| Markenbezeichnung: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Online/offline communication |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Beschreibung
Die automatische Förderbandanlage für Heißpressensysteme stellt eine voll synchronisierte Fertigungslösung dar, die die Kernpresseinheit nahtlos mit einem intelligenten Materialtransportsystem verbindet. Diese integrierte Produktionszelle besteht aus einem robusten Heißpressrahmen, präzisen Zuführ- und Austrageförderern, einem hydraulischen Hubmechanismus und einer zentralisierten elektrischen Steuerplattform. Sie arbeitet nach einem optimierten „Single-In, Single-Out“-Workflow und verfügt über hydraulisch verstellbare Rollenplattformen an beiden Enden, die ein reibungsloses Einführen vormontierter Platten in die Presskammer und ein müheloses Ausstoßen fertiger Produkte direkt zu nachgelagerten Stationen ermöglichen.
Merkmal
1,Überlegene Produktionskapazität
2,Integrierte Sicherheit und Schutz
Angesichts der inhärenten Risiken von Hochtemperatur-, Hochdruckumgebungen in Kombination mit dynamischer Automatisierung integriert das System mehrere proaktive Sicherheitsebenen:
Überwachung des Hydraulikzustands: Die Echtzeitverfolgung von Öl-Temperatur und -Stand löst automatische Abschaltungen aus, wenn Überhitzungs- oder niedrige Flüssigkeitsbedingungen auftreten.Fördererschutz: Integrierte Sensoren gegen Blockaden, Abweichungen und Überlastung stoppen den Betrieb sofort bei Erkennung von Verstopfungen oder übermäßiger Last und verhindern so Motorschäden oder Bandversagen.
Thermoschutz: Der Heizkreis umfasst eine Überhitzungsabschaltung und eine Logik zur Verhinderung von Trockenbrennen, während die Kanten der Druckplatten mit hitzebeständiger, verbrühungssicherer Isolierung umwickelt sind, um das Personal zu schützen.
Diese Maßnahmen gewährleisten sowohl das Wohlbefinden des Bedieners als auch die ununterbrochene Zuverlässigkeit der Maschine – selbst unter den Anforderungen einer 24/7-Produktion.
3,
Vielseitige AnwendungsmöglichkeitenDiese Produktionslinie eignet sich hervorragend zur Herstellung von Hochleistungs-Architekturplatten:
Aluminium-Wabenverbundwerkstoffe: Gleichmäßige Wärme und Druck verbinden leichte Kerne mit Metallhäuten und ergeben steife, aber federleichte Fassadenplatten, die sich ideal für Flughäfen, Verkehrsknotenpunkte und Stadien eignen.
Spezial-Metalllaminate: Verarbeitungsfähig für flammhemmende Aluminiumverbundwerkstoffe, Edelstahl-Wabenplatten und antimikrobielle Varianten – weit verbreitet in Premium-Fassaden, Innenwänden und Transportinnenräumen wie in Zügen und Luxusbussen.
4,
Einfache Wartung und technischer SupportEine gleichbleibend hohe Ausgabequalität hängt von einer disziplinierten Instandhaltung ab. Tägliche Reinigung der Heißpressplatten, gummierten Förderbandtrommeln und Maschinenoberflächen ist unerlässlich, um Staub, Klebstoffrückstände, Holzspäne oder Metallfragmente zu entfernen. Werden diese Verunreinigungen nicht beseitigt, können sie empfindliche Oberflächen zerkratzen oder fertige Platten während des Pressens und Transports beschädigen. Regelmäßige Inspektion und Schmierung beweglicher Teile sowie die sofortige Entfernung von Ablagerungen aus Führungsschienen gewährleisten einen reibungslosen, leisen und präzisen Betrieb über Jahre hinweg.
Spezifikation
Belastungsmethode
| Von oben nach unten pressen | Maximaler Druck |
| 50T | Heizsystem |
| 3500mm*1800mm | Größe der Heißpressplatte |
| 3500mm*1800mm*2Stk. | Maximale Größe der Verbundplatte |
| 3300*1600mm | Anzahl der Schichten |
| 1-Schicht | Abstand |
| 250mm | Heizkreiselpumpe |
| Motor 1,5kw*2Stk. |
Bürstenwalzenmotor |
| 4KW | Werkbankuntersetzer |
| 2,2kw*1Stk. | Stoffrollmotor |
| 1,5kw*2Stk. | Bürstenwalzenmotor |
| 1,1kw*1Stk. | Ölzylinder und Menge |
| 6Stk.*70mm*250mm | Arbeitsdruck des Hydrauliksystems |
| 50T | Heizsystem |
| Elektrische Heizung Wärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl (mit Wärmeübertragungsöl gemischt) | Maximale Temperatur |
| 100°C | Rahmen des Zuführrollenbandes |
| 3500*1800*850mm*1Stk. | Vorteil |
| 3500*1800*850mm*1Stk. | Vorteil |
1, Zwei eigene Fabriken = Bessere Preise, Schnellere Lieferung
Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt vom Hersteller, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
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Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen, die auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.
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Wir haben in über 50 Länder geliefert und über 1.000 kundenspezifische Designs realisiert. Unsere Anlagen sind für den langfristigen, schweren Einsatz konzipiert – bewährt in realen Fabriken weltweit.
Service-Support
Garantie: 1 Jahr
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