| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Ten zaawansowany system przetwarzania termicznego łączy ciężkie tłoczenie na gorąco, precyzyjne tłoczenie na zimno i inteligentne obsługiwanie materiałów w jednym, spójnym ekosystemie produkcji.Jego architektura obejmuje jednostkę prasowania termicznego o dużej mocy, precyzyjny moduł kształtowania na zimno,i bezproblemową, zautomatyzowaną sieć transportową, która eliminuje ręczne interwencje i tworzy ciągły przepływ pracy "cyklu termicznego" od wprowadzania materiału do gotowego produktu.
Cechy
1,Wyższa zdolność produkcyjna
Innowacyjność systemu polega na synchronizowanym cyklu obróbki termicznej: po utwardzeniu w wysokiej temperaturze panele automatycznie przechodzą do prasy zimnej w celu szybkiej stabilizacji.Prasa gorąca wykorzystuje precyzyjny system zarządzania cieplnym osiągający 180°C w celu szybkiego, jednolitega wiązania, podczas gdy prasowanie na zimno wykorzystuje krążące płyn chłodzący do natychmiastowej stabilizacji paneli, eliminując wewnętrzne naprężenia i zapobiegając wypaczeniu.Ta operacja dwufazowa zastępuje przestarzałe przepływy pracy "prasowanie na gorąco → naturalne chłodzenie → ręczne prasowanie na zimno", umożliwiając równoległe obróbki, w których prasowanie na gorąco i formowanie na zimno odbywają się jednocześnie na dedykowanych stanowiskach roboczych.linia osiąga wykładnicze zyski przepustowościPrzykładowo, podczas gdy jeden panel jest utwardzany termicznie, drugi jednocześnie wchodzi do prasy na zimno w celu stabilizacji kształtu, maksymalnie wykorzystując sprzęt bez dodatkowych operatorów.To podejście zamkniętego pętli skraca czas cyklu w zastosowaniach takich jak panele pokryte nieorganicznym powłoką i deski o napędzie lodowym, gdzie szybkie przejścia termiczne zapewniają bezbłędną integralność powierzchni i spójność konstrukcyjną.
2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona
Zaprojektowany do 24/7 środowisk wysokiego stresu, system zawiera czteropoziomowe protokoły bezpieczeństwa:
Mechaniczna nadmiarność: podwójne przełączniki graniczne i odcięcia ciśnienia zatrzymują pracę przy krytycznych progu.
Bezpieczne zabezpieczenia termiczne: Niezależne obwody ochrony temperatury uruchamiają natychmiastowe wyłączenia w przypadku przegrzania.
Odporność elektryczna: zabezpieczenia przed przeciążeniem, zwarciem i utratą napięcia chronią wszystkie kluczowe elementy.
Kontrola ruchu: ruchome wiązki prasowe posiadają wieloetapową kontrolę pozycji w celu zapobiegania przypadkowemu ruchowi.
3,Szeroki zakres zastosowań
Naturalne łączenie wino: pozwala na bezbłonne przyczepienie drewna macierzystego lub inżynieryjnego wino do podłoża MDF, zachowując skomplikowane wzory ziaren dla luksusowych mebli i szaf.
Zaawansowana integracja rdzenia: w przypadku desek z palcami i paneli ekologicznych czterostronny system ciśnienia tworzy bezproblemowe splice rdzenia,zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie i płaskości dla wymagających zastosowań architektonicznych.
Specjalistyczne przetwarzanie kompozytów: Doskonale łączy ognioodporne kompozyty, panele z pąków z stali nierdzewnej oraz laminacje do wysokiej wydajności elewacji i systemów wewnętrznych.
4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne
Higiena powierzchni: Codzienne usuwanie pozostałości kleju, pyłu i śmieci z płytek prasowych i linii przenośnych zapobiega wadom powierzchni i utrzymuje efektywność termiczną.
Kalibracja układu termicznego: Regularna weryfikacja elementów grzewczych i czujników temperatury zapewnia spójne profile termiczne.
Sprawdzanie integralności urządzeń elektrycznych: Aby zapobiec zakłóceniom w pracy, należy sprawdzić okablowanie, złącza i układy bezpieczeństwa.
Zdrowie przenośnika: smarowanie rolków i szyn przewodni minimalizuje tarcie podczas pracy z dużą objętością.
Specyfikacja
| Metoda ciśnienia | Naciśnij w górę i w dół |
| Maksymalne ciśnienie | 1000 T |
| Rozmiar płyty do prasowania na gorąco | 3700 mm x 1300 mm |
| Gęstość płyty | 42 mm x 2 sztuk |
| Liczba warstw | 1 warstwa |
| Odległość otwierająca | 0-200 mm |
| Moc silnika układu hydraulicznego | 11 kW |
| Silnik cyklu grzewczego | Pompa wysokotemperaturowa o mocy 3 kW |
| Reduktor przenośnik | 00,75 kW |
| Specyfikacja butli olejowych | 10 sztuk*220mmX200mm cylindry tłokowe+2 cylindry podnoszące |
| Metoda podgrzewania | Przeniesienie ciepła olejem cieplnym |
| Maksymalna temperatura | 180°C |
| Wymiary zarysu prasy gorącej | 3700 mm * 2100 mm |
Zalety
1Dwie własne fabryki = lepsze ceny, szybsze dostawy
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne.
2"Ponad 30 starszych inżynierów, stworzonych na zamówienie dla Ciebie".
Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny według Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu.
3Certyfikat CE i ISO 9001, gotowy na cały świat
Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE i wymagania jakości ISO 9001.i przepisów bezpieczeństwa łączności łączności łączności łączności.
4Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji
Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytku, sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.
Wsparcie usługowe
![]()
Zakres zastosowania
![]()
Wyświetlacz produktu
![]()
Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym
![]()
Szczegóły dotyczące produktu
![]()
Wprowadzenie do firmy
![]()
![]()
Korzyści korporacyjne
![]()
Odwiedzający i komunikacja
![]()
Poziom produkcji i proces produkcji
![]()
Wystawa i wymiana
![]()
Opakowania i logistyka
![]()
Certyfikaty i wyróżnienia
![]()