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| Nome da marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | Online/offline communication |
| Condições de pagamento: | T/T |
Descrição
A máquina de prensagem a quente de duas camadas representa um avanço significativo na tecnologia de prensagem a quente de duas estações,especialmente concebidos para satisfazer os requisitos complexos da prensagem a quente de placas de várias categorias, curagem de facetas e aplicações de formação de precisão.Este equipamento resolve directamente os desafios persistentes da indústria, incluindo as limitações da capacidade de produção inerentes às prensas a quente convencionais de camada única, a inflexibilidade operacional associada às configurações de prensas de várias camadas e os defeitos do produto acabado resultantes de uma precisão insuficiente do controlo da temperatura.serve às exigentes necessidades da fabricação de portas, produção de madeira de engenharia, construção de salas limpas e setores especializados de processamento de materiais compostos.
Características
1,Capacidade de produção superior
A placa incorpora um design de camada de isolamento de alta densidade que reduz substancialmente a perda de energia térmica em comparação com as configurações de equipamentos convencionais.Esta tecnologia avançada de barreira térmica reduz significativamente os requisitos de consumo de energia do sistema de aquecimento, traduzindo-se em reduções mensuráveis das despesas operacionais ao longo da vida útil do equipamento.
A arquitetura inteligente de controlo de temperatura permite a activação e desactivação automáticas do aquecimento com base nas demandas reais de produção,que elimina a necessidade de funcionamento contínuo a potência máximaEsta gestão térmica adaptativa é particularmente valiosa para ensaios de produção em pequena escala.Quando os sistemas tradicionais impõem penalidades energéticas substanciais devido aos elevados custos de arranque, independentemente do volume de produçãoO sistema inteligente garante que a entrada de energia corresponde com precisão aos requisitos do processo sem desperdícios.
2,Segurança e protecção integradas
O sistema hidráulico incorpora uma válvula de desbordamento que descarrega automaticamente a pressão quando os parâmetros operacionais excedem os limiares máximos estabelecidos.Este mecanismo de protecção protege componentes críticos, incluindo cilindros, linhas hidráulicas e elementos estruturais de estrutura de potenciais danos por sobrepressão, garantindo a integridade do equipamento a longo prazo.
Durante a operação, se qualquer placa laminada ou componente móvel exceder limites eletrónicos pré-estabelecidos, o sistema de protecção automática contra travessia activa-se instantaneamente.Isto desencadeia a interrupção imediata do equipamento., isolamento do sistema de aquecimento e activação dos indicadores de aviso sonoros e visuais, proibindo qualquer operação adicional de sobreviagem até que a situação seja investigada e resolvida.
O painel de comando da máquina possui botões de freio de emergência posicionados de forma proeminente, projetados para ativação imediata em resposta a qualquer situação de emergência.A operação de uma única prensagem permite a parada completa da máquina, proporcionando uma protecção essencial tanto para o pessoal operacional como para os activos do equipamento.
3,Versatilidade de aplicações
Na produção de painéis de favo de mel, o equipamento se destaca na moldagem por compressão em larga escala de estruturas de favo de mel de alumínio e painéis de favo de mel de aço inoxidável.Através de aquecimento uniforme com controlo preciso combinado com aplicação de alta pressão, o sistema consegue uma ligação robusta entre os materiais do núcleo do favo de mel e as folhas de revestimento, o que resulta em painéis de parede de cortina leves, mas de alta resistência, com uma integridade estrutural excepcional,Encontrar aplicações extensas em projetos de construção pública de prestígio, incluindo terminais aeroportuários, estações ferroviárias de alta velocidade e centros de exposições de convenções.
Processamento de placas de isolamento
Para aplicações de placas de isolamento sandwich, o equipamento executa a laminação composta de painéis de alumínio isolados,obtenção de ligações seguras entre os materiais do núcleo de isolamento e os revestimentos metálicos em condições de alta temperatura e alta pressão controladas com precisãoEsta capacidade satisfaz os rigorosos requisitos de desempenho das aplicações de isolamento de paredes exteriores de edifícios, onde o desempenho térmico consistente e a durabilidade estrutural são essenciais.
Processamento de placas metálicas compostas
O sistema permite a prensagem composta de diversos painéis metálicos de favo de mel e materiais de revestimento, incluindo metais arquitetônicos de alta qualidade, como chapas de aço inoxidável, painéis de liga de titânio-zinco,e revestimento de cobre combinado com estruturas de núcleo de favo de melEsta versatilidade permite que os arquitetos realizem a sua visão criativa em expansão para expressões de parede de cortina metálica distintas em um amplo espectro de requisitos de projeto.
4,Facilidade de manutenção e apoio técnico
Os procedimentos diários prévios ao arranque exigem uma verificação completa de todos os sistemas do equipamento, incluindo os comandos elétricos, os circuitos hidráulicos, os sistemas de controlo de velocidade e os sistemas de controlo de velocidade.e elementos de aquecimento para confirmar o bom estado de funcionamento antes de iniciar os ciclos de produçãoEsta abordagem sistemática garante que apenas os equipamentos seguros verificados entrem em operação.
Especificações
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Pressão máxima |
300 T |
| Tamanho da placa de trabalho | 2300*1700 mm |
| Pressão do sistema | 20 mpa |
| Max.abertura da placa | 350 mm |
| Temperatura máxima | 100°C |
| Nível de trabalho | 2 camadas |
| Especificação da garrafa de óleo | 700 mm * 200 mm * 4 peças |
| Potência da bomba hidráulica | 7.5kw |
| Potência da bomba de óleo quente | 1.5kw |
| Potência do tubo de aquecimento | 72 kW |
| Dimensões globais | 2830*1700*3120 mm |
| Peso (aproximadamente) | 15000 kg |
Vantagem
1Duas fábricas internas = Melhores preços, entrega mais rápida
Temos duas instalações independentes de P&D e fabricação, sem intermediários, sem prémios, compramos diretamente da fonte, com total controlo sobre a velocidade e os custos de produção.
2Mais de 30 engenheiros seniores, feitos sob medida para si.
A nossa equipa de 30 pessoas de P&D desenha máquinas de acordo com as suas necessidades de produção, espaço e orçamento.
3Certificado CE e ISO 9001, Global-Ready
Todas as máquinas cumprem as normas de segurança CE da UE e os requisitos de qualidade ISO 9001.e regulamentos de segurança prontos para ligar e ligar em qualquer parte do mundo.
4Mais de 50 países, 1000+ Projetos, Experiência em design e fabricação
Nós enviamos para mais de 50 países e completamos mais de 1.000 projetos personalizados.
Apoio ao serviço
Área de aplicação
Exibição do produto
Fotos tiradas na oficina de produção
Detalhes do produto
Introdução à empresa
Vantagens corporativas
Visitantes e comunicação
Nível de produção e processo de fabrico
Exposição e intercâmbio
Embalagem e logística
Certificados e Honras
Vídeo
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Telefone
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