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| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Définition
La presse à chaud à quatre couches représente une avancée significative dans le matériel de production à grande échelle,spécialement conçus pour répondre aux exigences de fabrication exigeantes des panneaux de construction métalliques et composites, y compris les composites aluminium-plastique, des structures en nid d'abeille en aluminium résistant au feu et des panneaux composites ondulés.La machine utilise une architecture innovante de "pilage vertical à quatre couches avec contrôle indépendant de la température de la station", intégrant quatre systèmes de pressage à entraînement hydraulique verticalement répartis aux côtés de réseaux de chauffage par circulation de fluides thermiques.Cette configuration sophistiquée permet un traitement simultané à travers plusieurs couches tout en maintenant un contrôle indépendant et précis des conditions thermiques à chaque station.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
Le système de contrôle de température avancé accélère les processus de durcissement des adhésifs tout en maintenant une uniformité de pression exceptionnelle dans toutes les couches de pressage.réalisation d'une efficacité de production de haut niveau sans compromettre la qualitéDans les environnements de production continue à grande échelle, l'équipement complète rapidement diverses opérations de pressage, y compris les ensembles de portes en bois, les panneaux de porte de qualité médicale, les piles de contreplaqué,plaques composites multicouches, les panneaux de salle blanche assemblés manuellement, les composites à structure sandwich et les systèmes complets de panneaux de toit.Cette capacité de traitement parallèle réduit considérablement les coûts de fabrication par unité tout en améliorant considérablement les taux de traitement des commandes et le débit de production.
2,Sécurité et protection intégrées
Le panneau de commande de l'opérateur comporte des commandes de freinage d'urgence bien placées, permettant un arrêt d'urgence instantané en une seule touche dans toutes les circonstances exceptionnelles.Cette caractéristique de sécurité essentielle assure une protection maximale du personnel de production et des équipements, assurant une capacité de réaction rapide en cas de situation imprévue.
Les systèmes électroniques d'arrêt de protection des cordes sont disposés stratégiquement le long des zones dangereuses de l'équipement, offrant une capacité d'arrêt d'urgence accessible quel que soit le positionnement de l'opérateur.Le personnel n'a qu'à tirer le câble installé le long du corps de la machine pour déclencher une arrêt d'urgence immédiate, éliminant les retards de temps de réponse liés à l'atteinte des stations de contrôle fixes.
Le système de protection automatique contre les dépassements surveille en permanence le mouvement des plaques par rapport aux seuils électroniques établis.le système déclenche instantanément l'arrêt de l'équipement et isole simultanément le système de chauffage complet de la machine, empêchant toute opération ultérieure jusqu'à ce que la maladie soit étudiée et résolue.
3,La polyvalence de l'application
La presse à chaud à quatre couches, combinant une architecture multicouches efficace avec des performances de chauffage uniformes et un contrôle de pression de précision, démontre une utilité exceptionnelle dans le traitement du bois,la fabrication de panneaux d'ingénierie, la production de meubles et les applications de formation de matériaux composites.
Applications dans la fabrication de portes
Dans les environnements de production de portes, l'équipement excelle dans l'application de placage et la stratification pour les portes en bois et les panneaux de porte de qualité médicale.Un chauffage uniforme assure que les surfaces des feuilles de porte restent complètement exemptes de formation de bulles et de fuite d'adhésif, répondant aux exigences strictes en matière de durabilité et de propreté essentielles pour les environnements à fort trafic, y compris les établissements de santé.
Traitement primaire des panneaux de génie
Pour la fabrication de fondations de panneaux de bois, le système permet la production à grande échelle par pressage à chaud de piles de contreplaqué, de panneaux composites multicouches et de panneaux structurels à grand noyau.La capacité de pressage simultané à quatre couches, combiné à une distribution de pression uniforme, ensures robust interlayer bonding with minimal thickness variation—particularly valuable for demanding applications such as concrete forming panels and structural sheathing where consistent strength characteristics are essential.
4,Maintenance facile et soutien technique
Surveillance de l'état du fluide hydraulique:
La vérification régulière des niveaux de liquide du réservoir hydraulique confirme qu'ils restent dans les plages de fonctionnement spécifiées.toute indication d'émulsification, la décoloration ou l'obscurcissement justifient l'examen immédiat du remplacement du fluide pour prévenir la dégradation du système.
Assurance qualité des composants de base:
Le système hydraulique représente le cœur opérationnel de l'équipement, dont la durée de vie est étroitement liée à la propreté des fluides et aux pratiques d'entretien systématique.Les composants essentiels, y compris les ensembles de pompes et les groupes de vannes, proviennent de fabricants internationalement reconnus., conçu pour une durée de vie plus longue grâce à des matériaux supérieurs et une fabrication de précision.
Spécification
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Pression maximale |
160 T |
| Pression du système | 20 MPa |
| Taille de la plaque de travail | Pour les pièces détachées: |
| Max.ouverture de la plaque | 120 mm * 4 couches |
| Température maximale | 100°C |
| Niveau de travail | 4 couches |
| Spécification de la bouteille d'huile | 110 mm * 80 mm * 8 pièces |
| Puissance de la pompe hydraulique | 7.5 kW |
| Puissance de la pompe à huile chaude | 3 kW |
| Puissance des tuyaux de chauffage | 54 kW |
| Dimensions globales | 55000*2300*2800 mm |
| Poids (environ) | 20000 kg |
Avantages
1Deux usines en interne = meilleurs prix, livraison plus rapide
Nous possédons deux installations de R&D et de fabrication indépendantes, sans intermédiaire, sans frais, vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
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Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001.et les réglementations de sécurité, prêts à être branchés partout dans le monde..
4Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérience en conception et fabrication
Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 dessins personnalisés.
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