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| Nome da marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | Online/offline communication |
| Condições de pagamento: | T/T |
Descrição
O equipamento de prensa contínua a frio de transporte automático dupla face de alta resistência adota uma arquitetura de nível aeronáutico de "transporte síncrono de corrente de alta resistência dupla face + prensagem multiponto de pórtico central". O núcleo é um sistema de transporte de circulação de corrente de aço liga de alta resistência com placas de metal dispostas simetricamente em ambos os lados, que são colocadas na plataforma de alta resistência formada pelos suportes da corrente em ambos os lados e deslizam automaticamente para a área de prensagem central. Após o array de oito ou dezesseis cilindros ser uniformemente prensado e formado, ele é enviado automaticamente para fora, realizando o processo completo sem intervenção humana de "carregamento, prensagem de precisão, descarregamento", quebrando completamente o gargalo de capacidade de produção e qualidade de equipamentos de transporte tradicionais fixos ou de face única em cenários de ultra-largura, super-peso e alta precisão.
Característica
1,Capacidade de produção superior
A prensa a frio de mesa deslizante de estação dupla introduz uma abordagem fundamentalmente mais produtiva para operações de prensagem de painéis através de seu inovador design de plataforma dupla. Esta configuração permite que os operadores preparem materiais com segurança - incluindo colagem, empilhamento e posicionamento preliminar - em uma superfície de trabalho estendida enquanto as operações de prensagem simultâneas continuam na estação oposta. Esta arquitetura de fluxo de trabalho paralelo cria uma sobreposição temporal perfeita entre a preparação do material e os ciclos de prensagem ativa, eliminando completamente os períodos de espera ociosos inerentes às prensas a frio convencionais de estação única, onde o carregamento deve esperar a conclusão da prensagem e vice-versa.
Após a conclusão do ciclo no lado de prensagem ativa, o painel acabado sai automaticamente através do sistema de transporte integrado, enquanto o material preparado desliza simultaneamente para a posição de prensagem com precisão. Este design sincronizado de "alimentação e descarregamento automático de mesa deslizante" atinge dois objetivos críticos: comprime o tempo de manuseio de material não produtivo ao mínimo teórico e libera os operadores do manuseio manual fisicamente exigente e potencialmente perigoso associado aos métodos de carregamento tradicionais. O resultado é um fluxo de trabalho contínuo e ininterrupto, onde a criatividade humana e o poder da máquina operam em harmonia ideal.
2,Segurança e Proteção Integradas
O equipamento incorpora botões de parada de emergência tipo cogumelo em conformidade com normas internacionais, posicionados em locais estratégicos tanto na interface de controle quanto no corpo da máquina. O sistema de controle de segurança emprega arquitetura de redundância de canal duplo, garantindo isolamento de energia confiável e desligamento do equipamento em qualquer condição extrema, retornando consistentemente a máquina a um estado seguro, independentemente das circunstâncias.
Para o controle de deslocamento do travessão, faixas de segurança precisas são estabelecidas com base na espessura da peça de trabalho e nas especificações de altura da ferramenta. Esses limites eletrônicos são programados no sistema de controle antes do início da operação. Caso o travessão tente viajar além desses limites pré-definidos durante qualquer fase da operação, o sistema de proteção automática contra sobre-curso é acionado instantaneamente, interrompendo imediatamente o movimento e garantindo segurança absoluta tanto para o pessoal quanto para os componentes mecânicos durante todo o processo de produção.
3,Versatilidade de Aplicação Abrangente
Versatilidade de Aplicação Extensa – de Compósitos Metálicos a Acabamentos Arquitetônicos
A prensa a frio de transporte automático dupla face de alta resistência demonstra utilidade excepcional no processamento de painéis compósitos metálicos e aplicações de materiais arquitetônicos de ponta, aproveitando sua substancial força de prensagem, generosas dimensões de superfície de trabalho e sofisticados sistemas automatizados de manuseio de materiais.
Fabricação de Painéis de Alumínio em Ninho de Abelha
Na produção de painéis em ninho de abelha, o equipamento se destaca na moldagem por compressão em larga escala de estruturas de alumínio em ninho de abelha. A distribuição uniforme de pressão alcançada através de sua arquitetura hidráulica avançada garante uma ligação robusta entre os materiais do núcleo em ninho de abelha e as chapas de revestimento, produzindo painéis leves, mas de cortina, com excepcional integridade estrutural. Esses painéis encontram ampla aplicação em prestigiados projetos de edifícios públicos, incluindo terminais de aeroportos, estações de trem de alta velocidade e centros de convenções e exposições, onde tanto o apelo estético quanto o desempenho a longo prazo são essenciais.
Processamento de Placas Metálicas Compostas
O sistema acomoda a prensagem composta de diversos materiais de revestimento e núcleo metálicos, incluindo metais arquitetônicos premium como chapas de aço inoxidável, painéis de liga de zinco-titânio e revestimentos de cobre. Seja combinado com estruturas de núcleo em ninho de abelha ou corrugadas, o equipamento oferece qualidade de ligação consistente que satisfaz a visão criativa em expansão dos arquitetos para expressões distintas de cortinas metálicas.
4,Manutenção Simplificada e Suporte de Serviço
Os procedimentos de manutenção diária focam na limpeza da corrente e na coleta por pressão negativa de detritos de usinagem de alumínio para evitar acúmulo que possa afetar o desempenho do mecanismo. Essas medidas rotineiras mantêm a limpeza operacional essencial para equipamentos de precisão.
As inspeções semanais incluem calibração automática dos níveis de fluido hidráulico e verificação dos sistemas de tensão bilateral, garantindo desempenho hidráulico consistente e operação equilibrada em ambas as estações.
A manutenção preventiva mensal abrange a reposição automática de graxa lubrificante nas guias e a substituição de elementos filtrantes para manter a limpeza do sistema e as características de movimento suave. A verificação do sistema elétrico inclui inspeção abrangente dos componentes do painel de controle e dos interruptores de limite de curso, com teste funcional de todos os dispositivos de parada de emergência para confirmar operação confiável.
Especificação
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Pressão máxima |
160 T |
| Tamanho da placa de pressão | 3300*1800mm |
| Distância máxima de abertura | 1800mm |
| Especificações do cilindro hidráulico | 6pcs(140*100*1800mm) |
| Especificação do cilindro de óleo da esteira | 10pcs (80X30mm) |
| Potência | 5.5kw |
| Pressão máxima | 17.5MPA |
| Dimensões gerais | 3850X5600X4750mm |
| Peso (aproximadamente) | 9200KG |
Vantagem
1,Duas Fábricas Internas = Melhores Preços, Entrega Mais Rápida
Possuímos duas instalações independentes de P&D e fabricação. Sem intermediários. Sem margens. Você compra diretamente da fonte, com controle total sobre a velocidade de produção e os custos.
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Nossa equipe de P&D de 30 pessoas projeta máquinas com base em suas necessidades reais de produção, espaço físico e orçamento. Diga-nos o que você está fabricando – nós construiremos exatamente o que você precisa.
3,Certificado CE e ISO 9001, Pronto para o Mercado Global
Cada máquina atende aos padrões de segurança CE da UE e aos requisitos de qualidade ISO 9001. Isso significa conformidade total com os regulamentos elétricos, mecânicos e de segurança internacionais – pronto para conectar e usar em qualquer lugar do mundo.
4,Mais de 50 países, Mais de 1000 Projetos, Experiência em design e fabricação
Enviamos para mais de 50 países e concluímos mais de 1.000 projetos personalizados. Nossos equipamentos são projetados para uso pesado e de longo prazo – comprovados em fábricas reais em todo o mundo.
Suporte de Serviço
Escopo de Aplicação
Exibição do Produto
Tiro real da oficina de produção
Detalhes do produto
Introdução da Empresa
Vantagens Corporativas
Visitantes e Comunicação
Nível de produção e processo de fabricação
Exposição e Intercâmbio
Embalagem e Logística
Certificados e Honras
Endereço
Nº 3-9, Estrada do Meio de Xingye, Comunidade de Changjiao, Rua Lunjiao, Distrito de Shunde, Cidade de Foshan, Província de Guangdong, China
Telefone
86-180-2934-5363
