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Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Stress-Methode:
Von oben nach unten andrücken
Maximaler Druck:
50T
Workbench -Dimensionen:
3500 mm * 1800 mm
Größe der Heißpressplatte:
3500 mm * 1800 mm * 2 Stück
Maximale Größe der Verbundplatte:
3300*1600mm
Anzahl der Schichten:
1-lagig
Abstand:
250mm
Belastungsmethode: Von oben nach unten drücken. Maximaler Druck: 50 t. Abmessungen der Werkbank: 350:
1,5 kW * 2 Stück
Leistung des Hydrauliksystems:
4 kW
Werkbank-Reduzierstück:
2,2 kW * 1 Stück
Stoffrollmotor:
1,5 kW * 2 Stück
Bürstenwalzenmotor:
1,1 kW * 1 Stück
Ölzylinder und Menge:
6 Stück * 70 mm * 250 mm
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems:
50T
Heizsystem:
Elektrisches Heizwärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl (gemischt mit Wärmeübertragungsöl)
Maximale Temperatur:
100℃
Rahmen der Zuführrollenbahn:
3500*1800*850mm*1Stk
Rahmen der Austragsrollenbahn:
3500*1800*850mm*1Stk
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

50 Tonnen Warmpresse

,

Automatische Warmpresse für Förderleitungen

,

Heizpresse aus Aluminium-Hornhautplatten

Produkt-Beschreibung

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten

Beschreibung

Die automatische Förderlinie für Warmpresssysteme stellt eine voll synchronisierte Fertigungslösung dar, die die Kernpresseinheit nahtlos mit einem intelligenten Materialtransportsystem verbindet.Diese integrierte Produktionszelle besteht aus einem robusten Warmpressrahmen, Präzisions-Zuführungs- und Entladungsträger, einen hydraulischen Aufzugsmechanismus und eine zentralisierte elektrische Steuerungsplattform.Es verfügt an beiden Enden über hydraulisch verstellbare Rollenplattformen, die eine reibungslose Einführung von vorgefertigten Platten in die Pressenkammer und eine mühelose Ausstoßung der Fertigprodukte direkt zu den nachgelagerten Stationen ermöglicht.


Merkmal

1,Überlegene Produktionskapazität

Durch die Ersetzung fragmentierter, manueller Arbeitsabläufe durch kontinuierliche automatisierte Abläufe bringt dieses System transformative Gewinne bei Durchsatz und Ressourcenoptimierung.Im Gegensatz zu herkömmlichen eigenständigen Pressen, die unter Leerlauf und arbeitsintensiver Handhabung leiden, die integrierte Linie minimiert menschliche Berührungspunkte und beseitigt Warteintervalle zwischen Prozessen.und synchronisiertes Beförderungsmanagement in den Lade- und Entladezonen verkürzen die mechanischen Zykluszeiten drastisch.
In der Praxis müssen die Bediener lediglich die Platten auf beiden Seiten der Einfahrtplatte montieren; das System transportiert, lädt, pressen,und stapelt die fertigen Bretter auf, wobei die Qualität konstant bleibt.Wenn sie in großem Maßstab eingesetzt wird, ist die Linie mühelos mit Vor- und Nachstromgeräten wie Schneidetischen, Inspektionsgeräten oder Roboterstaplern verbunden.Bildung einer kompletten intelligenten ProduktionsketteDies maximiert nicht nur die Auslastung der Anlagen, sondern senkt auch die Produktionskosten pro Einheit und beschleunigt die Auftragsabwicklung.

2,Integrierte Sicherheit und Schutz

Das System berücksichtigt die Risiken, die mit hohen Temperaturen und hohem Druck verbunden sind und kombiniert mit dynamischer Automatisierung mehrere proaktive Sicherheitsschichten umfasst:

Hydraulische Gesundheitsüberwachung: Die Echtzeit-Überwachung der Öltemperatur und des Ölniveaus löst bei Überhitzung oder niedrigen Flüssigkeitsbedingungen automatische Abschaltungen aus.

Förderschutz: Eingebaute Staus- und Überlastsensoren stoppen den Betrieb sofort, wenn sie Verstopfungen oder Überlast erkennen, wodurch Motorschäden oder Gürtelversagen verhindert werden.

Wärmeschutz: Der Heizkreislauf umfasst eine Überhitzungsabschaltung und eine Trockenbrandverhütungslogik, während die Druckplattenkanten mit hitzebeständiger, brennschutzfähiger Isolierung umhüllt sind, um das Personal zu schützen.

Diese Maßnahmen sorgen sowohl für das Wohlbefinden des Bedieners als auch für die ununterbrochene Zuverlässigkeit der Maschine, auch bei rund um die Uhr arbeitenden Produktionsanforderungen.

3,Vielseitiges Einsatzgefühl

Diese Produktionslinie zeichnet sich durch die Herstellung leistungsstarker Architekturplatten aus:

Aluminium-Honeybomb-Verbundwerkstoffe: Einheitliche Hitze- und Druckverschlüsse mit leichten Kernen mit Metallschalen, die starre, aber leichte Vorhangwandplatten erzeugen, die ideal für Flughäfen, Transitzentren und Stadien geeignet sind.

Spezialmetalllaminate: für die Verarbeitung feuerhemmer Aluminiumverbundwerkstoffe, Edelstahl-Honeyballplatten und -varianten, die häufig in hochwertigen Fassaden, Innenwänden,und Verkehrsinterieur wie Eisenbahnwaggons und Luxuswagen.

4,Leichte Wartung und technische Unterstützung

Eine gleichbleibende Qualität der Ausgabe hängt von einer disziplinierten Wartung ab.HolzsplitterDiese Schadstoffe können bei der Pressen und beim Transport empfindliche Oberflächen zerkratzen oder fertige Platten beschädigen.Zusammen mit der schnellen Entfernung von Trümmern von Führungspfaden, um einen reibungslosen, ruhigen und präzisen Betrieb über Jahre hinweg zu gewährleisten.


Spezifikation

Stressmethode Drücken Sie von oben nach unten
Höchstdruck 50T
Abmessungen der Arbeitsbank 3500 mm*1800 mm
Größe der Warmpressplatte 3500 mm*1800 mm*2 Stück
Höchstgröße der Verbundplatte 3300*1600 mm
Anzahl der Schichten 1 Schicht
Abstand 250 mm
Heizungspumpe
Motor
1.5 kW*2 Stück
Leistung der Hydraulik 4 kW
Arbeitsplatzreduktor 2.2 kW*1 Stück
Stoffwalzmotor 1.5 kW*2 Stück
Motor mit Bürstenrolle 1.1 kW*1 Stück
Ölflasche und Menge 6 Stück*70mm*250mm
Arbeitsdruck der hydraulischen Anlage 50T
Heizungsanlage Elektroheizungswärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl (gemischt mit Wärmeübertragungsöl)
Höchsttemperatur 100 °C
Zubereitungen für den Transport von Schrauben und Schrauben 3500*1800*850mm*1 Stück
Auslaßrollenförderrahmen 3500*1800*850mm*1 Stück



Vorteil

1Zwei eigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- und Fertigungseinrichtungen, keine Zwischenhändler, keine Aufschläge, Sie kaufen direkt von der Quelle, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2Mehr als 30 Ingenieure, speziell für Sie.

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen nach Ihren tatsächlichen Produktionsbedürfnissen, Fläche und Budget.

3CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die Sicherheitsnormen der EU CE und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001.und Sicherheitsbestimmungen, die überall auf der Welt einsetzbar sind.

4Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Unsere Ausrüstung ist für langfristigen, schweren Einsatz konzipiert und in echten Fabriken weltweit erprobt.


Dienstleistungsunterstützung

  • Garantie: 1 Jahr
  • Verpackung: Schaumfolie
  • 24-Stunden-Kundendienst-Hotline, antworten auf Reparaturbedürfnisse innerhalb von 48 Stunden.
  • Kostenlose Video-Schulungen für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitungen.
  • Dienstleistungen für den lebenslangen technischen Support und Software-Upgrade.

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Anwendungsbereich

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Produktanzeige

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Fotos in der Produktionswerkstatt

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Einzelheiten zum Produkt

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Einführung in das Unternehmen

                                                                                                                                                                                                                 



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Unternehmensvorteile

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Besucher und Kommunikation

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Produktionsstufe und Herstellungsverfahren

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Ausstellung und Austausch

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Verpackung und Logistik

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Diplome und Auszeichnungen

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