Presse à froid à cadre en H à production continue : convoyeur automatique double face pour grandes feuilles d'aluminium et panneaux métalliques

Description

L'équipement de pressage continu à presse à froid à transport automatique double face robuste adopte une architecture de qualité aéronautique de « transport synchrone à chaîne robuste double face + pressage multipoint à portique central ». Le noyau est un système de transport à chaîne en acier allié à haute résistance avec des plaques métalliques disposées symétriquement des deux côtés, qui sont placées sur la plate-forme robuste formée par les supports de chaîne des deux côtés et glissent automatiquement dans la zone de pressage centrale. Une fois que la rangée de huit ou seize cylindres est uniformément pressée et formée, elle est automatiquement envoyée, réalisant l'ensemble du processus sans pilote de « chargement et déchargement par pressage de précision », brisant complètement la capacité de production et le goulot d'étranglement de qualité des équipements de transport traditionnels fixes ou unilatéraux dans des scénarios ultra larges, en surpoids et de haute précision.

Fonctionnalité

1,Capacité de production supérieure

La presse à froid à table coulissante à double station introduit une approche fondamentalement plus productive des opérations de pressage de panneaux grâce à sa conception innovante à double plate-forme. Cette configuration permet aux opérateurs de préparer les matériaux en toute sécurité, y compris le collage, l'empilage et le positionnement préliminaire, sur une surface de travail étendue tandis que les opérations de pressage simultanées se poursuivent sur la station opposée. Cette architecture de flux de travail parallèle crée un chevauchement temporel parfait entre la préparation du matériau et les cycles de pressage actifs, éliminant complètement les périodes d'attente inactives inhérentes aux presses à froid monopostes conventionnelles où le chargement doit attendre la fin du pressage et vice versa.

Une fois le cycle terminé du côté du pressage actif, le panneau fini sort automatiquement par le système de convoyeur intégré tandis que le matériau préparé glisse simultanément dans la position de pressage avec précision. Cette conception synchronisée « d'alimentation et de déchargement automatiques de la table coulissante » atteint deux objectifs essentiels : elle réduit le temps de manutention des matériaux non productifs au minimum théorique et libère les opérateurs de la manutention manuelle physiquement exigeante et potentiellement dangereuse associée aux méthodes de chargement traditionnelles. Le résultat est un flux de travail fluide et continu où la créativité humaine et la puissance de la machine fonctionnent en harmonie optimale.

2,Sécurité et protection intégrées

L'équipement intègre des boutons d'arrêt d'urgence à tête champignon conformes aux normes internationales, positionnés à des endroits stratégiques à la fois sur l'interface de commande et sur le corps de la machine. Le système de contrôle de sécurité utilise une architecture de redondance à double canal, garantissant une isolation électrique fiable et un arrêt de l'équipement dans toutes les conditions extrêmes, ramenant systématiquement la machine à un état sûr quelles que soient les circonstances.

Pour le contrôle du déplacement du plateau, des plages de sécurité précises sont établies en fonction des spécifications d'épaisseur de la pièce et de hauteur de l'outillage. Ces limites électroniques sont programmées dans le système de contrôle avant le début des opérations. Si le plateau tente de se déplacer au-delà de ces limites prédéfinies au cours d'une phase de fonctionnement, le système de protection automatique contre les dépassements s'enclenche instantanément, arrêtant immédiatement le mouvement et garantissant une sécurité absolue du personnel et des composants mécaniques tout au long du processus de production.

3,Polyvalence d'application étendue

4,Maintenance et support technique faciles

Spécification

Avantage

1, deux usines internes = meilleurs prix, livraison plus rapide

Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Aucune majoration. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse et les coûts de production.

2, plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous

Notre équipe R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins réels de production, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez : nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.

3, certifié CE et ISO 9001, prêt pour le monde entier

Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale aux réglementations internationales en matière électrique, mécanique et de sécurité, prêt à être branché et utilisé partout dans le monde.

4, plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimenté dans la conception et la fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1 000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive à long terme, éprouvé dans de véritables usines du monde entier.

Assistance technique

• Garantie : 1 an
• Conditionnement : Film avec mousse
• Hotline de service client 24 heures sur 24, répondez aux besoins de réparation dans les 48 heures.
• Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels de guidage des processus.
• Services d'assistance technique et de mise à niveau logicielle à vie.

Champ d'application

Affichage du produit

Photos prises en atelier de production

Détails du produit

Présentation de l'entreprise

Avantages pour l'entreprise

Visiteurs et communication

Niveau de production et processus de fabrication

Exposition et échange

Emballage et logistique

Certificats et distinctions