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La macchina da stampa a caldo a 4 strati da 160 t è utilizzata per produrre porte mediche in compensato e tavole per armadi in acciaio inossidabile

La macchina da stampa a caldo a 4 strati da 160 t è utilizzata per produrre porte mediche in compensato e tavole per armadi in acciaio inossidabile

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Pressione massima:
160 T
Pressione del sistema:
20 MPA
Dimensioni della piastra di lavoro:
4000*1500*50 mm
Apertura massima della piastra:
120 mm * 4 strati
Temperatura massima:
100 ℃
Livello di lavoro:
4 strati
Specifiche del cilindro dell'olio:
110 mm*80 mm*8 pezzi
Potenza della pompa idraulica:
7,5 kW
Potenza della pompa dell'olio caldo:
3 kW
Potenza del tubo di riscaldamento:
54kw
Dimensioni complessive:
55.000*2.300*2.800 mm
Peso (circa):
20000KG
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

Macchine per stampare a caldo per compensato da 160 t

,

Macchine per la stampa a caldo a 4 strati per porte mediche

,

macchine per la stampa a caldo per tavole di armadi in acciaio inossidabile

Descrizione di prodotto

La pressa a caldo a 4 strati da 160 tonnellate viene utilizzata per produrre porte mediche in compensato e pannelli per armadi in acciaio inossidabile

Descrizione

La pressa a caldo a quattro strati rappresenta un significativo progresso nelle attrezzature di produzione su larga scala, specificamente ingegnerizzata per soddisfare i rigorosi requisiti di produzione di pannelli metallici e compositi per l'edilizia, inclusi compositi alluminio-plastica, strutture a nido d'ape in alluminio ignifugo e pannelli compositi ondulati. La macchina impiega un'innovativa architettura "a quattro strati con impilamento verticale e controllo indipendente della temperatura delle stazioni", che integra quattro sistemi di pressatura a azionamento idraulico distribuiti verticalmente insieme a reti di riscaldamento a circolazione di fluido termico suddivise. Questa sofisticata configurazione consente l'elaborazione simultanea su più strati, mantenendo un controllo indipendente preciso delle condizioni termiche in ogni stazione.


Caratteristica

1,Capacità produttiva superiore

Il sistema avanzato di controllo della temperatura accelera i processi di polimerizzazione degli adesivi mantenendo un'eccezionale uniformità di pressione su tutti gli strati di pressatura, ottenendo un'efficienza produttiva di alto livello senza compromettere la qualità. In ambienti di produzione continua su larga scala, l'attrezzatura completa rapidamente diverse operazioni di pressatura, tra cui assemblaggi di porte in legno, pannelli per porte di grado medico, pile di compensato, pannelli compositi multistrato, pannelli per camere bianche assemblati manualmente, compositi a struttura sandwich e sistemi completi di pannelli per tetti. Questa capacità di elaborazione parallela riduce sostanzialmente i costi di produzione per unità, migliorando significativamente i tassi di evasione degli ordini e il throughput di produzione.

2,Sicurezza e protezione integrate

Il pannello di controllo dell'operatore è dotato di comandi di freno di emergenza posizionati in modo prominente, che consentono l'arresto di emergenza istantaneo con un solo tocco in qualsiasi circostanza eccezionale. Questa caratteristica di sicurezza critica fornisce la massima protezione sia per il personale di produzione che per gli asset dell'attrezzatura, garantendo una capacità di risposta rapida quando si verificano situazioni impreviste.

I sistemi di arresto di protezione con cavo di emergenza sono strategicamente disposti lungo le zone di pericolo dell'attrezzatura, fornendo una capacità di arresto di emergenza accessibile indipendentemente dalla posizione dell'operatore. Il personale deve solo tirare il cavo installato lungo il corpo della macchina per attivare l'arresto di emergenza immediato, eliminando i ritardi nei tempi di risposta associati al raggiungimento delle stazioni di controllo fisse.

Il sistema di protezione automatica contro le sovra-corsa monitora continuamente il movimento del piano rispetto alle soglie elettroniche stabilite. Qualora la corsa superi i limiti di sicurezza preimpostati, il sistema attiva istantaneamente l'arresto dell'attrezzatura e isola contemporaneamente l'intero sistema di riscaldamento della macchina, impedendo ulteriori operazioni fino a quando la condizione non viene indagata e risolta.

3,Versatilità di applicazione ad ampio raggio

La pressa a caldo a quattro strati, combinando un'efficiente architettura multistrato con prestazioni di riscaldamento uniformi e controllo preciso della pressione, dimostra un'eccezionale utilità nelle applicazioni di lavorazione del legno, produzione di pannelli ingegnerizzati, produzione di mobili e formatura di materiali compositi.

Applicazioni nella produzione di porte
Negli ambienti di produzione di porte, l'attrezzatura eccelle nell'applicazione di impiallacciature e nella laminazione per porte in legno e pannelli per porte di grado medico. Il riscaldamento uniforme garantisce che le superfici delle ante delle porte rimangano completamente prive di formazione di bolle e trasudamento di adesivo, soddisfacendo i rigorosi requisiti di durata e pulizia essenziali per ambienti ad alto traffico, comprese le strutture sanitarie.

Lavorazione primaria di pannelli ingegnerizzati
Per la produzione di pannelli in legno ingegnerizzato, il sistema consente la produzione su larga scala di pile di compensato, pannelli compositi multistrato e pannelli strutturali a nucleo grande tramite pressatura a caldo. La capacità di pressatura simultanea a quattro strati, combinata con una distribuzione uniforme della pressione, garantisce un robusto incollaggio interstrato con una variazione minima dello spessore, particolarmente prezioso per applicazioni impegnative come pannelli per casseforme in calcestruzzo e rivestimenti strutturali dove sono essenziali caratteristiche di resistenza costanti.

4,Manutenzione e supporto di assistenza semplificati

Monitoraggio delle condizioni del fluido idraulico:
La verifica regolare dei livelli del fluido nel serbatoio idraulico conferma che rimangano entro gli intervalli operativi specificati. L'osservazione visiva del colore del fluido fornisce informazioni diagnostiche essenziali; eventuali indicazioni di emulsione, scolorimento o scurimento richiedono un'immediata considerazione della sostituzione del fluido per prevenire il degrado del sistema.

Garanzia di qualità dei componenti principali:
Il sistema idraulico rappresenta il cuore operativo dell'attrezzatura, con la durata di vita strettamente legata alla pulizia del fluido e alle pratiche di manutenzione sistematica. Componenti critici, inclusi gruppi pompa e gruppi valvole, sono forniti da produttori riconosciuti a livello internazionale, ingegnerizzati per una lunga durata di progettazione attraverso materiali superiori e produzione di precisione.



Specifiche

Pressione massima

160 T
Pressione del sistema 20 mpa
Dimensioni del piano di lavoro 4000*1500*50mm
Apertura massima del piano 120mm * 4 strati
Temperatura massima 100°C
Livello di lavoro 4 strati
Specifiche del cilindro dell'olio 110mm*80mm * 8 pezzi
Potenza pompa idraulica 7.5kw
Potenza pompa olio caldo 3kw
Potenza tubo di riscaldamento 54kw
Dimensioni complessive 55000*2300*2800mm
Peso (circa) 20000 kg



Vantaggio

1, Due fabbriche interne = Prezzi migliori, consegna più rapida

Possediamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e produzione. Nessun intermediario. Nessun ricarico. Acquisti direttamente dalla fonte, con il pieno controllo sulla velocità di produzione e sui costi.

2, Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te

Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle tue reali esigenze di produzione, allo spazio disponibile e al budget. Dicci cosa stai producendo e noi costruiremo esattamente ciò di cui hai bisogno.

3, Certificato CE e ISO 9001, pronto per il mercato globale

Ogni macchina soddisfa gli standard di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001. Ciò significa piena conformità alle normative elettriche, meccaniche e di sicurezza internazionali, pronta per essere collegata e utilizzata ovunque nel mondo.

4, Più di 50 paesi, oltre 1000 progetti, esperienza nella progettazione e produzione

Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1000 progetti personalizzati. Le nostre attrezzature sono progettate per un uso prolungato e gravoso, testate in fabbriche reali in tutto il mondo.


Supporto al servizio

  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: Pellicola con schiuma
  • Linea di assistenza clienti attiva 24 ore su 24, risposta alle esigenze di riparazione entro 48 ore.
  • Formazione video gratuita per operatori e fornitura di manuali di guida dei processi.
  • Supporto tecnico a vita e servizi di aggiornamento software.

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Ambito di applicazione

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Riprese effettive in officina di produzione

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Dettagli del prodotto

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Introduzione all'azienda

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantaggi aziendali

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Visitatori e comunicazione

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Livello di produzione e processo di produzione

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Mostra e scambio

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Imballaggio e logistica

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Certificati e onori

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