| Наименование марки: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | Online/offline communication |
| Условия оплаты: | Т/Т |
Описание
Двухстанционный горячий пресс с подвижным столом представляет собой полностью интегрированную производственную платформу, сочетающую в себе тяжелый горячий пресс с синхронизированной двухстанционной системой транспортировки материалов. Его комплексная архитектура включает основную конструкцию пресса, два независимо перемещающихся стола-тележки, гидравлический подъемный механизм, интегрированное конвейерное оборудование и централизованную сеть управления. Система работает по инновационной двухстанционной конфигурации, где общее рабочее пространство разделено на две отдельные зоны подготовки материалов наряду с центральной зоной прессования. Два независимо управляемых стола-тележки попеременно перемещаются между зонами подготовки и станцией прессования, обеспечивая непрерывный рабочий ритм "подготовить один, прессовать один". Пока один стол проходит циклы горячего прессования в основном прессе, операторы могут одновременно загружать и выгружать материалы на соседней станции подготовки. По завершении цикла прессования столы автоматически меняются местами, эффективно устраняя простои, присущие традиционным одностанционным конфигурациям оборудования.
Характеристики
1,Превосходная производительность
Основное преимущество двухстанционного пресса с подвижным столом заключается в его непрерывном попеременном рабочем режиме, когда подвижные столы плавно перемещаются между станциями с минимальными интервалами переключения. При интеграции с автоматизированными конвейерными системами система обеспечивает полностью автоматизированную подачу материалов, точное позиционирование, контролируемое прессование и выгрузку готовой продукции — все это с тесно синхронизированной последовательностью процессов, что значительно сокращает общее время цикла.
Эта попеременная станционная архитектура гарантирует непрерывную работу прессовального узла без перерывов, поскольку подготовка материалов происходит параллельно с активными циклами прессования. В результате значительно увеличивается дневная производительность по сравнению с традиционными одностанционными конфигурациями, что делает систему особенно подходящей для крупномасштабных производств, где требуется устойчивая пропускная способность.
2,Интегрированная безопасность и защита
Двухстанционный пресс с подвижным столом оснащен множеством активных защитных механизмов, специально разработанных для устранения комбинированных рисков работы при высоких температурах, обработки под высоким давлением и попеременного движения станций. Эта комплексная архитектура безопасности обеспечивает как защиту оператора, так и надежность оборудования на всех этапах эксплуатации.
Независимо от состояния оборудования — движутся ли столы-тележки, поднимаются или опускаются плиты, или активно работает конвейер — активация любого устройства аварийной остановки мгновенно прерывает подачу всего электрического питания, изолирует основную гидравлическую цепь и отключает подачу системы отопления. Столы-тележки немедленно блокируются в положении и прекращают движение, плита пресса фиксируется двунаправленными гидравлическими замками, а конвейерная система останавливает все движение, обеспечивая быструю остановку всех активных операций.
Каждый слой прессования оснащен как электронными датчиками пределов, так и механическими упорами, обеспечивающими резервную защиту от превышения хода. Если какое-либо движение превышает установленные пределы, система немедленно останавливает работу, включает предупреждающие индикаторы и задействует механические блокировочные механизмы. Оба конца двухсторонней сборки столов-тележек оснащены высокоточными электронными концевыми выключателями в сочетании с механическими противоударными блоками, предотвращающими столкновения при превышении хода во время смены столов. Конвейерная система оснащена отдельными датчиками превышения хода и защитой от отклонения для обеспечения надежного отслеживания материалов на протяжении всего производственного цикла.
3,Широкая универсальность применения
Широкая универсальность применения — всесторонний охват основных отраслей промышленности
Этот двухстанционный горячий пресс с подвижным столом, сочетающий в себе возможность непрерывной работы с попеременными станциями и точное управление температурой и давлением, обеспечивает всесторонний охват основных областей применения. Система служит предпочтительным оборудованием для производства навесных фасадных систем, изготовления аэрокосмических компонентов, изоляционных работ и предприятий по отделке зданий, стремящихся к модернизации производственных мощностей.
Инженерия навесных фасадов зданий
Система отлично подходит для непрерывного горячего прессования компонентов навесных фасадов, включая гофрированные композитные панели, сэндвич-изоляционные алюминиевые плиты и металлические сотовые композитные конструкции. Конструкция с попеременными станциями обеспечивает непрерывные циклы прессования, поддерживая стабильную пропускную способность для крупномасштабных проектов навесных фасадов.
Отделка зданий и коммерческие помещения
Для декоративных панелей оборудование осуществляет горячее прессование бумажных сотовых панелей, легких композитных декоративных плит и систем внутренней облицовки стен. Возможность непрерывной работы двух станций обеспечивает быстрое реагирование на оптовые заказы для гостиничных комплексов, корпоративных офисных зданий и проектов элитного жилья, а защита поверхности от царапин сохраняет целостность декоративной отделки на протяжении всего процесса обработки.
4,Простота обслуживания и техническая поддержка
Научные методы обслуживания необходимы для обеспечения стабильности оборудования и продления срока его службы. Предпусковые процедуры включают тщательную очистку направляющих двухстанционных тележек, роликовых узлов и поверхностей плит горячего пресса для удаления любых загрязнений или остатков клея, которые могут нарушить плавность скольжения или эффективность теплопередачи.
Механизмы смены столов-тележек требуют проверки на плавность и беспрепятственность движения, с подтверждением отсутствия посторонних предметов на поверхностях направляющих. Механические компоненты, включая направляющие, цепные приводы и подшипниковые узлы, требуют регулярного нанесения специализированных смазочных составов для снижения трения и продления срока службы компонентов.
Спецификация
| Преимущество | Нажим вверх и вниз |
| Размеры рабочей поверхности | 250 т |
| Размер подвижного шаблона носителя | 4560 мм x 2160 мм * 1 шт. |
| Фактический композитный размер | 4560 мм * 2160 мм * 2 шт. |
| Толщина плиты | 4360 мм * 2060 мм |
| Количество слоев |
Фиксированная рабочая поверхность: 50 мм x 1 шт. Подвижный загрузочный шаблон: 70 мм x 2 шт. |
| Расстояние | 1 слой |
| Мощность двигателя цикла нагрева | 100 мм |
| Мощность двигателя гидравлической системы | 3 кВт |
| Спецификация масляного цилиндра | 7,5 кВт |
| Мощность системы отопления | 8 шт. * 150 мм |
| Мощность для входа и выхода с подвижной скользящей платформы 72 кВт |
Метод охлаждения |
| 2,2 кВт * 4 шт. | Система управления |
| 6-силовая холодильная установка | Максимальная температура |
| ПЛК + сенсорный экран | Общая мощность |
| 80 °C | Высота подвижной рабочей поверхности над землей |
| 73,3 кВт Максимальное давление |
940 мм |
| Преимущество | 1. Два собственных завода = Лучшие цены, Быстрая доставка |
Мы владеем двумя независимыми научно-исследовательскими и производственными предприятиями. Никаких посредников. Никаких наценок. Вы покупаете напрямую у источника, полностью контролируя скорость производства и затраты.
2. Более 30 старших инженеров, индивидуальное изготовление для вас
Наша команда из 30 инженеров-разработчиков проектирует машины с учетом ваших реальных производственных потребностей, площади и бюджета. Расскажите нам, что вы производите — мы построим именно то, что вам нужно.
3. Сертификация CE и ISO 9001, готова к глобальному использованию
Каждая машина соответствует стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001. Это означает полное соответствие международным электрическим, механическим стандартам и нормам безопасности — готова к подключению и работе в любой точке мира.
4. Более 50 стран, 1000+ проектов, опыт в проектировании и производстве
Мы поставляли продукцию в более чем 50 стран и завершили более 1000 индивидуальных проектов. Наше оборудование разработано для долгосрочного, тяжелого использования — проверено на реальных заводах по всему миру.
Поддержка сервиса
Гарантия: 1 год
Упаковка: пленка с пеной
![]()
Фактическая съемка производственного цеха
![]()
Детали продукта
![]()
Введение в компанию
![]()
![]()
Корпоративные преимущества
Посетители и общение
![]()
![]()
Уровень производства и производственный процесс
![]()
Выставка и обмен
![]()
Упаковка и логистика
![]()
Сертификаты и награды
![]()
![]()
![]()