| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Prasa na gorąco z ruchomym stołem wahadłowym z dwoma stacjami stanowi w pełni zintegrowaną platformę produkcyjną, która łączy prasę na gorąco o dużej wytrzymałości ze zsynchronizowanym systemem transportu materiałów z dwoma stacjami. Jej kompleksowa architektura obejmuje główną konstrukcję prasy, dwa niezależnie ruchome stoły wahadłowe, hydrauliczny mechanizm podnoszący, zintegrowane urządzenia transportowe i scentralizowaną sieć sterowania. System działa w innowacyjnej konfiguracji z dwoma stanowiskami roboczymi, w której cała przestrzeń robocza jest podzielona na dwie odrębne strefy przygotowania materiału wzdłuż centralnego obszaru prasowania. Dwa niezależnie sterowane stoły wahadłowe poruszają się naprzemiennie pomiędzy strefami przygotowania a stacją tłoczenia, umożliwiając ciągły rytm operacyjny „jedno przygotuj, naciśnij jedno”. Podczas gdy jeden stół poddawany jest cyklom prasowania na gorąco w prasie głównej, operatorzy mogą jednocześnie ładować i rozładowywać materiały na sąsiedniej stacji przygotowawczej. Po zakończeniu cyklu prasowania stoły automatycznie zamieniają się pozycjami, skutecznie eliminując okresy bezczynności charakterystyczne dla konwencjonalnych konfiguracji sprzętu jednostanowiskowego.
Funkcja
1,Doskonała zdolność produkcyjna
Podstawowa przewaga produktywności dwustanowiskowej ruchomej prasy wahadłowej polega na jej ciągłym, naprzemiennym schemacie pracy, w którym ruchome stoły płynnie przechodzą między stacjami przy minimalnych odstępach między przełączaniem. Po zintegrowaniu z zautomatyzowanymi przenośnikami system zapewnia w pełni zautomatyzowane podawanie materiału, precyzyjne pozycjonowanie, kontrolowane prasowanie i wyładunek gotowego produktu – a wszystko to przy ściśle zsynchronizowanej sekwencji procesów, która znacznie skraca całkowity czas trwania cyklu.
Taka architektura stacji naprzemiennej zapewnia nieprzerwaną pracę jednostki prasującej, ponieważ przygotowanie materiału odbywa się równolegle z aktywnymi cyklami prasowania. Rezultatem jest znacznie zwiększona dzienna wydajność wyjściowa w porównaniu z konwencjonalnymi konfiguracjami jednostanowiskowymi, dzięki czemu system szczególnie dobrze nadaje się do środowisk produkcyjnych o dużym wolumenie, gdzie niezbędna jest stała przepustowość.
2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona
Dwustanowiskowa ruchoma prasa wahadłowa zawiera wiele aktywnych mechanizmów ochronnych zaprojektowanych specjalnie w celu eliminowania połączonych zagrożeń związanych z pracą w wysokiej temperaturze, obróbką pod wysokim ciśnieniem i zmiennym ruchem stacji. Ta kompleksowa architektura bezpieczeństwa zapewnia zarówno ochronę operatora, jak i trwałą niezawodność sprzętu we wszystkich fazach operacyjnych.
Niezależnie od stanu sprzętu — czy stoły wahadłowe są w ruchu, płyty podnoszą się lub opuszczają, czy też aktywne jest przenoszenie materiału — aktywacja dowolnego elementu sterującego zatrzymaniem awaryjnym natychmiast przerywa całe zasilanie elektryczne, izoluje główny obwód hydrauliczny i odłącza zasilanie systemu grzewczego. Stoły wahadłowe natychmiast blokują się w odpowiedniej pozycji i przestają się poruszać, płyta prasy jest zabezpieczona dwukierunkowymi blokadami hydraulicznymi, a system przenośników wstrzymuje cały ruch, umożliwiając szybkie zakończenie wszystkich aktywnych operacji.
Każda warstwa dociskowa zawiera zarówno elektroniczne ograniczniki wykrywające, jak i mechaniczne twarde ograniczniki, zapewniające redundantną ochronę przed nadmiernym przesunięciem. Jeśli jakikolwiek ruch przekroczy ustalone progi, system natychmiast wstrzymuje działanie, uruchamia wskaźniki ostrzegawcze i uruchamia fizyczne mechanizmy blokujące. Obydwa końce zespołu podwójnego stołu wahadłowego są wyposażone w precyzyjne elektroniczne wyłączniki krańcowe w połączeniu z mechanicznymi blokami antykolizyjnymi, zapobiegającymi uderzeniom spowodowanym nadmiernym przesunięciem podczas przechodzenia między stołami. System przenośników zawiera oddzielne ograniczenia przekroczenia zakresu ruchu i zabezpieczenie przed odchyleniem, aby zapewnić niezawodne śledzenie materiału w całym cyklu produkcyjnym.
3,Szeroka wszechstronność zastosowań
Szeroka wszechstronność zastosowań – kompleksowe pokrycie w głównych branżach
Ta dwustanowiskowa, ruchoma prasa na gorąco, łącząca możliwość ciągłej pracy na stacji naprzemiennej z precyzyjną kontrolą temperatury i ciśnienia, zapewnia wszechstronne pokrycie kluczowych obszarów zastosowań. System służy jako preferowany sprzęt do wytwarzania ścian osłonowych budynków, produkcji komponentów lotniczych, inżynierii izolacji i przedsiębiorstw zajmujących się wykończeniami architektonicznymi, które dążą do modernizacji zdolności produkcyjnych.
Budowa inżynierii ścian osłonowych
System doskonale sprawdza się w ciągłej produkcji tłoczenia na gorąco elementów ścian osłonowych, w tym falistych paneli kompozytowych, aluminiowych płyt izolacyjnych typu warstwowego i metalowych konstrukcji kompozytowych o strukturze plastra miodu. Konstrukcja stacji naprzemiennej zapewnia nieprzerwane cykle prasowania, utrzymując stałą przepustowość w przypadku projektów ścian osłonowych na dużą skalę.
Wykończenia architektoniczne i przestrzenie komercyjne
W przypadku paneli dekoracyjnych urządzenie obsługuje prasowanie na gorąco papierowych paneli o strukturze plastra miodu, lekkich kompozytowych płyt dekoracyjnych i systemów okładzin ściennych wewnętrznych. Możliwość ciągłej pracy na dwóch stacjach umożliwia szybką reakcję na masowe zamówienia w obiektach hotelarskich, projektach biur korporacyjnych i luksusowych projektach mieszkaniowych, a odporna na zarysowania ochrona powierzchni zachowuje integralność wykończenia dekoracyjnego podczas całego przetwarzania.
4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne
Naukowe praktyki konserwacji są niezbędne do zapewnienia trwałej stabilności sprzętu i wydłużenia okresu użytkowania. Procedury przed uruchomieniem obejmują dokładne czyszczenie bieżni dwustanowiskowych, zespołów rolek i powierzchni płyt dociskowych prasy na gorąco w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub resztek kleju, które mogłyby pogorszyć gładkość przesuwania lub skuteczność przenikania ciepła.
Mechanizmy przełączające stołu wahadłowego wymagają sprawdzenia, czy ruch jest płynny i nieograniczony, z potwierdzeniem, że powierzchnie torów są wolne od przeszkód z ciał obcych. Komponenty mechaniczne, w tym szyny prowadzące, napędy łańcuchowe i zespoły łożysk, zyskują na korzyści dzięki regularnemu stosowaniu specjalistycznych środków smarnych w celu zmniejszenia oporu tarcia i wydłużenia żywotności komponentów.
Specyfikacja
| Maksymalne ciśnienie | Naciśnij w dół i w górę |
| Wymiary stołu roboczego | 250 T |
| Rozmiar szablonu operatora komórkowego | 4560mmX2160mm*1 szt |
| Rzeczywisty rozmiar kompozytu | 4560 mm * 2160 mm * 2 szt |
| Grubość płyty | 4360 mm * 2060 mm |
| Liczba warstw |
Stały stół warsztatowy: 50 mm x 1 sztuka Mobilny szablon do ładowania: 70 mm x 2 sztuki |
| Rozstaw | 1-warstwowa |
| Moc silnika cyklu grzewczego | 100mm |
| Moc silnika układu hydraulicznego | 3kw |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 7,5 kW |
| Moc systemu grzewczego | 8 sztuk * 150 mm |
| Zasilanie umożliwiające wejście i wyjście z obiektu ruchoma platforma przesuwna |
72KW |
| Metoda chłodzenia | 2,2 kW*4 szt |
| System sterowania | Agregat chłodniczy o mocy 6 mocy |
| Maksymalna temperatura | PLC + ekran dotykowy |
| Całkowita moc | 80 ℃ |
| Wysokość ruchomego stołu warsztatowego powyżej ziemia |
73,3 kW |
| Maksymalne ciśnienie | 940 mm |
Korzyść
1, Dwie wewnętrzne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Żadnych pośredników. Brak znaczników. Kupujesz prosto u źródła, mając pełną kontrolę nad szybkością i kosztami produkcji.
2, Ponad 30 starszych inżynierów, zbudowanych na zamówienie dla Ciebie
Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby produkcyjne, powierzchnię i budżet. Powiedz nam, co robisz — zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
3, certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do użytku na całym świecie
Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE oraz wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa — gotowe do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji
Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i wykonaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ciężkiej pracy – sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.
Wsparcie serwisowe
![]()
Zakres zastosowania
![]()
Wyświetlacz produktu
![]()
Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym
![]()
Szczegóły produktu
![]()
Wprowadzenie firmy
![]()
![]()
Korzyści korporacyjne
![]()
Goście i komunikacja
![]()
Poziom produkcji i proces produkcyjny
![]()
Wystawa i wymiana
![]()
Pakowanie i logistyka
![]()
Certyfikaty i wyróżnienia
![]()