produkty
Do domu / produkty / Maszyna do tłoczenia na zimno /

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO 9001
Maksymalne ciśnienie:
17,5 MPa
Rozmiar płyty ciśnieniowej:
3300*1800mm
Maksymalna długość przetwarzania:
3600 mm
Maksymalna szerokość przetwarzania:
2200mm
Maksymalna grubość obróbki:
800mm
Niższa wysokość stołu roboczego:
300 mm
Specyfikacja cylindra olejowego:
6 sztuk (70mm * 100mm)
Moc:
5,5 kW
Ogólne wymiary:
3850 x 5600 x 4750 mm
maksymalna odległość otwarcia:
1800 mm
Specyfikacje cylindra hydraulicznego:
6 sztuk (140*100*1800mm)
Specyfikacja cylindra oleju gąsienicowego:
10 sztuk (80X30mm)
Waga (ok.:
9200 KG
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Prasa krawędziowa H-frame

,

dwustronna automatyczna prasa krawędziowa z przenośnikiem

,

prasa krawędziowa do blachy aluminiowej

Opis produktu

Ciągła prasa krawędziowa H-Frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy blachy aluminiowej

Opis

Wytrzymała, dwustronna, automatyczna prasa krawędziowa z ciągłym dociskiem wykorzystuje architekturę klasy lotniczej "dwustronny, wytrzymały, synchroniczny przenośnik łańcuchowy + centralna suwnica z wielopunktowym dociskiem". Rdzeniem jest wysokowytrzymały system przenośnika łańcuchowego z krążącym łańcuchem ze stali stopowej z płytami metalowymi symetrycznie rozmieszczonymi po obu stronach, które są umieszczone na wytrzymałej platformie utworzonej przez wsporniki łańcucha po obu stronach i automatycznie wsuwają się do centralnego obszaru docisku. Po równomiernym dociśnięciu i uformowaniu przez osiem lub szesnaście cylindrów, jest on automatycznie wysuwany, realizując bezobsługowy cały proces "ładowanie-precyzyjny docisk-rozładowanie", całkowicie przełamując wąskie gardło w zakresie wydajności i jakości tradycyjnych urządzeń z nieruchomym lub jednostronnym przenośnikiem w scenariuszach ultra-szerokich, nadwagowych i o wysokiej precyzji.


Cecha

1,Doskonała wydajność produkcji

Dwustanowiskowa prasa krawędziowa z przesuwnym stołem wprowadza fundamentalnie bardziej wydajne podejście do operacji dociskania paneli dzięki innowacyjnej konstrukcji z podwójną platformą. Taka konfiguracja pozwala operatorom na bezpieczne przygotowanie materiałów - w tym klejenie, układanie i wstępne pozycjonowanie - na jednej, przedłużonej powierzchni roboczej, podczas gdy równolegle trwają operacje dociskania na przeciwległym stanowisku. Ta równoległa architektura przepływu pracy tworzy idealne nakładanie się w czasie między przygotowaniem materiału a aktywnymi cyklami dociskania, całkowicie eliminując okresy bezczynnego oczekiwania, nieodłączne dla konwencjonalnych pras krawędziowych z jednym stanowiskiem, gdzie ładowanie musi czekać na zakończenie dociskania i odwrotnie.

Po zakończeniu cyklu po stronie aktywnego dociskania, gotowy panel automatycznie wychodzi przez zintegrowany system przenośników, podczas gdy przygotowany materiał jednocześnie precyzyjnie wsuwa się na pozycję docisku. Ta zsynchronizowana konstrukcja "automatycznego podawania i rozładowywania na przesuwnym stole" osiąga dwa kluczowe cele: minimalizuje czas nieprodukcyjnego przenoszenia materiału do teoretycznego minimum i zwalnia operatorów z fizycznie wymagającego i potencjalnie niebezpiecznego ręcznego przenoszenia związanego z tradycyjnymi metodami ładowania. Rezultatem jest płynny, ciągły przepływ pracy, w którym ludzka kreatywność i moc maszyny działają w optymalnej harmonii.

2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona

Urządzenie wyposażone jest w zgodne z międzynarodowymi normami przyciski grzybkowe zatrzymania awaryjnego umieszczone w strategicznych miejscach zarówno na interfejsie sterowania, jak i na korpusie maszyny. System sterowania bezpieczeństwem wykorzystuje dwukanałową architekturę redundancji, zapewniając niezawodną izolację zasilania i wyłączenie urządzenia w każdych ekstremalnych warunkach, konsekwentnie przywracając maszynę do bezpiecznego stanu niezależnie od okoliczności.

W przypadku sterowania ruchem płyty dociskowej, precyzyjne zakresy bezpieczeństwa są ustalane na podstawie grubości obrabianego przedmiotu i specyfikacji wysokości narzędzia. Te elektroniczne granice są programowane w systemie sterowania przed rozpoczęciem pracy. Jeśli płyta dociskowa spróbuje przekroczyć te wstępnie ustawione limity podczas jakiejkolwiek fazy pracy, system ochrony przed nadmiernym ruchem natychmiast się aktywuje, natychmiast zatrzymując ruch i zapewniając absolutne bezpieczeństwo zarówno personelu, jak i komponentów mechanicznych przez cały proces produkcji.

3,Szeroki zakres wszechstronności zastosowań

Szeroki zakres wszechstronności zastosowań - od kompozytów metalowych po wykończenia architektoniczne

Wytrzymała, dwustronna, automatyczna prasa krawędziowa z przenośnikiem wykazuje wyjątkową użyteczność w przetwarzaniu paneli kompozytowych metalowych i wysokiej klasy materiałów architektonicznych, wykorzystując swoją znaczną siłę docisku, obszerne wymiary powierzchni roboczej i zaawansowane zautomatyzowane systemy przenoszenia materiałów.

Produkcja paneli metalowych typu "honeycomb"

W produkcji paneli "honeycomb" urządzenie doskonale radzi sobie z wielkoskalowym formowaniem ciśnieniowym aluminiowych struktur "honeycomb". Równomierny rozkład ciśnienia osiągnięty dzięki zaawansowanej architekturze hydraulicznej zapewnia solidne połączenie między materiałami rdzenia "honeycomb" a arkuszami okładzinowymi, produkując lekkie, ale wytrzymałe panele fasadowe o wyjątkowej integralności strukturalnej. Panele te znajdują szerokie zastosowanie w prestiżowych projektach budynków publicznych, w tym w terminalach lotniskowych, dworcach kolejowych dużych prędkości oraz centrach wystawienniczych, gdzie zarówno estetyka, jak i długoterminowa wydajność są kluczowe.

Przetwarzanie kompozytowych płyt metalowych

System umożliwia kompozytowe dociskanie różnorodnych metalowych okładzin i materiałów rdzeniowych, w tym metali architektonicznych premium, takich jak blachy ze stali nierdzewnej, panele ze stopu tytanowo-cynkowego i okładziny miedziane. Niezależnie od tego, czy są łączone ze strukturami rdzenia "honeycomb" czy falistymi, urządzenie zapewnia spójną jakość połączenia, która zaspokaja rosnącą wizję kreatywną architektów w zakresie charakterystycznych metalowych wyrazów fasad.

4,Usprawniona konserwacja i wsparcie serwisowe

Codzienne czynności konserwacyjne koncentrują się na czyszczeniu łańcucha i zbieraniu pyłu aluminiowego pod zmniejszonym ciśnieniem, aby zapobiec gromadzeniu się, które mogłoby wpłynąć na wydajność mechanizmu. Te rutynowe środki utrzymują czystość operacyjną niezbędną dla precyzyjnego sprzętu.

Cotygodniowe inspekcje obejmują automatyczne kalibrację poziomu płynu hydraulicznego i weryfikację dwustronnych systemów napinania, zapewniając spójną wydajność hydrauliczną i zrównoważoną pracę na obu stanowiskach.

Miesięczna konserwacja zapobiegawcza obejmuje automatyczne uzupełnianie smaru do prowadnic i wymianę elementów filtracyjnych w celu utrzymania czystości systemu i płynności ruchu. Weryfikacja systemu elektrycznego obejmuje kompleksową inspekcję komponentów szafy sterowniczej i wyłączników krańcowych, z testowaniem funkcjonalności wszystkich urządzeń zatrzymania awaryjnego w celu potwierdzenia niezawodnego działania.


Specyfikacja

Maksymalne ciśnienie

160 T
Rozmiar płyty dociskowej 3300*1800mm
Maksymalna odległość otwarcia 1800mm
Specyfikacja cylindra hydraulicznego 6 szt. (140*100*1800mm)
Specyfikacja cylindra olejowego toru 10 szt. (80X30mm)
Moc 5,5 kW
Maksymalne ciśnienie 17,5 MPA
Wymiary całkowite 3850X5600X4750mm
Waga (w przybliżeniu) 9200 KG



Zaleta

1, Dwie własne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Bez pośredników. Bez marż. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.

2, Ponad 30 starszych inżynierów, wykonane na zamówienie dla Ciebie

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny dostosowane do Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu. Powiedz nam, co produkujesz - zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.

3, Certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do pracy na całym świecie

Każda maszyna spełnia europejskie normy bezpieczeństwa CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa - gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.

4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Wysyłaliśmy do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasze urządzenia są zaprojektowane do długotrwałego, ciężkiego użytkowania - sprawdzone w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.


Wsparcie serwisowe

  • Gwarancja: 1 rok
  • Opakowanie: folia z pianką
  • 24-godzinna infolinia obsługi klienta, reakcja na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.
  • Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i dostarczenie podręczników wskazówek procesowych.
  • Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 0

Zakres zastosowania

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 1

Prezentacja produktu

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 2

Zdjęcia z warsztatu produkcyjnego

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 3

Szczegóły produktu

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 4


Wprowadzenie do firmy

                                                                                                                                                                                                                 



Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 5

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 6

Zalety korporacyjne

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 7

Odwiedziny i komunikacja

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 8

Poziom produkcji i proces produkcyjny

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 9

Wystawa i wymiana

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 10

Pakowanie i logistyka

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 11

Certyfikaty i wyróżnienia

Ciągła produkcja prasy krawędziowej H-frame: dwustronny automatyczny przenośnik do dużych pojedynczych arkuszy aluminium, płyt metalowych 12