| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Descrizione
La stampa a caldo mobile a due stazioni rappresenta una piattaforma di produzione completamente integrata che combina una stampa a caldo per impieghi pesanti con un sistema di movimentazione sincronizzato a due stazioni.La sua architettura completa comprende la struttura principale della stampa, due tavoli mobili, un meccanismo di sollevamento idraulico, un equipaggiamento di trasporto integrato e una rete di controllo centralizzata.Il sistema opera su un'innovativa configurazione a doppia postazione di lavoro in cui l'intero spazio di lavoro è diviso in due distinte zone di preparazione del materiale accanto a un'area centrale di pressaturaDue tavoli a comando indipendente si alternano tra le zone di preparazione e la stazione di stampa, consentendo un ritmo operativo continuo di "prepara uno, preme uno".Mentre un tavolo subisce cicli di pressatura a caldo all'interno della pressa principale, gli operatori possono caricare e scaricare contemporaneamente i materiali presso la stazione di preparazione adiacente.eliminare efficacemente i periodi di attesa inattivo inerenti alle configurazioni convenzionali di apparecchiature a stazione singola.
Caratteristica
1,Capacità di produzione superiore
Il principale vantaggio di produttività della stampante mobile a due stazioni risiede nel suo modello di funzionamento continuamente alternato,in cui i tavoli mobili passano agevolmente tra le stazioni con intervalli di commutazione minimiQuando integrato con strutture di trasportatori automatizzati, il sistema consente l'alimentazione del materiale completamente automatizzata, il posizionamento preciso, la spremitura controllata, lae scarico dei prodotti finiti con sequenziamento del processo strettamente sincronizzato che riduce sostanzialmente la durata complessiva del ciclo.
Questa architettura di stazioni alternate garantisce che l'unità di pressatura funzioni in modo continuo senza interruzioni, poiché la preparazione del materiale avviene in parallelo con i cicli di pressatura attivi.Il risultato è una capacità di produzione giornaliera significativamente maggiore rispetto alle configurazioni convenzionali di una sola stazione, rendendo il sistema particolarmente adatto per ambienti di produzione ad alto volume in cui è essenziale un rendimento sostenuto.
2,Sicurezza e protezione integrate
La stampa mobile a doppia stazione incorpora più meccanismi di protezione attiva specificamente progettati per affrontare i rischi combinati di funzionamento ad alta temperatura, lavorazione ad alta pressione,Questa architettura di sicurezza completa garantisce sia la protezione dell'operatore che l'affidabilità sostenuta delle apparecchiature in tutte le fasi operative.
Indipendentemente dallo stato dell'apparecchiatura, se i tavoli di lancio sono in movimento, se le piastre si sollevano o si abbassano,o il trasportatore di materiale è attivo, l'attivazione di qualsiasi comando di arresto di emergenza interrompe immediatamente tutta l'alimentazione elettrica., isola il circuito idraulico principale e disconnette l'alimentazione del sistema di riscaldamento.la piastra di stampa è fissata da serrature idrauliche bidirezionali, e il sistema trasportatore arresta tutti i movimenti, ottenendo una rapida cessazione di tutte le operazioni attive.
Ogni strato di pressatura incorpora limiti di rilevamento elettronico e fermate meccaniche, fornendo una protezione ridondante contro le condizioni di sovra-viaggio.Se un movimento supera le soglie stabilite, il sistema interrompe immediatamente il funzionamento, attiva gli indicatori di allarme e attiva i meccanismi di blocco fisico.Entrambe le estremità dell'insieme del tavolo a doppia navetta sono dotate di interruttori elettronici di limite di alta precisione combinati con blocchi meccanici anti-colisione, evitando gli impatti da eccesso di spostamento durante le transizioni dei tavoli.Il sistema trasportatore incorpora limiti separati di sovraccarico e protezione contro deviazioni per garantire un'affidabile tracciabilità del materiale durante tutto il ciclo di produzione.
3,Ampia versatilità di applicazione
Ampia versatilità di applicazione
Questa stampa a caldo mobile a due stazioni, che combina la capacità di funzionamento continuo di stazioni alternate con prestazioni di controllo di temperatura e pressione di precisione,raggiunge una copertura completa in tutte le aree di applicazione principaliIl sistema serve come attrezzatura preferita per la fabbricazione di pareti a tenda, la fabbricazione di componenti aerospaziali, l'ingegneria dell'isolamento,le imprese di finitura architettonica che perseguono l'aggiornamento della capacità produttiva.
Ingegneria per la costruzione di muri a tenda
Il sistema eccelle nella produzione continua di componenti di pareti a cortina con pressatura a caldo, tra cui pannelli compositi ondulati, tavole di alluminio di isolamento sandwich e strutture composite metalliche a nido di miele.La progettazione delle stazioni alternate garantisce cicli di pressatura ininterrotti, mantenendo un throughput costante per progetti di pareti a cortina su larga scala.
Finiture architettoniche e spazi commerciali
Per le applicazioni di pannelli decorativi, l'apparecchiatura gestisce la stampa a caldo di pannelli di foglio di miele di carta, pannelli decorativi compositi leggeri e sistemi di rivestimento delle pareti interne.La capacità di funzionamento continuo a due stazioni consente di rispondere rapidamente agli ordini di massa per gli ambienti alberghieri, gli sviluppi di uffici aziendali e i progetti residenziali di lusso, mentre la protezione della superficie resistente ai graffi conserva l'integrità della finitura decorativa durante tutta la lavorazione.
4,Facile manutenzione e supporto tecnico
Le pratiche di manutenzione scientifica sono essenziali per garantire la stabilità duratura delle apparecchiature e prolungare la durata di servizio operativo.Le procedure pre-avvio comprendono una pulizia approfondita dei binari delle navette a due stazioni, gruppi di rulli e superfici di piastre a caldo per rimuovere eventuali detriti o residui di adesivo che potrebbero compromettere la levigatezza o l'efficienza del trasferimento termico.
I meccanismi di commutazione del tavolo di lancio richiedono la verifica di un movimento regolare e senza restrizioni, con la conferma che le superfici della rotaia rimangono libere da ostruzioni di materiali estranei.Componenti meccanici, comprese le rotaie guida, i motori a catena e i gruppi di cuscinetti beneficiano dell'applicazione regolare di composti lubrificanti specializzati per ridurre la resistenza all'attrito e prolungare la vita utile dei componenti.
Specificità
| Pressione massima | Spingi giù e su |
| Dimensioni del banco di lavoro | 250 T |
| Dimensione del modello di operatore mobile | 4560 mmX2160 mm*1 pezzi |
| Dimensioni composte effettive | 4560 mm*2160 mm*2 pezzi |
| Spessore della piastra | 4360 mm*2060 mm |
| Numero di strati |
Banchi di lavoro fissi: 50 mm x 1 pezzo Modello di caricamento mobile: 70 mm x 2 pezzi |
| Spaziatura | 1 strato |
| Potenza del motore del ciclo di riscaldamento | 100 mm |
| Potenza del motore del sistema idraulico | 3 kW |
| Specifica della bombola di olio | 7.5kw |
| Potenza del sistema di riscaldamento | 8pcs*150mm |
| Potere di entrata e di uscita piattaforma mobile scorrevole |
72 kW |
| Metodo di raffreddamento | 2.2KW*4pcs |
| Sistema di controllo | Unità di refrigerazione a 6 potenze |
| Temperatura massima | PLC + touch screen |
| Potenza totale | 80°C |
| Altezza del banco di lavoro mobile sopra il terreno |
73.3KW |
| Pressione massima | 940 mm |
Vantaggi
1Due fabbriche interne = prezzi migliori, consegne più veloci
Abbiamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, senza intermediari, senza margini, comprate direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.
2Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te.
Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle vostre esigenze di produzione, all'area e al budget.
3Certificati CE e ISO 9001, pronti per il mondo
Ogni macchina soddisfa le norme di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001.e regolamenti di sicurezza, pronti per essere collegati e utilizzati ovunque nel mondo..
4Più di 50 paesi, 1000+ progetti, esperienza nella progettazione e produzione
Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati.
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