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| Nombre De La Marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | Online/offline communication |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Descripción
La prensa en caliente de dos capas representa un avance significativo en la tecnología de prensado en caliente de alta resistencia y doble estación, diseñada específicamente para abordar los complejos requisitos del prensado en caliente de tableros multicategoría, curado de chapas y aplicaciones de conformado de precisión. Este equipo resuelve directamente los desafíos persistentes de la industria, incluidas las limitaciones de capacidad de producción inherentes a las prensas en caliente convencionales de una sola capa, la inflexibilidad operativa asociada con las configuraciones de prensas multicapa y los defectos del producto terminado resultantes de una precisión inadecuada en el control de temperatura. Como equipo primario central, satisface las exigentes necesidades de la fabricación de puertas, la producción de madera de ingeniería, la construcción de salas limpias y los sectores especializados de procesamiento de materiales compuestos.
Característica
1,Capacidad de producción superior
El plato incorpora un diseño de capa de aislamiento de alta densidad que reduce sustancialmente la pérdida de energía térmica en comparación con las configuraciones de equipos convencionales. Esta avanzada tecnología de barrera térmica disminuye significativamente los requisitos de consumo de energía del sistema de calentamiento, lo que se traduce en reducciones medibles en los gastos operativos a lo largo de la vida útil del equipo.
La arquitectura inteligente de control de temperatura permite la activación y desactivación automatizada de la calefacción en función de las demandas de producción reales, eliminando la necesidad de una operación continua a plena potencia. Esta gestión térmica adaptativa es particularmente valiosa para tiradas de producción de prueba a pequeña escala, donde los sistemas tradicionales imponen penalizaciones energéticas sustanciales a través de altos costos de puesta en marcha, independientemente del volumen de producción. El sistema inteligente garantiza que la entrada de energía coincida con precisión con los requisitos del proceso sin desperdicio.
2,Seguridad y protección integradas
El sistema hidráulico incorpora una válvula de desbordamiento que descarga automáticamente la presión cuando los parámetros operativos superan los umbrales máximos establecidos. Este mecanismo de protección protege los componentes críticos, incluidos los cilindros, las líneas hidráulicas y los elementos del bastidor estructural, de posibles daños por sobrepresión, garantizando la integridad del equipo a largo plazo.
Durante la operación, si alguna placa laminada o componente móvil excede los límites electrónicos preestablecidos, el sistema de protección automática contra sobrecarrga se activa instantáneamente. Esto provoca la detención inmediata del equipo, el aislamiento del sistema de calentamiento y la activación de indicadores de advertencia audibles y visuales, lo que prohíbe cualquier operación de sobrecarrga adicional hasta que la condición se investigue y resuelva.
El panel de control de la máquina presenta botones de freno de emergencia prominentemente ubicados, diseñados para una activación inmediata en respuesta a cualquier situación de emergencia. La operación de una sola pulsación logra la detención completa de la máquina, proporcionando protección esencial tanto para el personal operativo como para los activos del equipo.
3,Versatilidad de aplicación de amplio alcance
En la producción de paneles sándwich de nido de abeja, el equipo se destaca en el moldeo por compresión a gran escala de estructuras de nido de abeja de aluminio y paneles de nido de abeja de acero inoxidable. Mediante un calentamiento uniforme controlado con precisión combinado con la aplicación de alta presión, el sistema logra una unión robusta entre los materiales del núcleo de nido de abeja y las láminas de revestimiento. Esto produce paneles de muro cortina ligeros pero de alta resistencia con una integridad estructural excepcional, encontrando una amplia aplicación en prestigiosos proyectos de edificios públicos, incluidos terminales de aeropuertos, estaciones de tren de alta velocidad y centros de convenciones y exposiciones.
Procesamiento de tableros aislantes sándwich
Para aplicaciones de tableros aislantes sándwich, el equipo realiza laminación compuesta de paneles de aluminio aislados, logrando una unión segura entre los materiales del núcleo aislante y los revestimientos metálicos bajo condiciones de alta temperatura y alta presión controladas con precisión. Esta capacidad satisface los estrictos requisitos de rendimiento de las aplicaciones de aislamiento de paredes exteriores de edificios, donde el rendimiento térmico constante y la durabilidad estructural son esenciales.
Procesamiento de compuestos de placas metálicas
El sistema permite el prensado compuesto de diversos paneles de nido de abeja metálicos y materiales de revestimiento, incluidos metales arquitectónicos de primera calidad como láminas de acero inoxidable, paneles de aleación de titanio-zinc y revestimientos de cobre combinados con estructuras de nido de abeja. Esta versatilidad permite a los arquitectos realizar su visión creativa en expansión para expresiones distintivas de muros cortina metálicos en una amplia gama de requisitos de diseño.
4,Mantenimiento y soporte de servicio optimizados
Los procedimientos diarios previos al arranque requieren una verificación completa de todos los sistemas del equipo, incluidos los controles eléctricos, los circuitos hidráulicos y los elementos calefactores, para confirmar el estado operativo adecuado antes de iniciar los ciclos de producción. Este enfoque sistemático garantiza que solo el equipo verificado como seguro entre en operación.
Especificación
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Presión máxima |
300 T |
| Tamaño de la placa de trabajo | 2300*1700mm |
| Presión del sistema | 20 mpa |
| Apertura máxima de la placa | 350mm |
| Temperatura máxima | 100℃ |
| Nivel de trabajo | 2 capas |
| Especificación del cilindro de aceite | 700mm*200mm * 4 piezas |
| Potencia de la bomba hidráulica | 7.5kw |
| Potencia de la bomba de aceite caliente | 1.5kw |
| Potencia del tubo de calentamiento | 72kw |
| Dimensiones generales | 2830*1700*3120mm |
| Peso (aproximado) | 15000kg |
Ventaja
1, Dos fábricas internas = Mejores precios, entrega más rápida
Somos dueños de dos instalaciones independientes de I+D y fabricación. Sin intermediarios. Sin márgenes. Usted compra directamente de la fuente, con control total sobre la velocidad de producción y los costos.
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Cada máquina cumple con los estándares de seguridad CE de la UE y los requisitos de calidad ISO 9001. Esto significa el cumplimiento total de las regulaciones eléctricas, mecánicas y de seguridad internacionales, listas para enchufar y usar en cualquier parte del mundo.
4, Más de 50 países, más de 1000 proyectos, experiencia en diseño y fabricación
Hemos enviado a más de 50 países y completado más de 1000 diseños personalizados. Nuestros equipos están diseñados para uso intensivo y a largo plazo, probados en fábricas reales de todo el mundo.
Soporte de servicio
Alcance de la aplicación
Exhibición del producto
Toma real del taller de producción
Detalles del producto
Introducción de la empresa
Ventajas corporativas
Visitantes y Comunicación
Nivel de producción y proceso de fabricación
Exposición e Intercambio
Embalaje y Logística
Certificados y Honores
Dirección
No. 3-9 Xingye Middle Road, Comunidad de Changjiao, Calle Lunjiao, Distrito de Shunde, Ciudad de Foshan, Provincia de Guangdong, China
Teléfono
86-180-2934-5363
