produits
Haus / Produits / Produktionslinie für Wabenplatten /

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Stress-Methode:
Von oben nach unten andrücken
Maximaler Druck:
50T
Workbench -Dimensionen:
3500 mm * 1800 mm
Größe der Heißpressplatte:
3500 mm * 1800 mm * 2 Stück
Maximale Größe der Verbundplatte:
3300*1600mm
Anzahl der Schichten:
1-lagig
Abstand:
250mm
Belastungsmethode: Von oben nach unten drücken. Maximaler Druck: 50 t. Abmessungen der Werkbank: 350:
1,5 kW * 2 Stück
Leistung des Hydrauliksystems:
4 kW
Werkbank-Reduzierstück:
2,2 kW * 1 Stück
Stoffrollmotor:
1,5 kW * 2 Stück
Bürstenwalzenmotor:
1,1 kW * 1 Stück
Ölzylinder und Menge:
6 Stück * 70 mm * 250 mm
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems:
50T
Heizsystem:
Elektrisches Heizwärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl (gemischt mit Wärmeübertragungsöl)
Maximale Temperatur:
100℃
Rahmen der Zuführrollenbahn:
3500*1800*850mm*1Stk
Rahmen der Austragsrollenbahn:
3500*1800*850mm*1Stk
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

50 Tonnen Warmpresse

,

Automatische Warmpresse für Förderleitungen

,

Heizpresse aus Aluminium-Hornhautplatten

Produkt-Beschreibung

Anpassbare Produktion von 50-Tonnen-Heißpressen, automatische Förderbandanlage für Aluminium-Wabenlegierungen, Verbundwerkstoffplatten

Beschreibung

Die automatische Förderbandanlage für Heißpressensysteme stellt eine voll synchronisierte Fertigungslösung dar, die die Kernpresseinheit nahtlos mit einem intelligenten Materialtransportsystem verbindet. Diese integrierte Produktionszelle besteht aus einem robusten Heißpressrahmen, präzisen Zuführ- und Austrageförderern, einem hydraulischen Hubmechanismus und einer zentralisierten elektrischen Steuerplattform. Sie arbeitet nach einem optimierten „Single-In, Single-Out“-Workflow und verfügt über hydraulisch verstellbare Rollenplattformen an beiden Enden, die ein reibungsloses Einführen vormontierter Platten in die Presskammer und ein müheloses Ausstoßen fertiger Produkte direkt zu nachgelagerten Stationen ermöglichen.


Merkmal

1,Überlegene Produktionskapazität

Durch den Ersatz fragmentierter, manueller Arbeitsabläufe durch kontinuierlichen automatisierten Betrieb liefert dieses System transformative Gewinne bei Durchsatz und Ressourcenoptimierung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Standalone-Pressen, die unter Leerlaufzyklen und arbeitsintensiver Handhabung leiden, minimiert die integrierte Linie menschliche Berührungspunkte und eliminiert Wartezeiten zwischen den Prozessen. Die Genauigkeit der Mehrpunktpositionierung, die variable Geschwindigkeitsregelung und das synchronisierte Verdrängungsmanagement in den Lade-/Entladezonen verkürzen die mechanischen Zykluszeiten drastisch.
In der Praxis müssen die Bediener nur Platten auf beiden Seiten der Einstiegsplattform montieren; das System transportiert, lädt, presst und stapelt dann autonom die fertigen Platten – und das alles bei gleichbleibender Qualität. Bei der Skalierung lässt sich die Linie mühelos mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten wie Schneidetischen, Inspektionseinheiten oder Roboter-Staplern verbinden und bildet so eine vollständige intelligente Produktionskette. Dies maximiert nicht nur die Anlagenauslastung, sondern senkt auch die Herstellungskosten pro Einheit und beschleunigt die Auftragsabwicklung – entscheidende Vorteile im heutigen wettbewerbsintensiven Markt für Baumaterialien.

2,Integrierte Sicherheit und Schutz

Angesichts der inhärenten Risiken von Hochtemperatur-, Hochdruckumgebungen in Kombination mit dynamischer Automatisierung integriert das System mehrere proaktive Sicherheitsebenen:

Überwachung des Hydraulikzustands: Die Echtzeitverfolgung von Öl-Temperatur und -Stand löst automatische Abschaltungen aus, wenn Überhitzungs- oder niedrige Flüssigkeitsbedingungen auftreten.Fördererschutz: Integrierte Sensoren gegen Blockaden, Abweichungen und Überlastung stoppen den Betrieb sofort bei Erkennung von Verstopfungen oder übermäßiger Last und verhindern so Motorschäden oder Bandversagen.

Thermoschutz: Der Heizkreis umfasst eine Überhitzungsabschaltung und eine Logik zur Verhinderung von Trockenbrennen, während die Kanten der Druckplatten mit hitzebeständiger, verbrühungssicherer Isolierung umwickelt sind, um das Personal zu schützen.

Diese Maßnahmen gewährleisten sowohl das Wohlbefinden des Bedieners als auch die ununterbrochene Zuverlässigkeit der Maschine – selbst unter den Anforderungen einer 24/7-Produktion.

3,

Vielseitige AnwendungsmöglichkeitenDiese Produktionslinie eignet sich hervorragend zur Herstellung von Hochleistungs-Architekturplatten:

Aluminium-Wabenverbundwerkstoffe: Gleichmäßige Wärme und Druck verbinden leichte Kerne mit Metallhäuten und ergeben steife, aber federleichte Fassadenplatten, die sich ideal für Flughäfen, Verkehrsknotenpunkte und Stadien eignen.

Spezial-Metalllaminate: Verarbeitungsfähig für flammhemmende Aluminiumverbundwerkstoffe, Edelstahl-Wabenplatten und antimikrobielle Varianten – weit verbreitet in Premium-Fassaden, Innenwänden und Transportinnenräumen wie in Zügen und Luxusbussen.

4,

Einfache Wartung und technischer SupportEine gleichbleibend hohe Ausgabequalität hängt von einer disziplinierten Instandhaltung ab. Tägliche Reinigung der Heißpressplatten, gummierten Förderbandtrommeln und Maschinenoberflächen ist unerlässlich, um Staub, Klebstoffrückstände, Holzspäne oder Metallfragmente zu entfernen. Werden diese Verunreinigungen nicht beseitigt, können sie empfindliche Oberflächen zerkratzen oder fertige Platten während des Pressens und Transports beschädigen. Regelmäßige Inspektion und Schmierung beweglicher Teile sowie die sofortige Entfernung von Ablagerungen aus Führungsschienen gewährleisten einen reibungslosen, leisen und präzisen Betrieb über Jahre hinweg.

Spezifikation


Belastungsmethode

Von oben nach unten pressen Maximaler Druck
50T Heizsystem
3500mm*1800mm Größe der Heißpressplatte
3500mm*1800mm*2Stk. Maximale Größe der Verbundplatte
3300*1600mm Anzahl der Schichten
1-Schicht  Abstand
250mm Heizkreiselpumpe 
 Motor
1,5kw*2Stk.
Bürstenwalzenmotor
4KW Werkbankuntersetzer
2,2kw*1Stk. Stoffrollmotor
1,5kw*2Stk. Bürstenwalzenmotor
1,1kw*1Stk. Ölzylinder und Menge
6Stk.*70mm*250mm Arbeitsdruck des Hydrauliksystems
50T Heizsystem
Elektrische Heizung Wärmeübertragungsmedium: Wärmeübertragungsöl (mit Wärmeübertragungsöl gemischt) Maximale Temperatur
100°C Rahmen des Zuführrollenbandes
3500*1800*850mm*1Stk. Vorteil
3500*1800*850mm*1Stk. Vorteil



1, Zwei eigene Fabriken = Bessere Preise, Schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt vom Hersteller, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, Maßgeschneidert für Sie

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen, die auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.

3, CE & ISO 9001 zertifiziert, Weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die EU-CE-Sicherheitsstandards und die ISO 9001-Qualitätsanforderungen. Das bedeutet volle Konformität mit internationalen elektrischen, mechanischen und Sicherheitsvorschriften – bereit zum Plug-and-Play überall auf der Welt.

4, Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahren in Design und Fertigung

Wir haben in über 50 Länder geliefert und über 1.000 kundenspezifische Designs realisiert. Unsere Anlagen sind für den langfristigen, schweren Einsatz konzipiert – bewährt in realen Fabriken weltweit.

Service-Support


Garantie: 1 Jahr

  • Verpackung: Folie mit Schaumstoff
  • 24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturanforderungen innerhalb von 48 Stunden.
  • Kostenlose Video-Schulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden.
  • Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Services.
  • Anwendungsbereich

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 0

Produktanzeige

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 1

Aufnahmen aus der Produktionswerkstatt

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 2

Produktdetails

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 3

Unternehmensvorstellung

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 4


                                                                                                                                                                                                                 

Unternehmensvorteile



Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 5

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 6

Besucher und Kommunikation

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 7

Produktionsniveau und Fertigungsprozess

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 8

Ausstellung und Austausch

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 9

Verpackung und Logistik

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 10

Zertifikate und Auszeichnungen

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 11

Anpassungsfähige Produktion von 50 Tonnen Hotpress-Automatikförderleitungen für Aluminium- und Honigstock-Verbundstoff-Verbundplatten 12