produkty
Do domu / produkty / Linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu /

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO 9001
Maksymalne ciśnienie:
940 mm
Wymiary warsztatowe:
250 t
Rozmiar szablonu operatora komórkowego:
4560mmX2160mm*1 szt
Rzeczywisty rozmiar kompozytu:
4560 mm * 2160 mm * 2 szt
Grubość płyty:
4360 mm * 2060 mm
Rozstaw:
1-warstwowa
Maksymalne ciśnienie Push down i up Wymiary stołu warsztatowego 250 T Rozmiar szablonu mobilnego noś:
100mm
Moc silnika układu hydraulicznego:
3kw
Specyfikacja cylindra olejowego:
7,5 kW
Moc systemu grzewczego:
8 sztuk * 150 mm
Zasilanie do wchodzenia i wychodzenia z ruchomej platformy przesuwnej:
72kw
metoda chłodzenia:
2,2 kW*4 szt
System sterowania:
Agregat chłodniczy o mocy 6 mocy
Maksymalna temperatura:
PLC + ekran dotykowy
Całkowita moc:
80°C
Wysokość ruchomego stołu warsztatowego nad podłożem:
73,3 kW
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Maszyna do prasowania na gorąco o pojemności 250 t z dwoma stacjami

,

maszyna do prasowania na gorąco

,

maszyna do tłoczenia płytek aluminiowych z klamką

Opis produktu

Prasa na gorąco z podwójną stacją 250t do produkcji aluminiowych płyt klamrowych mikroporowate panele dźwiękochłonne

Opis

Prasa na gorąco z ruchomym stołem wahadłowym z dwoma stacjami stanowi w pełni zintegrowaną platformę produkcyjną, która łączy prasę na gorąco o dużej wytrzymałości ze zsynchronizowanym systemem transportu materiałów z dwoma stacjami. Jej kompleksowa architektura obejmuje główną konstrukcję prasy, dwa niezależnie ruchome stoły wahadłowe, hydrauliczny mechanizm podnoszący, zintegrowane urządzenia transportowe i scentralizowaną sieć sterowania. System działa w innowacyjnej konfiguracji z dwoma stanowiskami roboczymi, w której cała przestrzeń robocza jest podzielona na dwie odrębne strefy przygotowania materiału wzdłuż centralnego obszaru prasowania. Dwa niezależnie sterowane stoły wahadłowe poruszają się naprzemiennie pomiędzy strefami przygotowania a stacją tłoczenia, umożliwiając ciągły rytm operacyjny „jedno przygotuj, naciśnij jedno”. Podczas gdy jeden stół poddawany jest cyklom prasowania na gorąco w prasie głównej, operatorzy mogą jednocześnie ładować i rozładowywać materiały na sąsiedniej stacji przygotowawczej. Po zakończeniu cyklu prasowania stoły automatycznie zamieniają się pozycjami, skutecznie eliminując okresy bezczynności charakterystyczne dla konwencjonalnych konfiguracji sprzętu jednostanowiskowego.


Funkcja

1,Doskonała zdolność produkcyjna

Podstawowa przewaga produktywności dwustanowiskowej ruchomej prasy wahadłowej polega na jej ciągłym, naprzemiennym schemacie pracy, w którym ruchome stoły płynnie przechodzą między stacjami przy minimalnych odstępach między przełączaniem. Po zintegrowaniu z zautomatyzowanymi przenośnikami system zapewnia w pełni zautomatyzowane podawanie materiału, precyzyjne pozycjonowanie, kontrolowane prasowanie i wyładunek gotowego produktu – a wszystko to przy ściśle zsynchronizowanej sekwencji procesów, która znacznie skraca całkowity czas trwania cyklu.

Taka architektura stacji naprzemiennej zapewnia nieprzerwaną pracę jednostki prasującej, ponieważ przygotowanie materiału odbywa się równolegle z aktywnymi cyklami prasowania. Rezultatem jest znacznie zwiększona dzienna wydajność wyjściowa w porównaniu z konwencjonalnymi konfiguracjami jednostanowiskowymi, dzięki czemu system szczególnie dobrze nadaje się do środowisk produkcyjnych o dużym wolumenie, gdzie niezbędna jest stała przepustowość.

2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona

Dwustanowiskowa ruchoma prasa wahadłowa zawiera wiele aktywnych mechanizmów ochronnych zaprojektowanych specjalnie w celu eliminowania połączonych zagrożeń związanych z pracą w wysokiej temperaturze, obróbką pod wysokim ciśnieniem i zmiennym ruchem stacji. Ta kompleksowa architektura bezpieczeństwa zapewnia zarówno ochronę operatora, jak i trwałą niezawodność sprzętu we wszystkich fazach operacyjnych.

Niezależnie od stanu sprzętu — czy stoły wahadłowe są w ruchu, płyty podnoszą się lub opuszczają, czy też aktywne jest przenoszenie materiału — aktywacja dowolnego elementu sterującego zatrzymaniem awaryjnym natychmiast przerywa całe zasilanie elektryczne, izoluje główny obwód hydrauliczny i odłącza zasilanie systemu grzewczego. Stoły wahadłowe natychmiast blokują się w odpowiedniej pozycji i przestają się poruszać, płyta prasy jest zabezpieczona dwukierunkowymi blokadami hydraulicznymi, a system przenośników wstrzymuje cały ruch, umożliwiając szybkie zakończenie wszystkich aktywnych operacji.

Każda warstwa dociskowa zawiera zarówno elektroniczne ograniczniki wykrywające, jak i mechaniczne twarde ograniczniki, zapewniające redundantną ochronę przed nadmiernym przesunięciem. Jeśli jakikolwiek ruch przekroczy ustalone progi, system natychmiast wstrzymuje działanie, uruchamia wskaźniki ostrzegawcze i uruchamia fizyczne mechanizmy blokujące. Obydwa końce zespołu podwójnego stołu wahadłowego są wyposażone w precyzyjne elektroniczne wyłączniki krańcowe w połączeniu z mechanicznymi blokami antykolizyjnymi, zapobiegającymi uderzeniom spowodowanym nadmiernym przesunięciem podczas przechodzenia między stołami. System przenośników zawiera oddzielne ograniczenia przekroczenia zakresu ruchu i zabezpieczenie przed odchyleniem, aby zapewnić niezawodne śledzenie materiału w całym cyklu produkcyjnym.

3,Szeroka wszechstronność zastosowań

Szeroka wszechstronność zastosowań – kompleksowe pokrycie w głównych branżach

Ta dwustanowiskowa, ruchoma prasa na gorąco, łącząca możliwość ciągłej pracy na stacji naprzemiennej z precyzyjną kontrolą temperatury i ciśnienia, zapewnia wszechstronne pokrycie kluczowych obszarów zastosowań. System służy jako preferowany sprzęt do wytwarzania ścian osłonowych budynków, produkcji komponentów lotniczych, inżynierii izolacji i przedsiębiorstw zajmujących się wykończeniami architektonicznymi, które dążą do modernizacji zdolności produkcyjnych.

Budowa inżynierii ścian osłonowych
System doskonale sprawdza się w ciągłej produkcji tłoczenia na gorąco elementów ścian osłonowych, w tym falistych paneli kompozytowych, aluminiowych płyt izolacyjnych typu warstwowego i metalowych konstrukcji kompozytowych o strukturze plastra miodu. Konstrukcja stacji naprzemiennej zapewnia nieprzerwane cykle prasowania, utrzymując stałą przepustowość w przypadku projektów ścian osłonowych na dużą skalę.

Wykończenia architektoniczne i przestrzenie komercyjne
W przypadku paneli dekoracyjnych urządzenie obsługuje prasowanie na gorąco papierowych paneli o strukturze plastra miodu, lekkich kompozytowych płyt dekoracyjnych i systemów okładzin ściennych wewnętrznych. Możliwość ciągłej pracy na dwóch stacjach umożliwia szybką reakcję na masowe zamówienia w obiektach hotelarskich, projektach biur korporacyjnych i luksusowych projektach mieszkaniowych, a odporna na zarysowania ochrona powierzchni zachowuje integralność wykończenia dekoracyjnego podczas całego przetwarzania.

4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne

Naukowe praktyki konserwacji są niezbędne do zapewnienia trwałej stabilności sprzętu i wydłużenia okresu użytkowania. Procedury przed uruchomieniem obejmują dokładne czyszczenie bieżni dwustanowiskowych, zespołów rolek i powierzchni płyt dociskowych prasy na gorąco w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń lub resztek kleju, które mogłyby pogorszyć gładkość przesuwania lub skuteczność przenikania ciepła.

Mechanizmy przełączające stołu wahadłowego wymagają sprawdzenia, czy ruch jest płynny i nieograniczony, z potwierdzeniem, że powierzchnie torów są wolne od przeszkód z ciał obcych. Komponenty mechaniczne, w tym szyny prowadzące, napędy łańcuchowe i zespoły łożysk, zyskują na korzyści dzięki regularnemu stosowaniu specjalistycznych środków smarnych w celu zmniejszenia oporu tarcia i wydłużenia żywotności komponentów.


Specyfikacja

Maksymalne ciśnienie Naciśnij w dół i w górę
Wymiary stołu roboczego 250 T
Rozmiar szablonu operatora komórkowego 4560mmX2160mm*1 szt
Rzeczywisty rozmiar kompozytu 4560 mm * 2160 mm * 2 szt
Grubość płyty 4360 mm * 2060 mm
Liczba warstw

Stały stół warsztatowy: 50 mm x 1 sztuka

Mobilny szablon do ładowania: 70 mm x 2 sztuki

Rozstaw 1-warstwowa
Moc silnika cyklu grzewczego 100mm
Moc silnika układu hydraulicznego 3kw
Specyfikacja cylindra olejowego 7,5 kW
Moc systemu grzewczego 8 sztuk * 150 mm
Zasilanie umożliwiające wejście i wyjście z obiektu
ruchoma platforma przesuwna
72KW
Metoda chłodzenia 2,2 kW*4 szt
System sterowania Agregat chłodniczy o mocy 6 mocy
Maksymalna temperatura PLC + ekran dotykowy
Całkowita moc 80 ℃
Wysokość ruchomego stołu warsztatowego powyżej
ziemia
73,3 kW
Maksymalne ciśnienie 940 mm



Korzyść

1, Dwie wewnętrzne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Żadnych pośredników. Brak znaczników. Kupujesz prosto u źródła, mając pełną kontrolę nad szybkością i kosztami produkcji.

2, Ponad 30 starszych inżynierów, zbudowanych na zamówienie dla Ciebie

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby produkcyjne, powierzchnię i budżet. Powiedz nam, co robisz — zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.

3, certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do użytku na całym świecie

Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE oraz wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa — gotowe do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.

4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i wykonaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ciężkiej pracy – sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.


Wsparcie serwisowe

  • Gwarancja: 1 rok
  • Opakowanie: Folia z pianką
  • Całodobowa infolinia obsługi klienta, reaguj na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.
  • Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów i udostępnianie podręczników zawierających wskazówki dotyczące procesu.
  • Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 0

Zakres zastosowania

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 1

Wyświetlacz produktu

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 2

Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 3

Szczegóły produktu

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 4


Wprowadzenie firmy

                                                                                                                                                                                                                 



Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 5

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 6

Korzyści korporacyjne

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 7

Goście i komunikacja

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 8

Poziom produkcji i proces produkcyjny

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 9

Wystawa i wymiana

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 10

Pakowanie i logistyka

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 11

Certyfikaty i wyróżnienia

Maszyna do prasowania gorącego z przesuwkami przenośnymi o pojemności dwustronnej 250 t do produkcji płyt z klamrami aluminiowymi, mikroporowych paneli absorbujących dźwięk 12