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Linha de produção de máquinas de prensagem de contraplacado a frio e quente tridimensionais de 1000T para produção de melamina-mdf-board

Linha de produção de máquinas de prensagem de contraplacado a frio e quente tridimensionais de 1000T para produção de melamina-mdf-board

Nome da marca: Henrriet
MOQ: 1
Preço: Online/offline communication
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE、ISO 9001
Método de pressão:
Pressione para cima e para baixo
Pressão Máxima:
1000 toneladas
Tamanho da placa de prensagem a quente:
3700 mm x 1300 mm
Espessura da placa:
42mm x 2 peças
Número de camadas:
1 camada
Espaçamento de abertura:
0-200mm
Potência do motor do sistema hidráulico:
11 kW
Motor de ciclo de aquecimento:
Bomba de alta temperatura 3KW
Redutor transportador:
0,75 kW
Especificação do cilindro de óleo:
10pcs * cilindros de êmbolo de 220mmX200mm + 2 cilindros de elevação
Método de aquecimento:
Transferência de calor de óleo térmico
Temperatura máxima:
180°C
Dimensões gerais da prensa quente:
3700mm * 2100mm
Detalhes da embalagem:
Filme com Espuma
Destacar:

Máquina de prensagem de madeira contraplacada a quente a frio de 1000T

,

linha de produção de placas de melamina MDF

,

Máquina de prensagem tridimensional de chapas de madeira

Descrição do produto

1000T linha de produção de prensa de compensado a frio e quente tridimensional para produção de placas de melamina-mdf

Descrição

Este sistema avançado de processamento térmico unifica prensagem a quente de alta resistência, prensagem a frio de precisão e manuseio inteligente de materiais em um único ecossistema de produção coeso. Sua arquitetura integra uma unidade de prensa térmica de alta capacidade, um módulo de conformação a frio de precisão e uma rede de transporte automatizada contínua — eliminando intervenções manuais e criando um fluxo de trabalho contínuo de "ciclo térmico" desde a entrada do material até o produto acabado.


Característica

1,Capacidade de produção superior

A inovação do sistema reside em seu ciclo de processamento térmico sincronizado: após a cura em alta temperatura, os painéis transitam automaticamente para a prensa a frio para estabilização rápida. A prensa a quente emprega um sistema de gerenciamento térmico de precisão atingindo 180°C para colagem rápida e uniforme, enquanto a prensa a frio utiliza líquido de arrefecimento circulante para estabilizar instantaneamente os painéis — removendo tensões internas e prevenindo empenamento. Esta operação de dupla fase substitui fluxos de trabalho desatualizados de "prensa a quente → resfriamento natural → prensa a frio manual", permitindo processamento paralelo onde a prensagem a quente e a conformação a frio ocorrem simultaneamente em estações de trabalho dedicadas. Ao eliminar o tempo de inatividade de resfriamento e o manuseio manual, a linha atinge ganhos exponenciais de produtividade. Por exemplo, enquanto um painel passa pela cura térmica, outro entra simultaneamente na prensa a frio para estabilização da forma — maximizando a utilização do equipamento sem operadores adicionais. Esta abordagem de circuito fechado reduz drasticamente os tempos de ciclo para aplicações como painéis revestidos inorgânicos e placas resfriadas a gelo, onde transições térmicas rápidas garantem integridade de superfície impecável e consistência estrutural.

2,Segurança e Proteção Integradas

Projetado para ambientes de alta tensão 24/7, o sistema incorpora protocolos de segurança de quatro níveis:

Redundância mecânica: interruptores de limite duplos e desligamentos de pressão interrompem as operações em limites críticos.

Falhas térmicas: circuitos de proteção de temperatura independentes acionam desligamentos imediatos durante eventos de superaquecimento.

Resiliência elétrica: salvaguardas contra sobrecarga, curto-circuito e perda de tensão protegem todos os componentes críticos.

Controle de movimento: vigas de prensa móveis apresentam verificação de posição em vários estágios para evitar movimentos acidentais.

3,Versatilidade de aplicação de amplo alcance

Colagem de folheado natural: obtém adesão sem bolhas de madeira maciça ou folheados de engenharia a substratos de MDF, preservando padrões de grãos intrincados para móveis de luxo e marcenaria.

Integração avançada de núcleo: para placas de juntas de dedo e painéis ecológicos, o sistema de pressão de quatro lados cria emendas de núcleo perfeitas, aumentando a resistência à tração e a planicidade para aplicações arquitetônicas exigentes.

Processamento de compósitos especiais: une perfeitamente compósitos resistentes ao fogo, painéis de favo de mel de aço inoxidável e laminados antimicrobianos para fachadas de edifícios de alto desempenho e sistemas interiores.

4,Manutenção fácil e suporte técnico

Higiene da superfície: remoção diária de resíduos de adesivo, serragem e detritos das placas da prensa e trilhos do transportador evita defeitos de superfície e mantém a eficiência térmica.

Calibração do sistema térmico: verificação regular dos elementos de aquecimento e sensores de temperatura garante perfis térmicos consistentes.

Verificações de integridade elétrica: inspeção de fiação, conectores e circuitos de segurança evita interrupções operacionais.

Saúde do transportador: lubrificação de rolos e guias minimiza o atrito durante a operação de alto volume.


Especificação

Método de pressão Prensa para cima e para baixo
Pressão máxima 1000 T
Tamanho da placa da prensa a quente 3700mm x 1300mm
Espessura da placa 42mm x 2 peças
Número de camadas 1 camada
Espaçamento de abertura 0-200mm
Potência do motor do sistema hidráulico 11KW
Motor do ciclo de aquecimento Bomba de alta temperatura de 3KW
Redutor do transportador 0.75KW
Especificação do cilindro de óleo 10pcs*220mmX200mm cilindros de êmbolo + 2 cilindros de elevação
Método de aquecimento Transferência de calor por óleo térmico
Temperatura máxima 180°C
Dimensões externas da prensa a quente 3700mm * 2100mm



Vantagem

1, Duas Fábricas Internas = Melhores Preços, Entrega Mais Rápida

Possuímos duas instalações independentes de P&D e fabricação. Sem intermediários. Sem margens. Você compra diretamente da fonte, com controle total sobre a velocidade de produção e os custos.

2, Mais de 30 engenheiros seniores, Construído sob medida para você

Nossa equipe de P&D de 30 pessoas projeta máquinas com base em suas necessidades reais de produção, espaço físico e orçamento. Diga-nos o que você está fabricando — nós construiremos exatamente o que você precisa.

3, Certificado CE & ISO 9001, Pronto para o Mercado Global

Cada máquina atende aos padrões de segurança CE da UE e aos requisitos de qualidade ISO 9001. Isso significa conformidade total com os regulamentos elétricos, mecânicos e de segurança internacionais — pronto para conectar e usar em qualquer lugar do mundo.

4, Mais de 50 países, Mais de 1000 projetos, Experiência em design e fabricação

Enviamos para mais de 50 países e concluímos mais de 1.000 projetos personalizados. Nossos equipamentos são projetados para uso pesado e de longo prazo — comprovados em fábricas reais em todo o mundo.


Suporte de Serviço

  • Garantia: 1 ano
  • Embalagem: Filme com espuma
  • Linha direta de atendimento ao cliente 24 horas, resposta a necessidades de reparo em até 48 horas.
  • Treinamento gratuito em vídeo para operadores e fornecimento de manuais de orientação de processo.
  • Suporte técnico vitalício e serviços de atualização de software.

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Escopo de Aplicação

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Exibição do Produto

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Tiro real da oficina de produção

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Detalhes do produto

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Introdução da Empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantagens Corporativas

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Visitantes e Comunicação

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Nível de produção e processo de fabricação

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Exposição e Intercâmbio

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Embalagem e Logística

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Certificados e Honras

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