| Nome da marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | Online/offline communication |
| Condições de pagamento: | T/T |
Descrição
A prensa a quente de duas camadas representa um avanço significativo na tecnologia de prensagem a quente de alta resistência e estação dupla, projetada especificamente para atender aos complexos requisitos de prensagem a quente de placas multicategoria, cura de folheados e aplicações de conformação de precisão. Este equipamento resolve diretamente desafios persistentes da indústria — incluindo as limitações de capacidade de produção inerentes às prensas de camada única convencionais, a inflexibilidade operacional associada a configurações de prensas multicamadas e os defeitos do produto acabado resultantes de precisão inadequada no controle de temperatura. Como equipamento primário central, atende às necessidades exigentes dos setores de fabricação de portas, produção de madeira engenheirada, construção de salas limpas e processamento de materiais compósitos especializados.
Característica
1,Capacidade de produção superior
A placa incorpora um design de camada de isolamento de alta densidade que reduz substancialmente a perda de energia térmica em comparação com configurações de equipamentos convencionais. Esta tecnologia avançada de barreira térmica diminui significativamente os requisitos de consumo de energia do sistema de aquecimento, resultando em reduções mensuráveis nas despesas operacionais ao longo da vida útil do equipamento.
A arquitetura inteligente de controle de temperatura permite a ativação e desativação automatizada do aquecimento com base nas demandas reais de produção, eliminando a necessidade de operação contínua em potência total. Este gerenciamento térmico adaptativo é particularmente valioso para execuções de produção de teste em pequena escala, onde sistemas tradicionais impõem penalidades de energia substanciais através de altos custos de inicialização, independentemente do volume de produção. O sistema inteligente garante que a entrada de energia corresponda precisamente aos requisitos do processo sem desperdício.
2,Segurança e Proteção Integradas
O sistema hidráulico incorpora uma válvula de transbordamento que descarrega automaticamente a pressão quando os parâmetros operacionais excedem os limites máximos estabelecidos. Este mecanismo de proteção protege componentes críticos, incluindo cilindros, linhas hidráulicas e elementos da estrutura, contra danos potenciais por sobrepressão, garantindo a integridade do equipamento a longo prazo.
Durante a operação, caso qualquer placa laminada ou componente móvel exceda os limites eletrônicos predefinidos, o sistema de proteção automática contra sobre-curso é acionado instantaneamente. Isso aciona a parada imediata do equipamento, o isolamento do sistema de aquecimento e a ativação de indicadores de aviso sonoros e visuais, proibindo qualquer operação adicional de sobre-curso até que a condição seja investigada e resolvida.
O painel de controle da máquina apresenta botões de freio de emergência proeminentemente posicionados, projetados para ativação imediata em resposta a qualquer situação de emergência. A operação de prensa única atinge a parada completa da máquina, fornecendo proteção essencial tanto para o pessoal operacional quanto para os ativos do equipamento.
3,Versatilidade de Aplicação Abrangente
Na produção de painéis em favo de mel, o equipamento se destaca na moldagem por compressão em larga escala de estruturas em favo de mel de alumínio e painéis em favo de mel de aço inoxidável. Através de aquecimento uniforme precisamente controlado, combinado com aplicação de alta pressão, o sistema obtém uma ligação robusta entre os materiais do núcleo em favo de mel e as chapas de revestimento. Isso produz painéis de parede cortina leves, porém de alta resistência, com integridade estrutural excepcional, encontrando ampla aplicação em projetos de edifícios públicos de prestígio, incluindo terminais de aeroportos, estações de trem de alta velocidade e centros de convenções e exposições.
Processamento de Painéis Isolantes Sanduíche
Para aplicações de painéis isolantes sanduíche, o equipamento realiza laminação composta de painéis de alumínio isolados, obtendo uma ligação segura entre os materiais do núcleo isolante e os revestimentos metálicos sob condições de alta temperatura e alta pressão precisamente controladas. Essa capacidade atende aos rigorosos requisitos de desempenho de aplicações de isolamento de paredes externas de edifícios, onde o desempenho térmico consistente e a durabilidade estrutural são essenciais.
Processamento de Compósitos de Placas Metálicas
O sistema acomoda a prensagem composta de diversos painéis em favo de mel metálico e materiais de revestimento, incluindo metais arquitetônicos premium como chapas de aço inoxidável, painéis de liga de zinco-titânio e revestimentos de cobre combinados com estruturas em favo de mel. Essa versatilidade permite que arquitetos realizem sua visão criativa em expansão para expressões distintas de paredes cortina metálicas em uma ampla gama de requisitos de design.
4,Manutenção e Suporte de Serviço Simplificados
Os procedimentos diários de pré-partida exigem a verificação completa de todos os sistemas do equipamento — incluindo controles elétricos, circuitos hidráulicos e elementos de aquecimento — para confirmar o status operacional adequado antes de iniciar os ciclos de produção. Esta abordagem sistemática garante que apenas equipamentos verificados como seguros entrem em operação.
Especificação
|
Pressão máxima |
300 T |
| Tamanho da placa de trabalho | 2300*1700mm |
| Pressão do sistema | 20 mpa |
| Abertura máxima da placa | 350mm |
| Temperatura máxima | 100℃ |
| Nível de trabalho | 2-camada |
| Especificação do cilindro de óleo | 700mm*200mm * 4pcs |
| Potência da bomba hidráulica | 7.5kw |
| Potência da bomba de óleo quente | 1.5kw |
| Potência do tubo de aquecimento | 72kw |
| Dimensões gerais | 2830*1700*3120mm |
| Peso (aproximadamente) | 15000kg |
Vantagem
1,Duas Fábricas Internas = Melhores Preços, Entrega Mais Rápida
Possuímos duas instalações independentes de P&D e fabricação. Sem intermediários. Sem margens. Você compra diretamente da fonte, com controle total sobre a velocidade de produção e os custos.
2,Mais de 30 engenheiros seniores, Construído sob medida para você
Nossa equipe de P&D de 30 pessoas projeta máquinas com base em suas necessidades reais de produção, espaço físico e orçamento. Diga-nos o que você está fabricando — nós construiremos exatamente o que você precisa.
3,Certificado CE & ISO 9001, Pronto para o Mercado Global
Cada máquina atende aos padrões de segurança CE da UE e aos requisitos de qualidade ISO 9001. Isso significa conformidade total com os regulamentos elétricos, mecânicos e de segurança internacionais — pronto para conectar e usar em qualquer lugar do mundo.
4,Mais de 50 países, Mais de 1000 projetos, Experiência em design e fabricação
Enviamos para mais de 50 países e concluímos mais de 1.000 projetos personalizados. Nossos equipamentos são projetados para uso pesado e de longo prazo — comprovados em fábricas reais em todo o mundo.
Suporte de Serviço
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Escopo de Aplicação
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Exibição do Produto
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Tiro real da oficina de produção
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Detalhes do produto
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Introdução da Empresa
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Vantagens Corporativas
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Visitantes e Comunicação
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Nível de produção e processo de fabricação
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Exposição e Intercâmbio
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Embalagem e Logística
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Certificados e Honras
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