| Merknaam: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Online/offline communication |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Beschrijving
De heavy-duty dubbelzijdig automatisch transporterende koude pers continu persapparatuur maakt gebruik van een architectuur van luchtvaartkwaliteit van "dubbelzijdig heavy-duty ketting synchroon transport + centraal portaal meerpuntspersen". De kern is een hoogwaardig kettingcirculatietransportsysteem van gelegeerd staal met aan beide zijden symmetrisch aangebrachte metalen platen, die op het robuuste platform worden geplaatst dat wordt gevormd door de kettingbeugels aan beide zijden en automatisch in het centrale persgebied glijden. Nadat de acht- of zestiencilinderreeks gelijkmatig is aangedrukt en gevormd, wordt deze automatisch verzonden, waardoor het onbemande hele proces van "laden, nauwkeurig persen, lossen" wordt gerealiseerd, waarbij de productiecapaciteit en het kwaliteitsknelpunt van traditionele vaste of enkelzijdige transportapparatuur volledig worden doorbroken in ultrabrede, overgewicht en hoge precisie-scenario's.
Functie
1,Superieure productiecapaciteit
De koudpers met schuiftafel met twee stations introduceert een fundamenteel productievere benadering van paneelpersbewerkingen door het innovatieve ontwerp met twee platforms. Met deze configuratie kunnen operators materialen veilig voorbereiden (inclusief lijmen, stapelen en voorbereidende positionering) op één verlengd werkoppervlak, terwijl gelijktijdige perswerkzaamheden doorgaan op het tegenoverliggende station. Deze parallelle workflowarchitectuur creëert een perfecte tijdelijke overlap tussen materiaalvoorbereiding en actieve perscycli, waardoor de inactieve wachttijden die inherent zijn aan conventionele koude persen met één station, waarbij het laden moet wachten tot het persen is voltooid, volledig worden geëlimineerd en omgekeerd.
Na voltooiing van de cyclus aan de actieve perszijde komt het afgewerkte paneel automatisch naar buiten via het geïntegreerde transportsysteem, terwijl het voorbereide materiaal tegelijkertijd met precisie en nauwkeurigheid in de perspositie glijdt. Dit gesynchroniseerde ontwerp van de "automatische schuiftafel aan- en afvoer" bereikt twee cruciale doelstellingen: het comprimeert de niet-productieve materiaalhanteringstijd tot het theoretische minimum, en het bevrijdt operators van de fysiek veeleisende en potentieel gevaarlijke handmatige handelingen die gepaard gaan met traditionele laadmethoden. Het resultaat is een naadloze, continue workflow waarin menselijke creativiteit en machinekracht in optimale harmonie samenwerken.
2,Geïntegreerde veiligheid en bescherming
De apparatuur is voorzien van internationaal conforme noodstopknoppen met paddestoelkop die op strategische locaties op zowel de bedieningsinterface als de machinebehuizing zijn geplaatst. Het veiligheidscontrolesysteem maakt gebruik van een dual-channel redundantiearchitectuur, waardoor een betrouwbare stroomisolatie en uitschakeling van de apparatuur onder alle extreme omstandigheden wordt gegarandeerd, waardoor de machine ongeacht de omstandigheden consequent in een veilige toestand wordt teruggebracht.
Voor de controle van de plaatbeweging worden nauwkeurige veiligheidsbereiken vastgesteld op basis van de specificaties van de werkstukdikte en de gereedschapshoogte. Deze elektronische grenzen worden in het besturingssysteem geprogrammeerd voordat de werking begint. Mocht de degel tijdens een bepaalde bedrijfsfase proberen deze vooraf ingestelde limieten te overschrijden, dan treedt het automatische beveiligingssysteem voor overschrijding onmiddellijk in werking, waardoor de beweging onmiddellijk wordt gestopt en absolute veiligheid wordt gegarandeerd voor zowel het personeel als de mechanische componenten tijdens het hele productieproces.
3,Brede toepassingsveelzijdigheid
Uitgebreide toepassingsveelzijdigheid – van metaalcomposieten tot architecturale afwerking
De heavy-duty dubbelzijdige automatisch transporterende koude pers demonstreert uitzonderlijke bruikbaarheid bij de verwerking van metaalcomposietpanelen en hoogwaardige architectonische materiaaltoepassingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de aanzienlijke perskracht, royale afmetingen van het werkoppervlak en geavanceerde geautomatiseerde materiaalbehandelingssystemen.
Productie van metalen honingraatpanelen
Bij de productie van honingraatpanelen blinkt de apparatuur uit in het op grote schaal persgieten van aluminium honingraatstructuren. De uniforme drukverdeling die wordt bereikt door de geavanceerde hydraulische architectuur zorgt voor een robuuste hechting tussen honingraatkernmaterialen en buitenplaten, waardoor lichtgewicht maar toch vliesgevelpanelen met uitzonderlijke structurele integriteit worden geproduceerd. Deze panelen vinden uitgebreide toepassing in prestigieuze openbare bouwprojecten, waaronder luchthaventerminals, hogesnelheidstreinstations en congrestentoonstellingscentra, waar zowel esthetische aantrekkingskracht als prestaties op de lange termijn essentieel zijn.
Composiet metalen plaatverwerking
Het systeem is geschikt voor het composietpersen van diverse metalen bekledingen en kernmaterialen, waaronder hoogwaardige architecturale metalen zoals roestvrijstalen platen, panelen van titanium-zinklegering en koperen bekleding. Of het nu wordt gecombineerd met honingraat- of gegolfde kernstructuren, de apparatuur levert een consistente verbindingskwaliteit die voldoet aan de groeiende creatieve visie van architecten voor onderscheidende metalen vliesgeveluitdrukkingen.
4,Eenvoudig onderhoud en technische ondersteuning
De dagelijkse onderhoudsprocedures zijn gericht op het reinigen van de ketting en het verzamelen van aluminiumbewerkingsresten onder negatieve druk om ophoping te voorkomen die de werking van het mechanisme zou kunnen beïnvloeden. Deze routinematige maatregelen zorgen voor een operationele reinheid die essentieel is voor precisieapparatuur.
Wekelijkse inspecties omvatten automatische kalibratie van hydraulische vloeistofniveaus en verificatie van bilaterale spanningssystemen, waardoor consistente hydraulische prestaties en een evenwichtige werking op beide stations worden gegarandeerd.
Maandelijks preventief onderhoud omvat het automatisch bijvullen van smeervet voor de geleiderails en het vervangen van filterelementen om het systeem schoon te houden en de soepele bewegingseigenschappen te behouden. De verificatie van het elektrische systeem omvat uitgebreide inspectie van schakelkastcomponenten en eindschakelaars, met functionele tests van alle noodstopvoorzieningen om de betrouwbare werking te bevestigen.
Specificatie
|
Maximale druk |
160 T |
| Grootte drukplaat | 3300*1800mm |
| Maximale openingsafstand | 1800 mm |
| Specificaties hydraulische cilinder | 6 stuks (140*100*1800mm) |
| Specificatie van rupsoliecilinder | 10 stuks (80X30mm) |
| Stroom | 5,5 kW |
| Maximale druk | 17,5MPA |
| Totale afmetingen | 3850X5600X4750mm |
| Gewicht (ongeveer) | 9200KG |
Voordeel
1, twee interne fabrieken = betere prijzen, snellere levering
Wij bezitten twee onafhankelijke R&D- en productiefaciliteiten. Geen tussenpersonen. Geen markeringen. U koopt rechtstreeks bij de bron, met volledige controle over de productiesnelheid en -kosten.
2, meer dan 30 senior ingenieurs, op maat gemaakt voor u
Ons R&D-team van 30 personen ontwerpt machines op basis van uw werkelijke productiebehoeften, vloeroppervlak en budget. Vertel ons wat u maakt, wij bouwen precies wat u nodig heeft.
3,CE & ISO 9001 gecertificeerd, wereldwijd klaar
Elke machine voldoet aan de EU CE-veiligheidsnormen en ISO 9001-kwaliteitseisen. Dat betekent volledige naleving van de internationale elektrische, mechanische en veiligheidsvoorschriften, klaar om overal ter wereld aan te sluiten en te spelen.
4, meer dan 50 landen, 1000+ projecten, ervaren in ontwerp en productie
We hebben naar meer dan 50 landen verzonden en meer dan 1000 aangepaste ontwerpen voltooid. Onze apparatuur is ontworpen voor langdurig, zwaar gebruik – bewezen in echte fabrieken over de hele wereld.
Service-ondersteuning
![]()
Toepassingsgebied
![]()
Productweergave
![]()
Foto's genomen in de productiewerkplaats
![]()
Productdetails
![]()
Bedrijfsintroductie
![]()
![]()
Bedrijfsvoordelen
![]()
Bezoekers en communicatie
![]()
Productieniveau en productieproces
![]()
Tentoonstelling en uitwisseling
![]()
Verpakking en logistiek
![]()
Certificaten en onderscheidingen
![]()