produkty
Do domu / produkty / Linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu /

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO 9001
Metoda nacisku:
Naciskaj w górę i w dół
Maksymalne ciśnienie:
1000 ton
Rozmiar płyty do prasowania na gorąco:
3700 mm x 1300 mm
Grubość płyty:
42mm x 2 szt
Liczba warstw:
1-warstwowa
Rozstaw otworów:
0-200mm
Moc silnika układu hydraulicznego:
11kw
Silnik cyklu grzewczego:
Pompa wysokotemperaturowa o mocy 3KW
Reduktor przenośnika:
0,75 kW
Specyfikacja cylindra olejowego:
10 sztuk * 220 mm X 200 mm cylindrów tłokowych + 2 cylindry podnoszące
Metoda ogrzewania:
Przenikanie ciepła olejem termicznym
Maksymalna temperatura:
180℃
Zarys wymiarów prasy na gorąco:
3700 mm * 2100 mm
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

1000T aluminum buckle honeycomb press

,

cold and hot press production line

,

three-dimensional honeycomb plate machine

Opis produktu

1000T trójwymiarowa linia produkcyjna do prasowania na zimno i na gorąco do produkcji płytek z pączkami z aluminiowym klamrem

Opis

Tysiąc-tonowa linia produkcyjna zestawu prasowania na gorąco i na zimno stanowi w pełni zintegrowany system produkcyjny, który bezproblemowo łączy duże maszyny prasowania na gorąco, maszyny prasowania na zimno,i zautomatyzowanej infrastruktury obsługi materiałówCałkowita architektura systemu obejmuje jednostkę prasowania ciepłego o dużej pojemności, jednostkę prasowania zimnego o dopasowanej pojemności, mechanizmy przenoszące wprowadzenie, urządzenia przenoszące wprowadzenie, elementy hydrauliczne podnoszące,i scentralizowaną sieć sterowania elektrycznego- urządzenie wykorzystuje innowacyjną konfigurację podwójnej maszyny, w której stacje prasowania na gorąco i prasowania na zimno są ustawione w kolejności,z automatycznym mostem przenośnym, tworzącym bezproblemowe połączenie między procesamiIntegracja ta tworzy ciągły przepływ produkcji, w którym panele przechodzą bezpośrednio od konsolidacji na gorąco do stabilizacji na zimno bez pośredniej obróbki.Prasa gorąca zawiera system hydrauliczny o dużej wydajności w połączeniu z precyzyjną technologią ogrzewania z kontrolowaną temperaturą, umożliwiające szybkie utwardzanie i konsolidację w warunkach podwyższonej temperatury i ciśnienia.osiąga przyspieszone chłodzenie i stabilizację wymiarową poprzez krążące systemy wody chłodzącej, skutecznie łagodząc napięcia wewnętrzne powstałe podczas prasowania na gorąco i zapobiegając późniejszym deformacjom.


Cechy

1,Wyższa zdolność produkcyjna

Główną zaletą wydajności tej linii łączącej tłoczenie na zimno i gorąco o pojemności tysiąca ton jest jej ciągły ruch na przemian,co zasadniczo zmienia tradycyjne podejście do przetwarzania serii, w którym panele naturalnie chłodziły się po gorącym tłoczeniu przed ręcznym przeniesieniem do stacji tłoczenia na zimnoSprzęt osiąga płynną integrację procesów poprzez zautomatyzowane systemy przenośnikowe, które przenoszą panele bezpośrednio z wyładowania na gorąco do podania na zimno.Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403, system osiąga prawdziwą obróbkę równoległą, podczas gdy jeden panel poddawany jest konsolidacji przez prasowanie na gorąco,Płyty uprzednio przetworzone są jednocześnie chłodzone i stabilizowane w stacji tłoczenia na zimno.

2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona

Kompleksowy wielowarstwowy system ochrony bezpieczeństwa w zamkniętym obiegu obejmujący mechanizmy mechaniczne, hydrauliczne, elektryczne,i ochrona termiczna została zaprojektowana w celu uwzględnienia unikalnych cech tysiąca ton wysokiego ciśnieniaTa redundantna architektura bezpieczeństwa zapewnia ochronę operatora i trwałą niezawodność sprzętu we wszystkich fazach eksploatacji.

System automatycznej ochrony przed przejazdem zapewnia dwuwarstwową ochronę poprzez skoordynowane działanie przełączników ograniczających przejazd i monitorowanie górnej granicy przełącznika ciśnienia.Zarówno prasowane na gorąco, jak i prasowane na zimno wiązki ruchome zawierają wieloetapową ochronę granicznąSystem sterowania elektrycznego zapewnia kompleksową ochronę, w tym przeciążenie,zwarcie, utrata napięcia i monitorowanie niskiego napięcia, a inteligentny system kontroli temperatury wdraża automatyczne protokoły alarmowe i wyłączające w przypadku nadciśnienia.Obwód ochrony przed nadciśnieniem działa poprzez niezależną architekturę sterowania, oddzielając funkcje bezpieczeństwa termicznego od głównego systemu sterowania w celu utworzenia całkowicie zbędnej sieci bezpieczeństwa.

3,Szeroki zakres zastosowań

Ta tysiąc-tonowa linia łącząca tłoczenie na zimno i na gorąco, łącząca wyjątkową zdolność tłoczenia z precyzyjną precyzją formowania na zimno i na gorąco oraz specjalistyczne możliwości obróbki blach metalowych,osiągnie kompleksowe pokrycie w ramach najwyższej klasy aplikacji dekoracyjnych budynkówSystem służy jako preferowany sprzęt dla różnych przedsiębiorstw produkujących panele kompozytowe z metalu.

Inżynieria architektoniczna ścian zasłonowych
System ten specjalizuje się w produkcji dużych ilości paneli aluminiowych z pączkami, płyt aluminiowych złożonych z tytanu i cynku oraz dużych formatowych paneli aluminiowych.Połączenie jednolitego prasowania na gorąco, po którym następuje kontrolowana stabilizacja na zimno, zapewnia wyjątkową płaskość powierzchni, stabilność konstrukcyjna, odporność na warunki pogodowe i odporność na deformacje, charakterystyki podstawowe dla zastosowań ścian zasłonowych klasy premium, w tym znaczących konstrukcji wieżycowych, kompleksów handlowych,obiekty miejskie, a także rozwój węzłów transportowych.

Aplikacje sufitu w kuchni i łazience
W przypadku produkcji systemów sufitowych sprzęt obsługuje różne konfiguracje paneli aluminiowych, w tym różne konstrukcje paneli klamrowych, zintegrowane foliary sufitowe z aluminium,i specjalistycznych paneli dekoracyjnych do kuchni i łazienkiZautomatyzowana ciągła eksploatacja zapewnia znaczną zdolność produkcyjną przy jednoczesnym utrzymaniu powierzchni gotowych wolnych od zarysowań i deformacji, nadających się do użytku mieszkalnego, handlowego,i wysokiej klasy dekoracyjne instalacje sufitowe.

Inżynieria izolacji łańcucha chłodnego
W specjalistycznych zastosowaniach izolacyjnych system wspiera produkcję paneli izolacyjnych z aluminium i płyt izolacyjnych z poliuretanu i aluminium.Zintegrowana sekwencja tłoczenia na gorąco-zimno optymalnie zachowuje właściwości materiału izolacyjnego, jednocześnie osiągając bezpieczne wiązanie paneli bez delaminacjiCharakterystyki te spełniają wymagające wymagania dotyczące izolacji, odporności na ogień i ochrony przed korozją urządzeń chłodniczych, kontenerów chłodniczych,i projekty izolacji przemysłowej.

4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne

Naukowa i standaryzowana konserwacja systemu prasowania na gorąco, jednostki prasowania na zimno, mechanizmów przenośnych,i elektryczna architektura sterowania jest niezbędna do zapewnienia trwałej stabilności i dokładności prasowania podczas przedłużonej ciągłej pracy linii łączącej tłoczenie zimno-gorące o pojemności tysiąca ton.

Procedury przed uruchomieniem obejmują gruntowne czyszczenie powierzchni płytek do prasowania na gorąco, płytek do prasowania na zimno i systemów przenośników, aby usunąć pozostałości kleju, cząstki drewna,i inne zanieczyszczenia, które mogą zagrozić wydajności transferu cieplnego lub płynności ruchu materiałuRegularna weryfikacja połączeń systemu elektrycznego i komponentów przełącznikowych, ze szczególnym uwzględnieniem integralności zasilania i punktów podłączenia, zapewnia niezawodną wydajność elektryczną.


Specyfikacja

Metoda ciśnienia Naciśnij w górę i w dół
Maksymalne ciśnienie 1000 T
Rozmiar płyty do prasowania na gorąco 3700 mm x 1300 mm
Gęstość płyty 42 mm x 2 sztuk
Liczba warstw 1 warstwa
Odległość otwierająca 0-200 mm
Moc silnika układu hydraulicznego 11 kW
Silnik cyklu grzewczego Pompa wysokotemperaturowa o mocy 3 kW
Reduktor przenośnik 00,75 kW
Specyfikacja butli olejowych 10 sztuk*220mmX200mm cylindry tłokowe+2 cylindry podnoszące
Metoda podgrzewania Przeniesienie ciepła olejem cieplnym
Maksymalna temperatura 180°C
Wymiary zarysu prasy gorącej 3700 mm * 2100 mm



Zalety

1Dwie własne fabryki = lepsze ceny, szybsze dostawy

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne.

2"Ponad 30 starszych inżynierów, stworzonych na zamówienie dla Ciebie".

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny według Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu.

3Certyfikat CE i ISO 9001, gotowy na cały świat

Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE i wymagania jakości ISO 9001.i przepisów bezpieczeństwa łączności łączności łączności łączności.

4Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytku, sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.


Wsparcie usługowe

  • Gwarancja: 1 rok
  • Opakowanie: folia z pianą
  • 24-godzinna linia obsługi klienta, odpowiada na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.
  • Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i udostępnienie podręczników instruktażowych.
  • Usługi wsparcia technicznego przez całe życie i aktualizacji oprogramowania.

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 0

Zakres zastosowania

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 1

Wyświetlacz produktu

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 2

Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 3

Szczegóły dotyczące produktu

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 4


Wprowadzenie do firmy

                                                                                                                                                                                                                 



1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 5

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 6

Korzyści korporacyjne

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 7

Odwiedzający i komunikacja

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 8

Poziom produkcji i proces produkcji

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 9

Wystawa i wymiana

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 10

Opakowania i logistyka

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 11

Certyfikaty i wyróżnienia

1000T three-dimensional cold and hot press production line for producing aluminum buckle honeycomb plates 12