producten
Huis / Producten / Productielijn voor honingraatkarton /

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen

Merknaam: Henrriet
MOQ: 1
Prijs: Online/offline communication
Betalingsvoorwaarden: T/T
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE、ISO 9001
Stress-methode:
Druk van boven naar beneden naar beneden
Maximale druk:
50T
Werkbankafmetingen:
3500 mm * 1800 mm
Grootte van hete persplaat:
3500 mm * 1800 mm * 2 stuks
Maximale afmeting composietpaneel:
3300*1600mm
Aantal lagen:
1-laags
Afstand:
250 mm
Stressmethode Van boven naar beneden drukken Maximale druk 50T Afmetingen werkbank 3500 mm * 1800 mm:
1,5 kW * 2 stuks
Vermogen hydraulisch systeem:
4 kW
Werkbankverkleiner:
2,2 kW * 1 stuks
Stofrolmotor:
1,5 kW * 2 stuks
Borstelrolmotor:
1,1 kW * 1 stuks
Oliecilinder en hoeveelheid:
6 stuks * 70 mm * 250 mm
Werkdruk van hydraulisch systeem:
50T
Verwarmingssysteem:
Warmteoverdrachtsmedium voor elektrische verwarming: warmteoverdrachtsolie (gemengd met warmteoverdr
Maximale temperatuur:
100℃
Frame van invoerrollenbaan:
3500*1800*850mm*1 stks
Frame van afvoerrollenbaan:
3500*1800*850mm*1 stks
Verpakking Details:
Film met schuim
Markeren:

50 ton warmpersmachine

,

automatische transportbandlijn hete pers

,

aluminium honingraatpaneel hete pers

Productomschrijving

Aanpasbare productie van 50 ton warmgeperste automatische transportlijn voor aluminiumcomposite panelen van honingraatlegering

Beschrijving

De automatische transportlijn voor warmpersystemen is een volledig gesynchroniseerde productieoplossing die de kernpersunit naadloos combineert met een intelligent materiaalvervoersysteem.Deze geïntegreerde productiecel bestaat uit een robuust warmpersframeHet systeem is gebaseerd op een gecentraliseerde elektrische besturingsplatform en werkt volgens een gestroomlijnde "single-in, single-out"-workflow.het heeft aan beide uiteinden hydraulisch verstelbare rolplatformen, waardoor voorgeassembleerde panelen soepel in de perskamer kunnen worden geplaatst en de eindproducten moeiteloos rechtstreeks naar de stations stroomafwaarts kunnen worden uitgestoten.


Kenmerken

1,Superieure productiecapaciteit

Door gefragmenteerde, handmatige workflows te vervangen door continue geautomatiseerde werking, levert dit systeem transformatieve winst in doorvoer en hulpbronoptimalisatie.In tegenstelling tot traditionele zelfstandige persmachines die last hebben van stationaire cycli en arbeidsintensieve manipulatie, de geïntegreerde lijn minimaliseert menselijke contactpunten en elimineert wachtintervallen tussen processen.en het gesynchroniseerd verplaatsingsbeheer in de laad- en loszones verminderen drastisch de mechanische cyclustijden.
In de praktijk hoeft de gebruiker alleen maar panelen aan beide zijden van het instapplatform te monteren; het systeem vervoert, laadt,en stapelt de afgewerkte planken op, terwijl de kwaliteit constant blijftWanneer de lijn op grote schaal wordt ingezet, is het gemakkelijk om verbindingen te maken met voor- en achterstromsapparatuur, zoals snijtafels, inspectie-eenheden of robotstackers.een complete slimme productieketen vormenDit maximaliseert niet alleen de benutting van de activa, maar vermindert ook de productiekosten per eenheid en versnelt de ordervervulling.

2,Geïntegreerde veiligheid en bescherming

Het systeem herkent de inherente risico's van omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk in combinatie met dynamische automatisering en bevat meerdere proactieve veiligheidslagen:

Monitoring van de hydraulische gezondheid: Real-time controle van de olietemperatuur en het olieniveau leidt tot automatische stopzetting bij oververhitting of lage vloeistofcondities.

Transportbandbescherming: ingebouwde anti-jam, anti-afwijkings- en overbelastingsensoren stoppen onmiddellijk met de werking bij het detecteren van verstoppingen of overmatige belasting, waardoor motorschade of gordelstoring wordt voorkomen.

Thermische beveiligingen: Het verwarmingscircuit bevat een oververhitting af te sluiten en een droogverbrandingspreventie, terwijl de randen van de drukplaat zijn ingepakt in warmtebestendige, verbrandingsbestendige isolatie om personeel te beschermen.

Deze maatregelen zorgen voor zowel het welzijn van de gebruiker als voor de ononderbroken betrouwbaarheid van de machine, zelfs bij 24/7 productiebehoeften.

3,Verscheidenheid van toepassingen

Deze productielijn is gespecialiseerd in de vervaardiging van architectonische panelen met hoge prestaties:

Aluminium honingraatcomposites: Eenvormige warmte- en drukfusie met lichte kernen met metalen huiden, waardoor stijve maar lichtgewicht gordijnwandpanelen ideaal zijn voor luchthavens, transithubs en stadions.

Speciaal metalen laminaat: in staat tot verwerking van brandwerende aluminiumcomposites, honingraatpanelen van roestvrij staal en varianten die veel worden gebruikt in hoogwaardige gevels, interieurpartities,en transportinterieurs zoals treinen en luxe auto's.

4,Gemakkelijk onderhoud en technische ondersteuning

Een consistente kwaliteit van de output is afhankelijk van een gedisciplineerd onderhoud.houtsnipselsDeze verontreinigende stoffen kunnen, als ze niet worden gecontroleerd, tijdens het persen en transport kwetsbare oppervlakken beschadigen of afgewerkte panelen beschadigen.Samen met het snel verwijderen van puin van de geleidingsbanen, zorgt voor een soepele, stille en nauwkeurige werking gedurende jarenlange dienstverlening.


Specificatie

Stressmethode Druk van boven naar beneden.
Maximale druk 50T
Afmetingen van de werkbank 3500 mm*1800 mm
Grootte van de plaat van de warmpers 3500 mm*1800 mm*2 stuks
Maximale grootte van het samengestelde paneel 3300*1600 mm
Aantal lagen 1 laag
Afstand 250 mm
Verwarmingscirculatiepomp
motor
1.5 kW*2 stuks
Vermogen van het hydraulische systeem 4 kW
Werkbankverminder 2.2 kW*1 stuks
motor voor het rollen van weefsels 1.5 kW*2 stuks
motor met borstelrol 1.1kw*1 stuks
Oliefles en hoeveelheid 6 stuks * 70 mm * 250 mm
Werkdruk van hydraulisch systeem 50T
Verwarmingssysteem Elektrisch verwarmingswarmteoverdraagmiddel: warmteoverdraagende olie (gemengd met warmteoverdraagende olie)
Maximale temperatuur 100°C
Voedingsrolconveyorframe 3500*1800*850mm*1 stuks
Afvoerrolconveyorframe 3500*1800*850mm*1 stuks



Voordeel

1Twee eigen fabrieken = betere prijzen, snellere levering

We hebben twee onafhankelijke onderzoeks- en productiefaciliteiten, geen tussenpersonen, geen marges, u koopt rechtstreeks bij de bron, met volledige controle over de productiesnelheid en kosten.

2Meer dan 30 senior ingenieurs, op maat gemaakt voor jou.

Ons team van 30 mensen ontwerpt machines volgens uw werkelijke productiebehoeften, vloeroppervlakte en budget.

3,CE & ISO 9001 gecertificeerd, wereldwijd klaar

Elke machine voldoet aan de veiligheidsnormen van de EU en aan de kwaliteitseisen van ISO 9001.en veiligheidsvoorschriften “klaar om overal ter wereld te pluggen en te spelen.

4Meer dan 50 landen, 1000+ projecten, Ervaren in ontwerp en productie

Onze apparatuur is ontworpen voor langdurig, zwaar gebruik, bewezen in echte fabrieken over de hele wereld.


Dienstondersteuning

  • Garantie: 1 jaar
  • Verpakking: Folie met schuim
  • 24 uur klantenservice hotline, reageren op reparaties binnen 48 uur.
  • Gratis video-opleiding voor operators en verstrekking van handleidingen voor het proces.
  • Levenslange technische ondersteuning en upgrades van software.

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 0

Toepassingsgebied

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 1

Productdisplay

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 2

Foto's genomen in de productiewerkplaats

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 3

Productgegevens

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 4


Inleiding van het bedrijf

                                                                                                                                                                                                                 



Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 5

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 6

Bedrijfsvoordelen

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 7

Bezoekers en communicatie

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 8

Productieniveau en productieproces

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 9

Uitstalling en uitwisseling

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 10

Verpakking en logistiek

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 11

Certificaten en onderscheidingen

Aanpasbare productie van 50 ton hete pers automatische transportbandlijn voor aluminium honingraatlegering composietpanelen 12