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| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Descrizione
La linea di produzione combinata a caldo e freddo da mille tonnellate rappresenta un sistema di produzione completamente integrato che combina perfettamente attrezzature per la stampa a caldo di grandi tonnellate, macchinari per la stampa a freddo,e infrastrutture di movimentazione automatizzata dei materialiL'architettura completa del sistema comprende un'unità di stampa a caldo di alta capacità, un'unità di stampa a freddo di capacità corrispondente, meccanismi di trasporto di alimentazione, dispositivi di trasferimento di alimentazione, componenti idraulici di sollevamento,e una rete di controllo elettrico centralizzatoL'apparecchiatura utilizza un'innovativa configurazione a doppia macchina in cui le stazioni di spremitura a caldo e a freddo sono posizionate in sequenza,con un ponte trasportatore automatizzato che crea una connessione senza soluzione di continuità tra i processiQuesta integrazione forma un flusso di produzione continuo in cui i pannelli passano direttamente dal consolidamento per pressatura a caldo alla stabilizzazione per pressatura a freddo senza manovra intermedia.La stampa a caldo incorpora un sistema idraulico ad alta capacità combinato con una tecnologia di riscaldamento a temperatura controllata con precisioneLa stampa a freddo, dotata di una capacità di pressatura equivalente, è in grado di fornire un sistema di pressatura a freddo che consente una cura e un consolidamento rapidi in condizioni di temperatura e pressione elevate.raggiunge un raffreddamento accelerato e una stabilizzazione dimensionale attraverso sistemi di acqua di raffreddamento circolante, riducendo efficacemente le sollecitazioni interne sviluppate durante la spremitura a caldo e prevenendo le deformazioni successive.
Caratteristica
1,Capacità di produzione superiore
Il principale vantaggio di produttività di questa linea combinata di stampa a freddo e caldo da mille tonnellate risiede nella sua modalità di funzionamento continua alternata,che trasforma radicalmente l'approccio tradizionale di lavorazione a batch in cui i pannelli si raffreddano naturalmente dopo la spremitura a caldo prima di essere trasferiti manualmente alle stazioni di spremitura a freddoL'apparecchiatura realizza un'integrazione dei processi senza soluzione di continuità attraverso sistemi di trasportatori automatizzati che trasferiscono i pannelli direttamente dalla scarica della stampa calda all'alimentazione della stampa fredda.di larghezza superiore o uguale a 50 mm, il sistema realizza una vera lavorazione parallela mentre un pannello subisce un consolidamento mediante pressatura a caldo,i pannelli precedentemente lavorati vengono contemporaneamente raffreddati e stabilizzati presso la stazione di stampa a freddo.
2,Sicurezza e protezione integrate
Un sistema completo di protezione della sicurezza a circuito chiuso a più livelli che comprende meccanici, idraulici, elettrici,e la protezione termica è stata progettata per affrontare le caratteristiche uniche dell'operazione ad alta pressione da mille tonnellateQuesta architettura di sicurezza ridondante garantisce la protezione dell'operatore e l'affidabilità sostenuta delle apparecchiature in tutte le fasi operative.
Il sistema di protezione automatica contro il sovraccarico fornisce una protezione a doppio strato grazie al funzionamento coordinato degli interruttori di limite di percorrenza e del monitoraggio del limite superiore dell'interruttore di pressione.Sia le travi mobili stampate a caldo che quelle stampate a freddo incorporano una protezione di limite in più fasiIl sistema di controllo elettrico fornisce una protezione completa, compreso il sovraccarico,cortocircuito, perdita di tensione e monitoraggio della sotto tensione, mentre il sistema intelligente di controllo della temperatura implementa protocolli automatici di allarme e di spegnimento per condizioni di sovratemperatura.Il circuito di protezione contro le sovratemperature opera attraverso un'architettura di controllo indipendente, isolando le funzioni di sicurezza termica dal sistema di controllo principale per formare una rete di sicurezza completamente ridondante.
3,Ampia versatilità di applicazione
Questa linea combinata di stampa a freddo e caldo da mille tonnellate, che combina eccezionale capacità di stampa con precisione di formazione a freddo e caldo e capacità specializzate di lavorazione delle lamiere metalliche,raggiunge una copertura completa in tutte le applicazioni di decorazione degli edifici di alta qualitàIl sistema serve come attrezzatura preferita per le diverse imprese di produzione di pannelli compositi metallici.
Ingegneria architettonica dei muri a tenda
Il sistema è specializzato nella produzione in grandi volumi di pannelli in nido di miele di alluminio, fogli di alluminio composito titanio-zinco e pannelli di facciata di alluminio di grande formato.La combinazione di una pressatura calda uniforme seguita da una stabilizzazione a freddo controllata garantisce un'eccezionale piattezza della superficie, stabilità strutturale, resistenza alle intemperie e resistenza alla deformazionestrutture comunali, e sviluppo di centri di trasporto.
Applicazioni per soffitti in cucina e bagno
Per la produzione di sistemi di soffitto, l'apparecchiatura gestisce diverse configurazioni di pannelli di alluminio, tra cui vari disegni di pannelli a fibbia, finiture di alluminio integrate per soffitti,e pannelli decorativi specializzati per cucine e bagniL'operazione automatica continua offre una notevole capacità produttiva, mantenendo al contempo superfici finite senza graffi e senza deformazioni, adatte a usi residenziali, commerciali,e impianti di soffitto decorativi di fascia alta.
Ingegneria dell'isolamento a catena fredda
In applicazioni specializzate di isolamento, il sistema supporta la produzione di pannelli di alluminio di isolamento sandwich e di pannelli di isolamento in poliuretano-alluminio.La sequenza di pressatura a caldo-freddo integrata preserva in modo ottimale le proprietà del materiale di base di isolamento, ottenendo allo stesso tempo un legame sicuro del pannello senza delaminazioneQueste caratteristiche soddisfano i requisiti di isolamento, di resistenza al fuoco e di protezione contro la corrosione dei depositi frigoriferi, dei contenitori refrigerati, dei depositi di trasporto e dei depositi di scarico.e progetti di isolamento industriale.
4,Facile manutenzione e supporto tecnico
Manutenzione scientifica e standardizzata del sistema di spremitura a caldo, dell'unità di spremitura a freddo, dei meccanismi di trasporto,e l'architettura di controllo elettrico è essenziale per garantire la stabilità sostenuta e la precisione di pressatura durante il funzionamento continuo prolungato della linea combinata di stampa a caldo e freddo da mille tonnellate.
Le procedure pre-avvio comprendono una pulizia approfondita delle superfici delle piastre a caldo, delle piastre a freddo e dei sistemi di trasporto per rimuovere residui di adesivo, particelle di legno,e altri detriti che potrebbero compromettere l'efficienza del trasferimento termico o la levigatezza del movimento del materialeLa verifica regolare delle connessioni del sistema elettrico e dei componenti di commutazione, con particolare attenzione all'integrità dell'alimentazione e ai punti di connessione, garantisce prestazioni elettriche affidabili.
Specificità
| Metodo di pressione | Premere su e giù |
| Pressione massima | 1000 T |
| Dimensione della piastra di stampa a caldo | 3700 mm x 1300 mm |
| Spessore della piastra | 42 mm x 2 pezzi |
| Numero di strati | 1 strato |
| Distanza di apertura | 0-200 mm |
| Potenza del motore del sistema idraulico | 11 kW |
| Motore a ciclo di riscaldamento | Pompa ad alta temperatura da 3 kW |
| Riduzione del trasportatore | 0.75KW |
| Specifica della bombola di olio | 10pcs*220mmX200mm cilindri del pistone + 2 cilindri di sollevamento |
| Metodo di riscaldamento | Trasferimento di calore da olio termico |
| Temperatura massima | 180°C |
| Dimensioni di contorno della stampa a caldo | 3700 mm * 2100 mm |
Vantaggi
1Due fabbriche interne = prezzi migliori, consegne più veloci
Abbiamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, senza intermediari, senza margini, comprate direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.
2Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te.
Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle vostre esigenze di produzione, all'area e al budget.
3Certificati CE e ISO 9001, pronti per il mondo
Ogni macchina soddisfa le norme di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001.e regolamenti di sicurezza, pronti per essere collegati e utilizzati ovunque nel mondo..
4Più di 50 paesi, 1000+ progetti, esperienza nella progettazione e produzione
Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati.
Supporto ai servizi
Portata di applicazione
Visualizzazione del prodotto
Foto scattate in officina
Dettagli del prodotto
Introduzione all'azienda
Vantaggi aziendali
Visitatori e comunicazione
Livello di produzione e processo di produzione
Mostra e scambio
Imballaggio e logistica
Certificati e onorificenze
Indirizzo
No. 3-9 Xingye Middle Road, Comunità di Changjiao, Via Lunjiao, Distretto di Shunde, Città di Foshan, Provincia di Guangdong, Cina
Telefono
86-180-2934-5363
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