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Una Pressione Molteplici Pannelli Metallici: Il Sistema 300T Gestisce Pannelli Sandwich Isolati in Alluminio a Nido d'Ape e Acciaio Inossidabile

Una Pressione Molteplici Pannelli Metallici: Il Sistema 300T Gestisce Pannelli Sandwich Isolati in Alluminio a Nido d'Ape e Acciaio Inossidabile

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Pressione massima:
300 tonnellate
Dimensioni della piastra di lavoro:
2300*1700 mm
Pressione del sistema:
20 MPA
Apertura massima della piastra:
350 mm
Temperatura massima:
100 ℃
Livello di lavoro:
2 strati
Specifiche del cilindro dell'olio:
700 mm*200 mm*4 pezzi
Potenza della pompa idraulica:
7,5 kW
Potenza della pompa dell'olio caldo:
1,5 kW
Dimensioni complessive:
2830*1700*3120 mm
Peso (circa):
15000kg
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

pressa per impiallacciatura 300T

,

pressa a caldo a 2 strati per impiallacciatura di legno

,

pressa per produzione di nobilitazione melaminica

Descrizione di prodotto

Pannelli metallici multipli con una sola pressione: il sistema 300T gestisce pannelli sandwich isolati in acciaio inossidabile a nido d'ape in alluminio

Descrizione

La pressa a caldo a due strati rappresenta un progresso significativo nella tecnologia di pressatura a caldo per carichi pesanti a doppia stazione, appositamente progettata per soddisfare i complessi requisiti delle applicazioni di pressatura a caldo di pannelli multicategoria, polimerizzazione di impiallacciature e formatura di precisione. Questa apparecchiatura risolve direttamente le persistenti sfide del settore, tra cui le limitazioni della capacità produttiva inerenti alle tradizionali presse a caldo monostrato, la rigidità operativa associata alle configurazioni di pressa multistrato e i difetti del prodotto finito derivanti da un’inadeguata precisione del controllo della temperatura. Come attrezzatura primaria di base, soddisfa le esigenti esigenze della produzione di porte, della produzione di legno ingegnerizzato, della costruzione di camere bianche e dei settori specializzati della lavorazione di materiali compositi.


Caratteristica

1,Capacità produttiva superiore

La piastra incorpora uno strato isolante ad alta densità che riduce sostanzialmente la perdita di energia termica rispetto alle configurazioni delle apparecchiature convenzionali. Questa avanzata tecnologia di barriera termica riduce significativamente i requisiti di consumo energetico del sistema di riscaldamento, traducendosi in riduzioni misurabili delle spese operative per tutta la vita utile delle apparecchiature.

L'architettura di controllo intelligente della temperatura consente l'attivazione e la disattivazione automatizzata del riscaldamento in base alle effettive richieste di produzione, eliminando la necessità di un funzionamento continuo a piena potenza. Questa gestione termica adattiva è particolarmente preziosa per cicli di produzione di prova su piccola scala, dove i sistemi tradizionali impongono sostanziali penalità energetiche attraverso elevati costi di avvio indipendentemente dal volume di produzione. Il sistema intelligente garantisce che l'energia immessa corrisponda esattamente ai requisiti del processo senza sprechi.

2,Sicurezza e Protezione Integrate

L'impianto idraulico incorpora una valvola di troppopieno che scarica automaticamente la pressione quando i parametri operativi superano le soglie massime stabilite. Questo meccanismo di protezione salvaguarda i componenti critici tra cui cilindri, linee idrauliche ed elementi strutturali del telaio da potenziali danni da sovrapressione, garantendo l'integrità delle apparecchiature a lungo termine.

Durante il funzionamento, qualora una scheda laminata o un componente mobile superi i limiti elettronici preimpostati, il sistema di protezione automatica da oltre corsa si attiva immediatamente. Ciò provoca l'arresto immediato dell'apparecchiatura, l'isolamento del sistema di riscaldamento e l'attivazione di indicatori di allarme acustici e visivi, vietando qualsiasi ulteriore operazione di oltrecorsa finché la condizione non viene indagata e risolta.

Il pannello di controllo della macchina è dotato di pulsanti del freno di emergenza posizionati in posizione ben visibile, progettati per l'attivazione immediata in risposta a qualsiasi situazione di emergenza. Il funzionamento con una sola pressa determina l'arresto completo della macchina, fornendo una protezione essenziale sia per il personale operativo che per le attrezzature.

3,Versatilità applicativa ad ampio raggio

Nella produzione di pannelli a nido d'ape, l'attrezzatura eccelle nello stampaggio a compressione su larga scala di strutture a nido d'ape in alluminio e pannelli a nido d'ape in acciaio inossidabile. Attraverso un riscaldamento uniforme controllato con precisione combinato con l'applicazione ad alta pressione, il sistema ottiene un legame robusto tra i materiali del nucleo a nido d'ape e le lastre di rivestimento. Questo produce pannelli per facciate continue leggeri ma ad alta resistenza con eccezionale integrità strutturale, trovando ampia applicazione in prestigiosi progetti di edifici pubblici tra cui terminal aeroportuali, stazioni ferroviarie ad alta velocità e centri espositivi congressuali.

Lavorazione di pannelli isolanti sandwich

Per le applicazioni di pannelli isolanti sandwich, l'apparecchiatura esegue la laminazione composita di pannelli di alluminio isolanti, ottenendo un legame sicuro tra i materiali del nucleo isolante e i rivestimenti metallici in condizioni di alta temperatura e alta pressione controllate con precisione. Questa capacità soddisfa i rigorosi requisiti prestazionali delle applicazioni di isolamento delle pareti esterne degli edifici, dove prestazioni termiche costanti e durabilità strutturale sono essenziali.

Lavorazione composita di piastre metalliche

Il sistema consente la pressatura composita di diversi pannelli metallici a nido d'ape e materiali di rivestimento, compresi metalli architettonici di prima qualità come lamiere di acciaio inossidabile, pannelli in lega di titanio-zinco e rivestimenti in rame combinati con strutture centrali a nido d'ape. Questa versatilità consente agli architetti di realizzare la loro visione creativa in espansione per espressioni distintive di facciate continue in metallo attraverso un ampio spettro di requisiti di progettazione.

4,Facile manutenzione e supporto tecnico

Le procedure quotidiane di pre-avvio richiedono una verifica completa di tutti i sistemi delle apparecchiature, inclusi controlli elettrici, circuiti idraulici ed elementi riscaldanti, per confermare il corretto stato operativo prima di avviare i cicli di produzione. Questo approccio sistematico garantisce che solo le apparecchiature verificate e sicure entrino in funzione.


Specifica

Pressione massima

300 t
Dimensioni della piastra di lavoro 2300*1700mm
Pressione del sistema 20 mpa
Apertura massima della piastra 350mm
Temperatura massima 100 ℃
Livello di lavoro 2 strati
Specifiche del cilindro dell'olio 700 mm*200 mm*4 pezzi
Potenza della pompa idraulica 7,5 kW
Potenza della pompa dell'olio caldo 1,5 kW
Potenza del tubo di riscaldamento 72 kW
Dimensioni complessive 2830*1700*3120mm
Peso (circa) 15000 kg



Vantaggio

1, due stabilimenti interni = prezzi migliori, consegna più rapida

Possediamo due impianti di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti. Nessun intermediario. Nessun markup. Acquisti direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.

2, più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te

Il nostro team di ricerca e sviluppo composto da 30 persone progetta le macchine in base alle vostre effettive esigenze di produzione, spazio e budget. Raccontaci cosa stai realizzando: costruiremo esattamente ciò di cui hai bisogno.

3, certificato CE e ISO 9001, pronto per il mondo

Ogni macchina soddisfa gli standard di sicurezza CE CE e i requisiti di qualità ISO 9001. Ciò significa piena conformità alle normative elettriche, meccaniche e di sicurezza internazionali: pronto per essere collegato e utilizzato ovunque nel mondo.

4, più di 50 paesi, oltre 1000 progetti, esperienza nella progettazione e produzione

Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati. Le nostre apparecchiature sono progettate per un uso intensivo e a lungo termine, collaudate in stabilimenti reali in tutto il mondo.


Servizio di supporto

  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: Film con schiuma
  • Hotline del servizio clienti 24 ore su 24, risponde alle esigenze di riparazione entro 48 ore.
  • Formazione video gratuita per gli operatori e fornitura di manuali guida al processo.
  • Supporto tecnico a vita e servizi di aggiornamento software.

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Ambito di applicazione

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Esposizione del prodotto

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Foto scattate nel laboratorio di produzione

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Dettagli del prodotto

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Introduzione dell'azienda

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantaggi aziendali

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Visitatori e comunicazione

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Livello di produzione e processo di fabbricazione

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Mostra e scambio

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Imballaggio e logistica

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Certificati e riconoscimenti

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