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Linha de produção de máquinas de prensagem de contraplacado a frio e quente tridimensionais de 1000T para produção de melamina-mdf-board

Linha de produção de máquinas de prensagem de contraplacado a frio e quente tridimensionais de 1000T para produção de melamina-mdf-board

Nome da marca: Henrriet
MOQ: 1
Preço: Online/offline communication
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE、ISO 9001
Método de pressão:
Pressione para cima e para baixo
Pressão Máxima:
1000 toneladas
Tamanho da placa de prensagem a quente:
3700 mm x 1300 mm
Espessura da placa:
42mm x 2 peças
Número de camadas:
1 camada
Espaçamento de abertura:
0-200mm
Potência do motor do sistema hidráulico:
11 kW
Motor de ciclo de aquecimento:
Bomba de alta temperatura 3KW
Redutor transportador:
0,75 kW
Especificação do cilindro de óleo:
10pcs * cilindros de êmbolo de 220mmX200mm + 2 cilindros de elevação
Método de aquecimento:
Transferência de calor de óleo térmico
Temperatura máxima:
180°C
Dimensões gerais da prensa quente:
3700mm * 2100mm
Detalhes da embalagem:
Filme com Espuma
Destacar:

Máquina de prensagem de madeira contraplacada a quente a frio de 1000T

,

linha de produção de placas de melamina MDF

,

Máquina de prensagem tridimensional de chapas de madeira

Descrição do produto

Linha de produção tridimensional de prensa de madeira compensada 1000T para produção de placa de melamina-mdf

Descrição

Este avançado sistema de processamento térmico unifica a prensagem a quente para serviços pesados, a prensagem a frio de precisão e o manuseio inteligente de materiais em um ecossistema de produção único e coeso. Sua arquitetura integra uma unidade de prensa térmica de alta capacidade, um módulo de conformação a frio de precisão e uma rede de transporte automatizada contínua, eliminando intervenções manuais e criando um fluxo de trabalho contínuo de "ciclagem térmica", desde a entrada do material até o produto acabado.


Recurso

1,Capacidade de produção superior

A inovação do sistema reside no seu ciclo de processamento térmico sincronizado: após a cura a alta temperatura, os painéis passam automaticamente para a prensa a frio para uma rápida estabilização. A prensa a quente emprega um sistema de gerenciamento térmico de precisão que atinge 180°C para uma colagem rápida e uniforme, enquanto a prensa a frio utiliza líquido refrigerante circulante para estabilizar instantaneamente os painéis, removendo tensões internas e evitando empenamento. Esta operação bifásica substitui fluxos de trabalho desatualizados de "prensa a quente → resfriamento natural → prensagem a frio manual", permitindo o processamento paralelo onde a prensagem a quente e a conformação a frio ocorrem simultaneamente em estações de trabalho dedicadas. Ao eliminar o tempo de inatividade de resfriamento e o manuseio manual, a linha alcança ganhos exponenciais de rendimento. Por exemplo, enquanto um painel passa por cura térmica, outro entra simultaneamente na prensa a frio para estabilização do formato, maximizando a utilização do equipamento sem operadores adicionais. Essa abordagem de circuito fechado reduz os tempos de ciclo para aplicações como painéis com revestimento inorgânico e placas queimadas com gelo, onde rápidas transições térmicas garantem integridade superficial impecável e consistência estrutural.

2,Segurança e Proteção Integradas

Projetado para ambientes de alto estresse 24 horas por dia, 7 dias por semana, o sistema incorpora protocolos de segurança de quatro níveis:

Redundância mecânica: interruptores de limite duplos e cortes de pressão interrompem as operações em limites críticos.

Falhas térmicas: circuitos independentes de proteção de temperatura acionam desligamentos imediatos durante eventos de superaquecimento.

Resiliência elétrica: As proteções contra sobrecarga, curto-circuito e perda de tensão protegem todos os componentes críticos.

Controle de movimento: As vigas de prensa móveis apresentam verificação de posição em vários estágios para evitar movimentos acidentais.

3,Ampla versatilidade de aplicações

Colagem de folheados naturais: Consegue uma adesão sem bolhas de madeira maciça ou folheados de engenharia a substratos de MDF, preservando padrões de grãos intrincados para móveis e armários luxuosos.

Integração avançada do núcleo: Para placas articuladas e painéis ecológicos, o sistema de pressão de quatro lados cria emendas de núcleo contínuas, melhorando a resistência à tração e o nivelamento para aplicações arquitetônicas exigentes.

Processamento de compósitos especiais: une perfeitamente compósitos resistentes ao fogo, painéis alveolares de aço inoxidável e laminados para fachadas de edifícios e sistemas internos de alto desempenho.

4,Fácil manutenção e suporte técnico

Higiene da superfície: A remoção diária de resíduos de adesivo, serragem e detritos das placas de prensagem e dos trilhos do transportador evita defeitos na superfície e mantém a eficiência térmica.

Calibração do sistema térmico: A verificação regular dos elementos de aquecimento e sensores de temperatura garante perfis térmicos consistentes.

Verificações de integridade elétrica: A inspeção de fiação, conectores e circuitos de segurança evita interrupções operacionais.

Saúde do transportador: A lubrificação dos rolos e trilhos-guia minimiza o atrito durante operações de alto volume.


Especificação

Método de pressão Pressione para cima e para baixo
Pressão máxima 1000 toneladas
Tamanho da placa de prensagem a quente 3700 mm x 1300 mm
Espessura da placa 42mm x 2 peças
Número de camadas 1 camada
Espaçamento de abertura 0-200 mm
Potência do motor do sistema hidráulico 11KW
Motor de ciclo de aquecimento Bomba de alta temperatura 3KW
Redutor transportador 0,75 kW
Especificação do cilindro de óleo 10pcs * cilindros de êmbolo de 220mmX200mm + 2 cilindros de elevação
Método de aquecimento Transferência de calor de óleo térmico
Temperatura máxima 180°C
Dimensões gerais da prensa quente 3700mm * 2100mm



Vantagem

1,duas fábricas internas = melhores preços, entrega mais rápida

Possuímos duas instalações independentes de pesquisa e desenvolvimento e fabricação. Sem intermediários. Sem marcações. Você compra direto da fonte, com total controle sobre velocidade e custos de produção.

2, mais de 30 engenheiros seniores, personalizados para você

Nossa equipe de P&D de 30 pessoas projeta máquinas de acordo com suas necessidades reais de produção, espaço físico e orçamento. Diga-nos o que você está fazendo – construiremos exatamente o que você precisa.

3, certificação CE e ISO 9001, pronto para uso global

Cada máquina atende aos padrões de segurança CE da UE e aos requisitos de qualidade ISO 9001. Isso significa total conformidade com as regulamentações elétricas, mecânicas e de segurança internacionais – pronto para conectar e usar em qualquer lugar do mundo.

4, mais de 50 países, mais de 1000 projetos, com experiência em design e fabricação

Enviamos para mais de 50 países e concluímos mais de 1.000 designs personalizados. Nossos equipamentos são projetados para uso pesado e de longo prazo – comprovado em fábricas reais em todo o mundo.


Suporte de serviço

  • Garantia: 1 ano
  • Embalagem: Filme com espuma
  • Linha direta de atendimento ao cliente 24 horas, responda às necessidades de reparo em 48 horas.
  • Treinamento gratuito em vídeo para operadores e fornecimento de manuais de orientação de processo.
  • Suporte técnico vitalício e serviços de atualização de software.

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Escopo de aplicação

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Exibição do produto

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Fotos tiradas na oficina de produção

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Detalhes do produto

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Introdução da empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantagens Corporativas

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Visitantes e Comunicação

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Nível de produção e processo de fabricação

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Exposição e Intercâmbio

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Embalagem e Logística

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Certificados e Honras

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