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| Nome da marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | Online/offline communication |
| Condições de pagamento: | T/T |
Descrição
A linha de produção combinada de prensas a quente e a frio de mil toneladas representa um sistema de fabricação totalmente integrado que combina perfeitamente equipamentos de prensagem a quente de grande tonelagem, máquinas de prensagem a frio e infraestrutura automatizada de manuseio de materiais. A arquitetura completa do sistema abrange uma unidade de prensagem a quente de alta capacidade, uma unidade de prensagem a frio com capacidade correspondente, mecanismos de transporte de alimentação, dispositivos de transferência de alimentação de saída, componentes de elevação hidráulica e uma rede de controle elétrico centralizada. O equipamento emprega uma configuração inovadora de máquina dupla interligada, onde as estações de prensagem a quente e a frio são posicionadas em sequência, com uma ponte transportadora automatizada criando uma conexão perfeita entre os processos. Esta integração forma um fluxo de produção contínuo onde os painéis progridem diretamente da consolidação da prensagem a quente para a estabilização da prensagem a frio, sem manuseio intermediário. A prensa a quente incorpora um sistema hidráulico de alta capacidade combinado com tecnologia de aquecimento com precisão controlada por temperatura, permitindo rápida cura e consolidação sob condições elevadas de temperatura e pressão. A prensa a frio, equipada com capacidade de prensagem equivalente, consegue resfriamento acelerado e estabilização dimensional através de sistemas de circulação de água de resfriamento, aliviando efetivamente as tensões internas desenvolvidas durante a prensagem a quente e evitando deformações subsequentes.
Recurso
1,Capacidade de produção superior
A principal vantagem de produtividade desta linha combinada de prensas frias e quentes de mil toneladas reside em seu modo de operação alternada contínua, que transforma fundamentalmente a abordagem tradicional de processamento em lote, onde os painéis resfriam naturalmente após a prensagem a quente antes de serem transferidos manualmente para estações de prensagem a frio. O equipamento consegue uma integração perfeita do processo através de sistemas de transporte automatizados que transferem os painéis diretamente da descarga da prensa quente para a alimentação da prensa fria. Com operações de prensagem a quente e a frio capazes de funcionar simultaneamente, o sistema alcança um verdadeiro processamento paralelo – enquanto um painel passa pela consolidação da prensagem a quente, os painéis previamente processados são simultaneamente resfriados e estabilizados na estação de prensagem a frio.
2,Segurança e Proteção Integradas
Um sistema abrangente de proteção de segurança de circuito fechado de múltiplas camadas, abrangendo proteção mecânica, hidráulica, elétrica e térmica, foi projetado para atender às características exclusivas da operação de alta pressão de mil toneladas, ciclos contínuos de quente e frio e movimentação automatizada de materiais. Esta arquitetura de segurança redundante garante a proteção do operador e a confiabilidade sustentada do equipamento em todas as fases operacionais.
O sistema de proteção automática contra deslocamento excessivo alcança proteção de camada dupla por meio da operação coordenada dos interruptores de limite de deslocamento e do monitoramento do limite superior do interruptor de pressão. As vigas móveis de prensagem a quente e a frio incorporam proteção de limite de vários estágios, interrompendo automaticamente a energia e interrompendo o movimento quando o deslocamento do pistão atinge os limites estabelecidos. O sistema de controle elétrico fornece proteção abrangente, incluindo sobrecarga, curto-circuito, perda de tensão e monitoramento de subtensão, enquanto o sistema inteligente de controle de temperatura implementa protocolos automáticos de alarme e desligamento para condições de excesso de temperatura. O circuito de proteção contra superaquecimento opera através de uma arquitetura de controle independente, isolando as funções de segurança térmica do sistema de controle principal para formar uma rede de segurança completamente redundante.
3,Ampla versatilidade de aplicações
Esta linha combinada de prensas a frio e a quente de mil toneladas, combinando excepcional capacidade de prensagem com precisão de conformação a quente e a frio e capacidades especializadas de processamento de chapas metálicas, alcança cobertura abrangente em aplicações premium de decoração de edifícios. O sistema serve como equipamento preferencial para diversas empresas de fabricação de painéis compostos metálicos.
Engenharia de Parede Cortina Arquitetônica
O sistema é especializado na produção em alto volume de painéis alveolares de alumínio, folhas de alumínio composto de titânio-zinco e painéis folheados de alumínio de grande formato. A combinação de prensagem a quente uniforme seguida de estabilização a frio controlada garante excepcional planicidade de superfície, estabilidade estrutural, resistência a intempéries e resistência à deformação - características essenciais para aplicações de paredes cortina premium, incluindo estruturas de arranha-céus, complexos comerciais, instalações municipais e desenvolvimentos de centros de transporte.
Aplicações de teto de cozinha e banheiro
Para a produção de sistemas de teto, o equipamento lida com diversas configurações de painéis de alumínio, incluindo vários designs de painéis de fivela, folheados de alumínio de teto integrados e painéis decorativos especializados para cozinha e banheiro. A operação contínua automatizada oferece capacidade de produção substancial, mantendo superfícies acabadas livres de riscos e deformações, adequadas para instalações residenciais, comerciais e de tetos decorativos de alta qualidade.
Engenharia de Isolamento de Cadeia Fria
Em aplicações especializadas de isolamento, o sistema suporta a produção de painéis de alumínio com isolamento sanduíche e placas de isolamento alveolar de poliuretano-alumínio. A sequência integrada de prensagem a quente e a frio preserva de forma ideal as propriedades do material do núcleo de isolamento, ao mesmo tempo que consegue uma colagem segura do painel sem delaminação. Essas características atendem aos exigentes requisitos de isolamento, resistência ao fogo e proteção contra corrosão de instalações de armazenamento refrigerado, contêineres de transporte refrigerados e projetos de isolamento industrial.
4,Fácil manutenção e suporte técnico
A manutenção científica e padronizada do sistema de prensagem a quente, da unidade de prensagem a frio, dos mecanismos de transporte e da arquitetura de controle elétrico é essencial para garantir a estabilidade sustentada e a precisão da prensagem durante a operação contínua prolongada da linha combinada de prensas a frio e a quente de mil toneladas.
Os procedimentos de pré-inicialização incluem a limpeza completa das superfícies das prensas de prensagem a quente, das prensas de prensagem a frio e dos sistemas de esteira transportadora para remover resíduos de adesivo, partículas de madeira e outros detritos que possam comprometer a eficiência da transferência térmica ou a suavidade do movimento do material. A verificação regular das conexões do sistema elétrico e dos componentes de comutação, com especial atenção à integridade da fonte de alimentação e aos pontos de conexão, garante um desempenho elétrico confiável.
Especificação
| Método de pressão | Pressione para cima e para baixo |
| Pressão máxima | 1000 toneladas |
| Tamanho da placa de prensagem a quente | 3700 mm x 1300 mm |
| Espessura da placa | 42mm x 2 peças |
| Número de camadas | 1 camada |
| Espaçamento de abertura | 0-200 mm |
| Potência do motor do sistema hidráulico | 11KW |
| Motor de ciclo de aquecimento | Bomba de alta temperatura 3KW |
| Redutor transportador | 0,75 kW |
| Especificação do cilindro de óleo | 10pcs * cilindros de êmbolo de 220mmX200mm + 2 cilindros de elevação |
| Método de aquecimento | Transferência de calor de óleo térmico |
| Temperatura máxima | 180°C |
| Dimensões gerais da prensa quente | 3700mm * 2100mm |
Vantagem
1,duas fábricas internas = melhores preços, entrega mais rápida
Possuímos duas instalações independentes de pesquisa e desenvolvimento e fabricação. Sem intermediários. Sem marcações. Você compra direto da fonte, com total controle sobre velocidade e custos de produção.
2, mais de 30 engenheiros seniores, personalizados para você
Nossa equipe de P&D de 30 pessoas projeta máquinas de acordo com suas necessidades reais de produção, espaço físico e orçamento. Diga-nos o que você está fazendo – construiremos exatamente o que você precisa.
3, certificação CE e ISO 9001, pronto para uso global
Cada máquina atende aos padrões de segurança CE da UE e aos requisitos de qualidade ISO 9001. Isso significa total conformidade com as regulamentações elétricas, mecânicas e de segurança internacionais – pronto para conectar e usar em qualquer lugar do mundo.
4, mais de 50 países, mais de 1000 projetos, com experiência em design e fabricação
Enviamos para mais de 50 países e concluímos mais de 1.000 designs personalizados. Nossos equipamentos são projetados para uso pesado e de longo prazo – comprovado em fábricas reais em todo o mundo.
Suporte de serviço
Escopo de aplicação
Exibição do produto
Fotos tiradas na oficina de produção
Detalhes do produto
Introdução da empresa
Vantagens Corporativas
Visitantes e Comunicação
Nível de produção e processo de fabricação
Exposição e Intercâmbio
Embalagem e Logística
Certificados e Honras
Vídeo
Endereço
Nº 3-9, Estrada do Meio de Xingye, Comunidade de Changjiao, Rua Lunjiao, Distrito de Shunde, Cidade de Foshan, Província de Guangdong, China
Telefone
86-180-2934-5363
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