produkty
Do domu / produkty / Maszyna do prasowania na gorąco /

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO 9001
Maksymalne ciśnienie:
300 ton
Rozmiar płyty roboczej:
2300*1700mm
Ciśnienie systemowe:
20 MPa
Maks. otwarcie płyty:
350mm
Maksymalna temperatura:
100 ℃
Poziom roboczy:
2-warstwowe
Specyfikacja cylindra olejowego:
700 mm * 200 mm * 4 szt
Moc pompy hydraulicznej:
7,5 kW
Moc pompy gorącego oleju:
1,5 kW
Ogólne wymiary:
2830*1700*3120mm
Waga (około):
15000 kg
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Prasa forniru 300T

,

2-warstwowa prasa gorąca do forniru drewnianego

,

Prasa do produkcji płyt melaminowych

Opis produktu

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem o strukturze plastra miodu

Opis

Dwustronna prasa gorąca stanowi znaczący postęp w technologii ciężkich pras gorących z podwójną stacją, specjalnie zaprojektowana do rozwiązywania złożonych wymagań dotyczących prasowania gorącego wielokategorialnych płyt, utwardzania forniru i precyzyjnego formowania. Ten sprzęt bezpośrednio rozwiązuje uporczywe problemy branżowe, w tym ograniczenia wydajności produkcji inherentne w konwencjonalnych prasach jednostronnych, nieelastyczność operacyjną związaną z konfiguracjami pras wielostronnych oraz wady produktu końcowego wynikające z niedostatecznej dokładności kontroli temperatury. Jako podstawowy sprzęt, służy wymagającym potrzebom produkcji drzwi, inżynierii drewna, budowy pomieszczeń czystych i specjalistycznych sektorów przetwarzania materiałów kompozytowych.


Cecha

1,Najwyższa wydajność produkcji

Płyta grzewcza zawiera warstwę izolacyjną o wysokiej gęstości, która znacznie zmniejsza straty energii cieplnej w porównaniu z konwencjonalnymi konfiguracjami sprzętu. Ta zaawansowana technologia bariery termicznej znacząco zmniejsza zapotrzebowanie na energię systemu grzewczego, przekładając się na wymierne zmniejszenie wydatków operacyjnych przez cały okres eksploatacji sprzętu.

Inteligentna architektura kontroli temperatury umożliwia automatyczne włączanie i wyłączanie ogrzewania w oparciu o rzeczywiste zapotrzebowanie produkcyjne, eliminując potrzebę ciągłej pracy z pełną mocą. To adaptacyjne zarządzanie termiczne jest szczególnie cenne w przypadku małych serii produkcyjnych próbnych, gdzie tradycyjne systemy nakładają znaczne kary energetyczne poprzez wysokie koszty uruchomienia, niezależnie od wolumenu produkcji. Inteligentny system zapewnia, że dopływ energii precyzyjnie odpowiada wymaganiom procesu bez marnotrawstwa.

2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona

Układ hydrauliczny zawiera zawór przelewowy, który automatycznie odciąża ciśnienie, gdy parametry operacyjne przekroczą ustalone maksymalne progi. Ten mechanizm ochronny zabezpiecza kluczowe komponenty, w tym cylindry, przewody hydrauliczne i elementy konstrukcyjne ramy, przed potencjalnymi uszkodzeniami spowodowanymi nadmiernym ciśnieniem, zapewniając długoterminową integralność sprzętu.

Podczas pracy, jeśli jakakolwiek płyta laminowana lub ruchomy element przekroczy ustawione granice elektroniczne, system automatycznej ochrony przed nadmiernym przesuwem natychmiast się włącza. Powoduje to natychmiastowe zatrzymanie sprzętu, odizolowanie systemu grzewczego i aktywację dźwiękowych i wizualnych wskaźników ostrzegawczych, zakazując dalszego działania poza zakresem do czasu zbadania i rozwiązania problemu.

Panel sterowania maszyny wyposażony jest w wyraźnie umieszczone przyciski hamulca awaryjnego, zaprojektowane do natychmiastowej aktywacji w odpowiedzi na każdą sytuację awaryjną. Operacja pojedynczego naciśnięcia powoduje całkowite zatrzymanie maszyny, zapewniając niezbędną ochronę zarówno dla personelu obsługującego, jak i aktywów sprzętowych.

3,Szeroki zakres wszechstronności zastosowań

W produkcji paneli o strukturze plastra miodu, sprzęt doskonale radzi sobie z wielkoskalowym formowaniem kompresyjnym struktur aluminiowych o strukturze plastra miodu i paneli ze stali nierdzewnej o strukturze plastra miodu. Poprzez precyzyjnie kontrolowane, równomierne ogrzewanie w połączeniu z wysokim ciśnieniem, system zapewnia solidne połączenie między materiałami rdzenia o strukturze plastra miodu a arkuszami okładzinowymi. Pozwala to na uzyskanie lekkich, ale wytrzymałych paneli kurtynowych o wyjątkowej integralności strukturalnej, znajdujących szerokie zastosowanie w prestiżowych projektach budynków publicznych, w tym w terminalach lotniskowych, dworcach kolejowych dużych prędkości oraz centrach wystawienniczych.

Przetwarzanie płyt izolacyjnych warstwowych

W przypadku płyt izolacyjnych warstwowych, sprzęt wykonuje laminowanie kompozytowe paneli aluminiowych izolowanych, zapewniając bezpieczne połączenie między materiałami rdzenia izolacyjnego a okładzinami metalowymi w precyzyjnie kontrolowanych warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Ta zdolność spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności zastosowań izolacji zewnętrznych ścian budynków, gdzie kluczowa jest stała wydajność termiczna i trwałość strukturalna.

Przetwarzanie kompozytów płyt metalowych

System umożliwia prasowanie kompozytowe różnorodnych paneli o strukturze plastra miodu i materiałów okładzinowych, w tym wysokiej jakości metali architektonicznych, takich jak blachy ze stali nierdzewnej, panele ze stopu tytanowo-cynkowego i okładziny miedziane w połączeniu ze strukturami o strukturze plastra miodu. Ta wszechstronność pozwala architektom na realizację ich rozszerzającej się wizji twórczej dla charakterystycznych metalowych elewacji kurtynowych w szerokim zakresie wymagań projektowych.

4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne

Codzienne procedury przeduruchomieniowe wymagają kompleksowego sprawdzenia wszystkich systemów sprzętu, w tym sterowania elektrycznego, obwodów hydraulicznych i elementów grzewczych, w celu potwierdzenia prawidłowego stanu operacyjnego przed rozpoczęciem cykli produkcyjnych. To systematyczne podejście zapewnia, że do eksploatacji dopuszczany jest tylko sprzęt o zweryfikowanym bezpieczeństwie.


Specyfikacja

Maksymalne ciśnienie

300 T
Rozmiar płyty roboczej 2300*1700mm
Ciśnienie systemu 20 mpa
Maksymalne otwarcie płyty 350mm
Maksymalna temperatura 100℃
Poziom roboczy 2-warstwowy 
Specyfikacja cylindra olejowego 700mm*200mm * 4 szt.
Moc pompy hydraulicznej 7.5kw
Moc pompy gorącego oleju 1.5kw
Moc grzałki 72kw
Wymiary całkowite 2830*1700*3120mm
Waga (około) 15000kg



Zaleta

1,Dwie własne fabryki = Lepsze ceny, Szybsza dostawa

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Brak pośredników. Brak narzutów. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.

2,Ponad 30 starszych inżynierów, wykonane na zamówienie dla Ciebie

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny zgodnie z Twoimi rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi, powierzchnią i budżetem. Powiedz nam, co produkujesz – zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.

3,Certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do pracy na całym świecie

Każda maszyna spełnia europejskie normy bezpieczeństwa CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa – gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.

4,Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Wysyłaliśmy do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytkowania – sprawdzony w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.


Wsparcie serwisowe

  • Gwarancja: 1 rok
  • Opakowanie: Folia z pianką
  • 24-godzinna infolinia obsługi klienta, reakcja na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.
  • Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i dostarczenie podręczników wskazówek procesowych.
  • Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 0

Zakres zastosowania

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 1

Prezentacja produktu

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 2

Zdjęcia z warsztatu produkcyjnego

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 3

Szczegóły produktu

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 4


Wprowadzenie do firmy

                                                                                                                                                                                                                 



Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 5

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 6

Zalety korporacyjne

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 7

Odwiedziny i komunikacja

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 8

Poziom produkcji i proces produkcyjny

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 9

Wystawa i wymiana

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 10

Pakowanie i logistyka

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 11

Certyfikaty i nagrody

Jedno naciśnięcie wielu metalowych paneli: System 300T obsługuje aluminiowe panele warstwowe ze stali nierdzewnej z rdzeniem typu honeycomb 12