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| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Définition
La machine à pressage à chaud à deux couches représente une avancée significative dans la technologie de pressage à chaud à double station.spécialement conçus pour répondre aux exigences complexes du pressage à chaud de panneaux de plusieurs catégories, le durcissement des facettes et les applications de formage de précision.Cet équipement résout directement les problèmes persistants de l'industrie, y compris les limitations de capacité de production inhérentes aux presses à chaud à couche unique conventionnelles, l'inflexibilité opérationnelle associée aux configurations de presse multicouches et les défauts du produit fini résultant d'une précision de contrôle de température insuffisante.Il répond aux besoins exigeants de la fabrication de portes., la production de bois d'ingénierie, la construction de salles blanches et les secteurs spécialisés de transformation des matériaux composites.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
La plaque intègre une conception de couche d'isolation à haute densité qui réduit considérablement les pertes d'énergie thermique par rapport aux configurations d'équipement conventionnelles.Cette technologie de barrière thermique avancée réduit considérablement les besoins en énergie du système de chauffage, ce qui se traduit par des réductions mesurables des dépenses opérationnelles tout au long de la durée de vie des équipements.
L'architecture intelligente de contrôle de la température permet l'activation et la désactivation automatiques du chauffage en fonction des besoins réels de production,supprimant la nécessité d'un fonctionnement continu à pleine puissanceCette gestion thermique adaptative est particulièrement utile pour les essais de production à petite échelle,lorsque les systèmes traditionnels imposent des pénalités énergétiques importantes en raison de coûts de démarrage élevés, quel que soit le volume de productionLe système intelligent assure que l'apport d'énergie correspond avec précision aux besoins du processus sans gaspillage.
2,Sécurité et protection intégrées
Le système hydraulique est équipé d'une soupape de débordement qui décharge automatiquement la pression lorsque les paramètres de fonctionnement dépassent les seuils maximaux établis.Ce mécanisme de protection protège les composants essentiels, y compris les bouteilles, des lignes hydrauliques et des éléments de cadre structurels contre les dommages potentiels par surpression, assurant ainsi l'intégrité à long terme des équipements.
Lorsqu'un panneau stratifié ou un composant mobile dépasse les limites électroniques prédéfinies, le système de protection automatique contre les dépassements s'active instantanément.Cela déclenche l'arrêt immédiat de l'équipement., l'isolement du système de chauffage et l'activation des signaux d'avertissement sonores et visuels, interdisant toute opération de survente jusqu'à ce que l'état soit étudié et résolu.
Le panneau de commande de la machine comporte des boutons de frein d'urgence bien placés, conçus pour une activation immédiate en cas d'urgence.L'opération d'une seule pression permet d'arrêter complètement la machine, assurant une protection essentielle tant du personnel d'exploitation que des équipements.
3,La polyvalence de l'application
Dans la production de panneaux de nid d'abeille, l'équipement excelle dans le moulage par compression à grande échelle de structures de nid d'abeille en aluminium et de panneaux de nid d'abeille en acier inoxydable.Grâce à un chauffage uniforme contrôlé avec précision combiné à une application à haute pression, le système permet une liaison solide entre les matériaux de base de nid d'abeille et les feuilles de revêtement, ce qui permet de produire des panneaux de mur de rideau légers mais de haute résistance avec une intégrité structurelle exceptionnelle,trouver une application étendue dans des projets de bâtiments publics prestigieux, y compris les terminaux aéroportuaires, des gares à grande vitesse et des centres d'exposition.
Traitement des panneaux d'isolation sandwich
Pour les applications de panneaux d'isolation sandwich, l'équipement effectue une stratification composite de panneaux isolés en aluminium,réalisation d'une liaison sécurisée entre les matériaux de base d'isolation et les revêtements métalliques dans des conditions de haute température et de haute pression contrôlées avec précisionCette capacité satisfait aux exigences de performance strictes des applications d'isolation des murs extérieurs des bâtiments, où une performance thermique constante et une durabilité structurelle sont essentielles.
Traitement des plaques métalliques composites
Le système peut accueillir le pressage composite de divers panneaux métalliques en nid d'abeille et de matériaux de revêtement, y compris des métaux architecturaux de qualité supérieure tels que des tôles en acier inoxydable, des panneaux en alliage titane-zinc,et revêtement en cuivre combiné avec des structures de noyau de nid d'abeilleCette polyvalence permet aux architectes de réaliser leur vision créative en expansion pour des expressions distinctes de murs de rideau métallique dans un large éventail d'exigences de conception.
4,Maintenance et service simplifiés
Les procédures quotidiennes préalables au démarrage nécessitent une vérification complète de tous les systèmes de l'équipement, y compris les commandes électriques, les circuits hydrauliques,et des éléments de chauffage pour confirmer le bon état de fonctionnement avant le début des cycles de productionCette approche systématique garantit que seuls les équipements sécurisés vérifiés entrent en service.
Spécification
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Pression maximale |
300 tonnes |
| Taille de la plaque de travail | 2300*1700 mm |
| Pression du système | 20 MPa |
| Max.ouverture de la plaque | 350 mm |
| Température maximale | 100°C |
| Niveau de travail | à deux couches |
| Spécification de la bouteille d'huile | 700 mm * 200 mm * 4 pièces |
| Puissance de la pompe hydraulique | 7.5 kW |
| Puissance de la pompe à huile chaude | 1.5 kW |
| Puissance des tuyaux de chauffage | 72 kW |
| Dimensions globales | 2830*1700*3120 mm |
| Poids (environ) | 15000 kg |
Avantages
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4Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérience en conception et fabrication
Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 dessins personnalisés.
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