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La pressa laminatrice a 4 strati da 160 tonnellate viene utilizzata per produrre porte mediche in compensato e pannelli per armadi in acciaio inossidabile

La pressa laminatrice a 4 strati da 160 tonnellate viene utilizzata per produrre porte mediche in compensato e pannelli per armadi in acciaio inossidabile

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Pressione massima:
160 T
Pressione del sistema:
20 MPA
Dimensioni della piastra di lavoro:
4000*1500*50 mm
Apertura massima della piastra:
120 mm * 4 strati
Temperatura massima:
100 ℃
Livello di lavoro:
4 strati
Specifiche del cilindro dell'olio:
110 mm*80 mm*8 pezzi
Potenza della pompa idraulica:
7,5 kW
Potenza della pompa dell'olio caldo:
3 kW
Potenza del tubo di riscaldamento:
54kw
Dimensioni complessive:
55.000*2.300*2.800 mm
Peso (circa):
20000KG
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

Macchine per stampare a caldo per compensato da 160 t

,

Macchine per la stampa a caldo a 4 strati per porte mediche

,

macchine per la stampa a caldo per tavole di armadi in acciaio inossidabile

Descrizione di prodotto

La pressa laminatrice a 4 strati da 160 t viene utilizzata per produrre porte mediche in compensato e pannelli per armadi in acciaio inossidabile

Descrizione

La pressa a caldo a quattro strati rappresenta un progresso significativo nelle apparecchiature di produzione su larga scala, appositamente progettate per soddisfare gli esigenti requisiti di produzione di pannelli per l'edilizia in metallo e compositi, inclusi compositi in alluminio-plastica, strutture a nido d'ape in alluminio resistenti al fuoco e pannelli compositi ondulati. La macchina utilizza un'architettura innovativa di "impilamento verticale a quattro strati con stazione di controllo della temperatura indipendente", che integra quattro sistemi di pressatura a trasmissione idraulica distribuiti verticalmente insieme a reti di riscaldamento a circolazione di fluido termico partizionate. Questa sofisticata configurazione consente l'elaborazione simultanea su più strati mantenendo un controllo preciso e indipendente sulle condizioni termiche in ciascuna stazione.


Caratteristica

1,Capacità produttiva superiore

L'avanzato sistema di controllo della temperatura accelera i processi di polimerizzazione dell'adesivo mantenendo un'eccezionale uniformità di pressione su tutti gli strati di pressatura, ottenendo un'efficienza produttiva di alto livello senza compromettere la qualità. In ambienti di produzione continua su larga scala, l'attrezzatura completa rapidamente diverse operazioni di pressatura, tra cui assemblaggi di porte in legno, pannelli di porte per uso medico, cataste di compensato, pannelli compositi multistrato, pannelli per camere bianche assemblati manualmente, compositi con struttura a sandwich e sistemi completi di pannelli per tetti. Questa capacità di elaborazione parallela riduce sostanzialmente i costi di produzione per unità, migliorando significativamente i tassi di evasione degli ordini e la produttività.

2,Sicurezza e Protezione Integrate

Il pannello di controllo dell'operatore è dotato di comandi del freno di emergenza posizionati in posizione ben visibile, che consentono l'arresto di emergenza istantaneo con un solo tocco in qualsiasi circostanza eccezionale. Questa fondamentale funzionalità di sicurezza fornisce la massima protezione sia al personale di produzione che alle attrezzature, garantendo una capacità di risposta rapida quando si verificano situazioni impreviste.

I sistemi elettronici di arresto della protezione della fune sono disposti strategicamente lungo le zone pericolose dell'attrezzatura, fornendo una possibilità di arresto di emergenza accessibile indipendentemente dalla posizione dell'operatore. Il personale deve solo tirare la fune installata lungo il corpo della macchina per attivare l'arresto di emergenza immediato, eliminando i ritardi nei tempi di risposta associati al raggiungimento delle stazioni di controllo fisse.

Il sistema di protezione automatica di oltrecorsa monitora continuamente il movimento della piastra rispetto alle soglie elettroniche stabilite. Qualora il viaggio superi i limiti di sicurezza preimpostati, il sistema attiva immediatamente l'arresto dell'apparecchiatura e contemporaneamente isola l'intero sistema di riscaldamento della macchina, impedendo ulteriori operazioni fino a quando la condizione non viene indagata e risolta.

3,Versatilità applicativa ad ampio raggio

La pressa a caldo a quattro strati, che combina un'efficiente architettura multistrato con prestazioni di riscaldamento uniformi e controllo preciso della pressione, dimostra un'utilità eccezionale nella lavorazione del legno, nella produzione di pannelli ingegnerizzati, nella produzione di mobili e nelle applicazioni di formatura di materiali compositi.

Applicazioni per la produzione di porte
Negli ambienti di produzione di porte, l'attrezzatura eccelle nell'applicazione di impiallacciatura e laminazione per porte in legno e pannelli per porte per uso medico. Il riscaldamento uniforme garantisce che le superfici delle ante delle porte rimangano completamente esenti dalla formazione di bolle e da fuoriuscite di adesivo, soddisfacendo i rigorosi requisiti di durata e pulizia essenziali per gli ambienti ad alto traffico, comprese le strutture sanitarie.

Elaborazione primaria di pannelli ingegnerizzati
Per la produzione di fondazioni di pannelli in legno ingegnerizzato, il sistema consente la produzione su larga scala di pressatura a caldo di cataste di compensato, pannelli compositi multistrato e pannelli strutturali a nucleo di grandi dimensioni. La capacità di pressatura simultanea a quattro strati, combinata con una distribuzione uniforme della pressione, garantisce un robusto legame tra gli strati con variazioni minime di spessore, particolarmente utile per applicazioni impegnative come pannelli per la formatura del calcestruzzo e guaine strutturali dove caratteristiche di resistenza costanti sono essenziali.

4,Facile manutenzione e supporto tecnico

Monitoraggio delle condizioni del fluido idraulico:
La verifica regolare dei livelli del fluido del serbatoio idraulico conferma che rimangono entro gli intervalli operativi specificati. L'osservazione visiva del colore del fluido fornisce informazioni diagnostiche essenziali; qualsiasi indicazione di emulsione, scolorimento o scurimento richiede l'immediata considerazione della sostituzione del fluido per prevenire il degrado del sistema.

Garanzia di qualità dei componenti principali:
Il sistema idraulico rappresenta il cuore operativo dell'attrezzatura, la cui durata utile è strettamente legata alla pulizia dei fluidi e alle pratiche di manutenzione sistematica. I componenti critici, tra cui gruppi pompa e gruppi valvole, provengono da produttori riconosciuti a livello internazionale, progettati per una lunga durata grazie a materiali di qualità superiore e produzione di precisione.



Specifica

Pressione massima

160 T
Pressione del sistema 20 mpa
Dimensioni della piastra di lavoro 4000*1500*50 mm
Apertura massima della piastra 120 mm * 4 strati
Temperatura massima 100 ℃
Livello di lavoro 4 strati
Specifiche del cilindro dell'olio 110 mm*80 mm*8 pezzi
Potenza della pompa idraulica 7,5 kW
Potenza della pompa dell'olio caldo 3 kW
Potenza del tubo di riscaldamento 54 kW
Dimensioni complessive 55.000*2.300*2.800 mm
Peso (circa) 20000 chilogrammi



Vantaggio

1, due stabilimenti interni = prezzi migliori, consegna più rapida

Possediamo due impianti di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti. Nessun intermediario. Nessun markup. Acquisti direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.

2, più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te

Il nostro team di ricerca e sviluppo composto da 30 persone progetta le macchine in base alle vostre effettive esigenze di produzione, spazio e budget. Raccontaci cosa stai realizzando: costruiremo esattamente ciò di cui hai bisogno.

3, certificato CE e ISO 9001, pronto per il mondo

Ogni macchina soddisfa gli standard di sicurezza CE CE e i requisiti di qualità ISO 9001. Ciò significa piena conformità alle normative elettriche, meccaniche e di sicurezza internazionali: pronto per essere collegato e utilizzato ovunque nel mondo.

4, più di 50 paesi, oltre 1000 progetti, esperienza nella progettazione e produzione

Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati. Le nostre apparecchiature sono progettate per un uso intensivo e a lungo termine, collaudate in stabilimenti reali in tutto il mondo.


Servizio di supporto

  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: Film con schiuma
  • Hotline del servizio clienti 24 ore su 24, risponde alle esigenze di riparazione entro 48 ore.
  • Formazione video gratuita per gli operatori e fornitura di manuali guida al processo.
  • Supporto tecnico a vita e servizi di aggiornamento software.

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Ambito di applicazione

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Foto scattate nel laboratorio di produzione

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Dettagli del prodotto

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Introduzione dell'azienda

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantaggi aziendali

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Visitatori e comunicazione

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Livello di produzione e processo di fabbricazione

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Mostra e scambio

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Imballaggio e logistica

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Certificati e riconoscimenti

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