Fabricante vietnamita de paneles utiliza una máquina de prensado en caliente de 4 capas para la producción flexible de paneles médicos y de almacenamiento en frío

Las industrias de construcción, fabricación industrial y instalaciones especializadas de Vietnam se están desarrollando rápidamente, creando una creciente demanda de paneles compuestos con diferentes requisitos estructurales.Los productos tales como los paneles de sala limpia para ambientes médicos y los paneles de aislamiento para almacenamiento en frío requieren una calidad de adhesión estable, un control preciso del grosor y una consistencia de producción fiable.

Para los fabricantes de paneles, uno de los principales retos es gestionar diferentes especificaciones de productos en la misma línea de producción.Los paneles delgados utilizados en salas de operaciones y los paneles más gruesos utilizados en aplicaciones de almacenamiento en frío a menudo requieren diferentes condiciones de prensadoLos métodos de producción tradicionales pueden requerir ajustes frecuentes del equipo o procesos de producción separados, lo que afecta a la flexibilidad de la fabricación.

A medida que la demanda del mercado se diversifica,Los fabricantes vietnamitas buscan soluciones de prensado en caliente multicapa que puedan soportar diferentes tipos de paneles manteniendo un rendimiento de prensado estable.

El cliente es un fabricante vietnamita de paneles que produce paneles compuestos para instalaciones médicas y proyectos de almacenamiento en frío.La empresa necesitaba una máquina de prensa en caliente que pudiera manejar productos de paneles delgados y gruesos dentro del mismo entorno de producción.

Los principales requisitos incluían una distribución de presión estable para superficies de paneles grandes, una producción flexible de diferentes espesores de paneles y un control fiable de la temperatura durante los procesos de unión.

El cliente se centró en equipos que pudieran soportar múltiples grupos de paneles al mismo tiempo, reduciendo los cambios de producción entre diferentes aplicaciones.

Henrriet suministró un juego deMáquina de prensado en caliente de 4 capasdiseñados para la producción de paneles compuestos de múltiples especificaciones.

La máquina adopta un sistema de prensado hidráulico avanzado con8 cilindros hidráulicos sincronizados, proporcionando una fuerza de presión total deLas demás:y una presión de aceite del sistema de20 MPaLa estructura de distribución de presión en varios puntos ayuda a mantener una fuerza de presión equilibrada en paneles grandes y reduce el riesgo de unión desigual causada por diferencias de presión locales.

El equipo dispone de unEstructura de prensado independiente de 4 capas, con cada capa equipada con unDistancia de apertura de 120 mmEsta configuración permite procesar cuatro grupos de paneles en un mismo ciclo de prensado, soportando diferentes requisitos de producción en el mismo entorno de fábrica.

Para la precisión del panel, la máquina está equipada con unPlancha de trabajo de precisión de 4000*1500*50 mm de espesor. La planitud de las placas se controla dentro de≤ 0,05 mm, lo que permite una formación estable de paneles y una calidad de superficie constante.

El sistema de calefacción incluye una potencia de calefacción total de54 kW, con ajuste de temperatura segmentado hasta100 °C. UnBomba de aceite térmico de 3 kWproporciona la transferencia de calor circulante, mientras que la diferencia de temperatura del panel se controla dentro deSe aplican las siguientes medidas:, lo que permite unas condiciones de curado de adhesivo estables.

El sistema de energía utiliza un7Bomba hidráulica de 5 kW, combinado con unaEstructura de marco de acero de 20 toneladasdiseñados para resistir la deformación a largo plazo durante la producción continua.

Después de la instalación, el cliente informó que la estructura de 4 capas proporcionaba una mayor flexibilidad de producción para diferentes aplicaciones de paneles.El equipo podría procesar paneles de salas limpias médicas delgadas y paneles de almacenamiento en frío más gruesos sin cambiar a máquinas diferentes, lo que permite a la fábrica organizar la producción de manera más eficiente.

El cliente también reconoció el rendimiento de prensado estable durante el procesamiento de paneles grandes.mientras que el sistema de control de temperatura soportaba una activación adhesiva confiable para diferentes materiales del panel.

La estructura del marco pesado de la máquina y el diseño de múltiples capas proporcionaron un funcionamiento estable durante los programas de fabricación continuos.

Este caso de un cliente de Vietnam demuestra la aplicación de unaMáquina de prensado en caliente de 4 capaspara los fabricantes de paneles compuestos que requieran una capacidad de producción flexible.

Los parámetros técnicos clave incluyen:

• Sistema hidráulico:8 cilindros hidráulicos sincronizados
• Fuerza de presión total:Las demás:
• Presión del aceite del sistema:20 MPa
• Estructura de las capas:4 capas de prensado independientes
• Distancia de apertura de la capa:120 mm por capa
• Tamaño de las placas de trabajo:Cuadro de las medidas de ensayo
• Disponibilidad de las placas:≤ 0,05 mm
• Potencia de calefacción:54 kW
• Temperatura máxima:Ajustable a 100 °C
• Bomba de aceite térmico:3 kW
• Diferencia de temperatura del panel:Se aplican las siguientes medidas:
• Potencia de la bomba hidráulica:7.5kW
• Peso de la máquina:20 toneladas

Para los fabricantes vietnamitas de paneles compuestos, la flexibilidad de producción y la estabilidad del proceso son factores importantes a la hora de seleccionar equipos de prensado en caliente.La máquina de prensado en caliente de 4 capas proporciona una solución práctica a través del prensado hidráulico sincronizado, estructura de capa independiente, control de temperatura preciso y construcción de máquinas de trabajo pesado.

Este caso muestra cómo la tecnología de prensa en caliente de múltiples capas puede apoyar los requisitos de producción de paneles diversificados, incluidos los paneles médicos de salas limpias y los paneles de aislamiento de almacenamiento en frío,manteniendo condiciones de fabricación consistentes para aplicaciones industriales.