| Ονομασία μάρκας: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Τιμή: | Online/offline communication |
| Όροι πληρωμής: | T/T |
Αυτή η πρωτοποριακή λύση θερμής πρέσας συνδυάζει μια κεντρική μονάδα θερμής πρέσας με έναν επιτραπέζιο μεταφορέα δύο σταδίων, ενορχηστρώνοντας έναν ρυθμό παραγωγής ρευστού για παραγωγή υψηλής απόδοσης. Το δομικό του σχέδιο συνδυάζει άψογα ένα σχολαστικά σχεδιασμένο πλαίσιο θερμής πίεσης, δύο δυναμικά τραπέζια ολίσθησης, ένα εναρμονισμένο δίκτυο μεταφοράς, υδραυλικές μονάδες ανύψωσης και ένα ενοποιημένο σύστημα ελέγχου.
Η διακλαδισμένη διάταξη χωρίζει τη ροή εργασίας σε τρεις διακριτές σφαίρες: προετοιμασία πρωτογενούς υλικού, δευτερεύουσα σταδιοποίηση υλικού και ζώνες ενεργής συμπίεσης. Οι χειριστές μπορούν να φορτώνουν και να ξεφορτώνουν υλικά σε έναν σταθμό ενώ ο αντίστοιχος υφίσταται θερμική συμπίεση, διευκολύνοντας τους αδιάλειπτους κύκλους «φόρτωσης-πίεσης». Με την ολοκλήρωση της φάσης συμπίεσης, ο πίνακας ολίσθησης μεταβαίνει αυτόνομα, εξαλείφοντας τα διαστήματα αδράνειας που είναι εγγενή στις ρυθμίσεις ενός σταθμού.
Βελτιστοποιημένη απόδοση παραγωγής. Το σήμα κατατεθέν του συστήματος είναι η εναλλασσόμενη ροή εργασιών σε δύο σταθμούς, όπου τα συρόμενα τραπέζια γλιστρούν απρόσκοπτα μεταξύ των ζωνών προετοιμασίας και συμπίεσης με ελάχιστο λανθάνοντα χρόνο μετάβασης. Ενσωματωμένη με ένα αυτοματοποιημένο πλαίσιο μεταφορέα, αυτή η ρύθμιση επιτρέπει αυτοματισμό από άκρο σε άκρο—από την τροφοδοσία και την ευθυγράμμιση του πίνακα έως τη σκλήρυνση και την εκφόρτιση. Ο στενός συγχρονισμός μεταξύ των διαδικασιών περικόπτει τους κύκλους παραγωγής, μεταμορφώνοντας την επεξεργασία κατά παρτίδες σε μια ρευστή, χωρίς διακοπή λειτουργία.
Σχεδιασμένο για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης με δυναμική διπλού σταθμού, το σύστημα ενσωματώνει:
Το σύστημα υπερέχει στη δημιουργία ανώτερων πάνελ από καπλαμά ξύλου, συμπεριλαμβανομένης της πλαστικοποίησης από μασίφ ξύλο σε MDF και της προσαρμοσμένης ευελιξίας παρτίδας. Η ανεξάρτητη λειτουργία διπλού σταθμού προσαρμόζεται σε παραγγελίες μικρής παρτίδας, υψηλής πολυπλοκότητας, ενώ διατηρεί τον ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας/πίεσης για τη διατήρηση της φυσικής υφής των κόκκων.
Ολοκληρωμένα πρωτόκολλα συντήρησης, συμπεριλαμβανομένων των ελέγχων πριν από τη λειτουργία, της μηχανικής λίπανσης, της παρακολούθησης της υδραυλικής υγείας και της βαθμονόμησης του αισθητήρα για τη διασφάλιση βέλτιστης απόδοσης και μακροζωίας.
| Μέγιστη πίεση | Σπρώξτε προς τα κάτω και πάνω |
| Διαστάσεις πάγκου εργασίας | 250 Τ |
| Μέγεθος προτύπου εταιρείας κινητής τηλεφωνίας | 4560 mm × 2160 mm × 1 τεμ |
| Πραγματικό σύνθετο μέγεθος | 4560mm × 2160mm × 2 τεμ |
| Πάχος πλάκας | 4360 mm × 2060 mm |
| Αριθμός στρωμάτων | Σταθερός πάγκος εργασίας: 50mm × 1 τεμάχιο Πρότυπο φόρτωσης κινητού: 70mm × 2 τεμάχια |
| Διάστημα | 1-στρώμα |
| Ισχύς κινητήρα κύκλου θέρμανσης | 3 kw |
| Ισχύς κινητήρα υδραυλικού συστήματος | 7,5 kw |
| Προδιαγραφές κυλίνδρου λαδιού | 8 τμχ × 150 mm |
| Ισχύς συστήματος θέρμανσης | 72 KW |
| Ισχύς για κινητή συρόμενη πλατφόρμα | 2,2KW × 4 τεμ |
| Μέθοδος ψύξης | Ψυκτική μονάδα 6 ισχύος |
| Σύστημα ελέγχου | PLC + οθόνη αφής |
| Μέγιστη θερμοκρασία | 80℃ |
| Συνολική ισχύς | 73,3 KW |
| Ύψος κινητού πάγκου εργασίας πάνω από το έδαφος | 940 χλστ |