Prensa a frio de 12 metros, 16 cilindros e dois estágios para uma fábrica de painéis vietnamita

A indústria de fabricação de painéis do Vietnã apresenta uma demanda crescente por painéis compostos de grande formato, onde os fabricantes necessitam de equipamentos de prensagem a frio capazes de acomodar peças longas, mantendo uma pressão controlada e uniforme. Para fábricas que utilizam adesivos de cura à temperatura ambiente, como adesivo PUR e cola branca (látex), o sistema de prensagem precisa fornecer tempo de retenção suficiente e pressão consistente durante todo o processo de colagem.

Para ambientes de produção com recursos de mão de obra limitados, o layout do equipamento e a eficiência operacional também são considerações importantes. Uma solução de prensagem multiestação pode ajudar a organizar as operações de carregamento, prensagem e descarregamento de forma mais eficaz.

Um fabricante vietnamita de painéis necessitava de duas prensas a frio de dois estágios com 16 cilindros e 12 metros para a colagem de painéis de grande formato. O processo de produção utiliza adesivo PUR, cola branca e outros adesivos de cura à temperatura ambiente.

O cliente precisava de uma plataforma de prensagem longa e adequada para painéis grandes, ao mesmo tempo em que reduzia a intensidade do manuseio manual. Outro requisito era a compatibilidade com a rede elétrica industrial local de 380V/50Hz e o fornecimento de um controle prático de pressão e tempo de retenção para a produção diária.

A Henglite projetou uma prensa a frio de dois estágios com 16 cilindros e 12 metros com duas estações de pressão hidráulica independentes. Cada seção de prensagem fornece uma pressão máxima de 30 toneladas, personalizável, permitindo que o sistema se adapte a diferentes requisitos de colagem de painéis.

A máquina é equipada com duas mesas de trabalho móveis, cada uma medindo 6000 * 1800 mm, enquanto a base geral mede 12000 * 1800 * 1300 mm. A estrutura de dois estágios permite que as duas seções de trabalho operem em ciclos intercalados, ajudando a reduzir o tempo de espera entre as operações de carregamento e prensagem.

• Duas estações hidráulicas independentes, com até 30 toneladas por estágio
• 16 cilindros hidráulicos, distribuídos uniformemente para aplicação de pressão em toda a extensão do painel
• 2 mesas de trabalho móveis de 6000 * 1800 mm
• Abertura de prensagem de 1300 mm
• Potência do motor de 7,5 kW
• Dimensões gerais da máquina de 12800 * 1800 * 3700 mm
• configuração elétrica de 380V/50Hz para a rede elétrica industrial vietnamita
• Temporizador de retenção de pressão por CLP e monitoramento visual de pressão
• Proteção contra sobrecarga hidráulica por meio de válvulas de alívio
• Múltiplos sensores de fim de curso e proteção com parada de emergência

Após analisar a configuração proposta, o cliente confirmou que o layout de dois estágios atendia perfeitamente à sua organização de produção e às condições de mão de obra. As mesas de trabalho móveis oferecem um método prático para o manuseio de painéis longos, enquanto a estrutura de prensagem distribuída de 16 cilindros foi projetada para garantir uma pressão uniforme em toda a área de trabalho.

A configuração elétrica de 380V/50Hz, o controle de tempo de retenção por CLP e o monitoramento visual de pressão também atendem aos requisitos operacionais diários do cliente.

Este projeto vietnamita demonstra como a escolha de uma prensa a frio deve ser baseada nas dimensões do painel, características do adesivo, requisitos de prensagem, condições elétricas da fábrica e organização da mão de obra, em vez de focar apenas na capacidade de pressão.

Para esta aplicação, o layout de trabalho de 12 metros, o sistema de prensagem distribuída com 16 cilindros, os dois estágios hidráulicos independentes de 30 toneladas, as mesas móveis de 6000 * 1800 mm e a retenção de pressão controlada por CLP formam a configuração técnica principal. A operação intercalada em dois estágios fornece uma abordagem prática para fábricas que processam painéis de grande formato com adesivos de cura à temperatura ambiente.