| Наименование марки: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | Online/offline communication |
| Условия оплаты: | Т/Т |
Описание
Эта передовая система термической обработки объединяет тяжелое горячее прессование, точное холодное прессование и интеллектуальную обработку материалов в единую, сплоченную производственную экосистему.Его архитектура включает в себя высокопроизводительный термопресс, модуль высокоточного холодообразования,и бесшовную автоматизированную транспортную сеть, исключающую ручное вмешательство и создающую непрерывный "тепловой цикл" от ввода материалов до готового продукта.
Особенность
1,Высокая производственная мощность
Инновация системы заключается в синхронизированном цикле термической обработки: после высокотемпературного отверждения панели автоматически переходят на холодный пресс для быстрой стабилизации.На горячем прессе используется точная система управления температурой, достигающая 180°C для быстрого, равномерное скрепление, в то время как холодный пресс использует циркулирующую охлаждающую жидкость для мгновенной стабилизации панелей, устраняя внутренние напряжения и предотвращая искривление.Эта двухфазная операция заменяет устаревшие рабочие процессы "горячего пресса → естественного охлаждения → ручного холодного пресса", что позволяет проводить параллельную обработку, при которой горячее прессование и холодное формирование происходят одновременно на специальных рабочих станциях.линия достигает экспоненциального прироста пропускной способностиНапример, в то время как одна панель подвергается термической отвержке, другая одновременно входит в холодный пресс для стабилизации формы, максимизируя использование оборудования без дополнительных операторов.Этот подход закрытого цикла сокращает время цикла для таких приложений, как панели с неорганическим покрытием и ледовые доски, где быстрые тепловые переходы обеспечивают безупречную целостность поверхности и структурную консистенцию.
2,Интегрированная безопасность и защита
Система разработана для работы в условиях повышенного стресса 24 часа в сутки, включает в себя четырехуровневые протоколы безопасности:
Механическая избыточность: двойные ограничительные переключатели и прерыватели давления приостанавливают работу при критических порогах.
Тепловые предохранители: независимые схемы защиты от температуры запускают немедленное отключение при перегреве.
Электрическая устойчивость: предохранители от перегрузки, короткого замыкания и потери напряжения защищают все важные компоненты.
Контроль движения: передвижные пресс-полосы оснащены многоступенчатой проверкой положения для предотвращения случайного движения.
3,Широкое применение
Природное склеивание фанеры: обеспечивает безпузырьковую адгезию массивной древесины или искусственных фанеров на подложки МДФ, сохраняя сложные зернистые узоры для роскошной мебели и шкафов.
Усовершенствованная интеграция ядра: для панелей с пальцами и эко-панелей четырехсторонняя система давления создает бесшовные объединения ядра,повышение прочности на растяжение и плоскости для требовательных архитектурных приложений.
Специальная обработка композитных материалов: прекрасно соединяет огнестойкие композиты, панели из нержавеющей стали и антимикробные ламины для высокопроизводительных фасадов зданий и внутренних систем.
4,Легкое обслуживание и техническая поддержка
Гигиена поверхности: ежедневное удаление остатков клея, пиломатериалов и мусора с прессовых плит и конвейерных путей предотвращает дефекты поверхности и поддерживает тепловую эффективность.
Калибровка тепловой системы: регулярная проверка нагревательных элементов и датчиков температуры обеспечивает последовательность тепловых профилей.
Проверка электрической целостности: проверка проводки, соединителей и защитных цепей предотвращает сбои в работе.
Сохранность конвейера: смазка роликов и проводников сводит к минимуму трение при работе с большим объемом.
Спецификация
| Метод давления | Нажмите вверх и вниз. |
| Максимальное давление | 1000 т |
| Размер пластинки горячего прессования | 3700 мм х 1300 мм |
| Толщина плиты | 42 мм х 2 шт. |
| Количество слоев | 1 слой |
| Расстояние между открытиями | 0-200 мм |
| Мощность двигателя гидравлической системы | 11 кВт |
| Двигатель теплового цикла | Высокотемпературный насос мощностью 3 kW |
| Редуктор конвейера | 0.75 кВт |
| Спецификация нефтяной баллоны | 10 шт*220ммх200мм цилиндры с поршнем + 2 подъемных цилиндра |
| Способ нагрева | Теплопередача теплового масла |
| Максимальная температура | 180°С |
| Контурные размеры горячего пресса | 3700 мм * 2100 мм |
Преимущество
1Два собственных завода - лучшие цены, быстрее доставка
У нас есть два независимых научно-исследовательских и производственных завода, без посредников, без наценок, вы покупаете прямо у источника, имея полный контроль над скоростью и стоимостью производства.
2Более 30 старших инженеров, специально для вас.
Наша команда из 30 человек разрабатывает машины в соответствии с вашими потребностями в производстве, площадью и бюджетом.
3Сертификат CE и ISO 9001, готовый к глобальному использованию
Каждая машина отвечает стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001.и правила безопасности, готовые к подключению в любую точку мира..
4Более 50 стран, 1000+ проектов, опыт в проектировании и производстве
Наше оборудование разработано для долгосрочного, тяжелого использования, проверено на реальных заводах по всему миру.
Поддержка услуг
![]()
Сфера применения
![]()
Экран продукции
![]()
Производственная мастерская фактическая съемка
![]()
Подробная информация о продукте
![]()
Введение компании
![]()
![]()
Преимущества для компаний
![]()
Посетители и общение
![]()
Уровень производства и процесс производства
![]()
Выставка и обмен
![]()
Опаковка и логистика
![]()
Удостоверения и награды
![]()