12-metrowa, 16-cylindrowa, dwustopniowa prasa na zimno dla wietnamskiej fabryki paneli

Wietnamski przemysł produkcji płyt wykazuje rosnące zapotrzebowanie na wielkoformatowe płyty kompozytowe, gdzie producenci potrzebują urządzeń do prasowania na zimno, które pomieściłyby długie elementy przy jednoczesnym zachowaniu kontrolowanego i jednolitego nacisku. W przypadku fabryk stosujących kleje utwardzane w temperaturze pokojowej, takie jak klej PUR czy biały klej lateksowy, system prasowania musi zapewniać odpowiedni czas docisku oraz stałe ciśnienie przez cały proces łączenia.

W środowiskach produkcyjnych o ograniczonych zasobach siły roboczej układ urządzeń i wydajność operacyjna są również istotnymi czynnikami. Rozwiązanie wielostanowiskowe ułatwia bardziej efektywną organizację załadunku, prasowania i rozładunku.

Wietnamski producent paneli potrzebował dwóch 12-metrowych, 16-siłownikowych, dwustopniowych pras na zimno do klejenia płyt wielkoformatowych. W procesie produkcyjnym stosuje się klej PUR, biały klej lateksowy oraz inne kleje utwardzane w temperaturze pokojowej.

Klient potrzebował długiej platformy prasującej odpowiedniej dla dużych płyt, która jednocześnie zmniejszyłaby nakład pracy ręcznej. Kolejnym wymogiem było przystosowanie do lokalnej przemysłowej sieci zasilającej 380V/50Hz oraz zapewnienie praktycznej kontroli nacisku i czasu docisku w codziennej produkcji.

Firma Henglite zaprojektowała 12-metrową, 16-siłownikową, dwustopniową prasę na zimno z dwiema niezależnymi stacjami hydraulicznymi. Każda sekcja prasująca zapewnia maksymalny nacisk 30 ton (z możliwością dostosowania), co pozwala systemowi sprostać różnym wymaganiom dotyczącym klejenia paneli.

Maszyna wyposażona jest w dwa ruchome stoły robocze, każdy o wymiarach 6000 * 1800 mm, natomiast podstawa całkowita ma wymiary 12000 * 1800 * 1300 mm. Dwustopniowa konstrukcja umożliwia pracę dwóch sekcji roboczych w naprzemiennych cyklach, co pozwala ograniczyć czas oczekiwania między operacjami załadunku a prasowania.

• Dwie niezależne stacje hydrauliczne, o nacisku do 30 ton na stopień
• 16 siłowników hydraulicznych, równomiernie rozmieszczonych w celu wywierania nacisku na całej powierzchni płyty
• 2 ruchome stoły robocze o wymiarach 6000 * 1800 mm
• Prześwit prasowania 1300 mm
• Moc silnika 7,5 kW
• Wymiary całkowite maszyny 12800 * 1800 * 3700 mm
• konfiguracja elektryczna 380V/50Hz dostosowana do wietnamskich warunków sieci przemysłowej
• Programator czasowy PLC do utrzymywania ciśnienia oraz wizualne monitorowanie ciśnienia
• Hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem za pomocą zaworów przelewowych
• Wielopunktowe wyłączniki krańcowe i zabezpieczenie w postaci wyłącznika awaryjnego

Po przeanalizowaniu zaproponowanej konfiguracji klient potwierdził, że dwustopniowy układ odpowiada jego organizacji produkcji i warunkom kadrowym. Ruchome stoły robocze stanowią praktyczne rozwiązanie przy manipulacji długimi płytami, natomiast 16-siłownikowa, równomiernie rozłożona konstrukcja dociskowa zapewnia jednolity nacisk na całej powierzchni roboczej.

Zastosowana konfiguracja elektryczna 380V/50Hz, sterowanie czasem docisku przez PLC oraz wizualny monitoring ciśnienia w pełni odpowiadają codziennym wymaganiom operacyjnym klienta.

Ten wietnamski projekt pokazuje, że dobór prasy na zimno powinien opierać się na wymiarach płyt, właściwościach kleju, wymaganiach dotyczących docisku, warunkach zasilania fabryki i organizacji pracy, a nie wyłącznie na samej sile nacisku.

W przypadku tego zastosowania 12-metrowy układ roboczy, 16-siłownikowy równomierny system docisku, dwa niezależne stopnie hydrauliczne o nacisku 30 ton, ruchome stoły 6000 * 1800 mm oraz sterowane przez PLC podtrzymanie ciśnienia tworzą podstawową konfigurację techniczną. Dwustopniowa praca naprzemienna stanowi praktyczne rozwiązanie dla fabryk przetwarzających płyty wielkoformatowe przy użyciu klejów utwardzanych w temperaturze pokojowej.