Macchina di stampa a freddo a due fasi da 12 metri e 16 cilindri per una fabbrica di pannelli vietnamita

L'industria manifatturiera dei pannelli in Vietnam registra una crescente domanda di pannelli compositi di grande formato, per i quali i produttori necessitano di attrezzature di pressatura a freddo in grado di accogliere pezzi lunghi mantenendo una pressione controllata e uniforme. Per le fabbriche che utilizzano adesivi a polimerizzazione a temperatura ambiente come l'adesivo PUR e il lattice bianco, il sistema di pressatura deve garantire un tempo di mantenimento sufficiente e una pressione costante durante tutto il processo di incollaggio.

Per gli ambienti di produzione con risorse di manodopera limitate, il layout delle attrezzature e l'efficienza operativa sono anch'essi fattori importanti da considerare. Una soluzione di pressatura multistazione può aiutare a organizzare le operazioni di carico, pressatura e scarico in modo più efficace.

Un produttore di pannelli vietnamita ha richiesto due presse a freddo a due stadi da 12 metri e 16 cilindri per l'incollaggio di pannelli di grande formato. Il processo produttivo utilizza adesivo PUR, lattice bianco e altri adesivi a polimerizzazione a temperatura ambiente.

Il cliente necessitava di un piano di pressatura lungo adatto a pannelli di grandi dimensioni, riducendo al contempo l'intensità della movimentazione manuale. Un ulteriore requisito era la compatibilità con l'alimentazione elettrica industriale locale a 380V/50Hz e la presenza di un controllo pratico della pressione e del tempo di mantenimento per la produzione quotidiana.

Henglite ha progettato una pressa a freddo a due stadi da 12 metri e 16 cilindri con due centraline idrauliche indipendenti. Ogni sezione di pressatura fornisce una pressione massima di 30 tonnellate, personalizzabile, consentendo al sistema di adattarsi a diverse esigenze di incollaggio dei pannelli.

La macchina è dotata di due banchi di lavoro mobili, ciascuno con dimensioni di 6000 * 1800 mm, mentre la base complessiva misura 12000 * 1800 * 1300 mm. La struttura a due stadi consente alle due sezioni di lavoro di operare a cicli sfalsati, contribuendo a ridurre i tempi di attesa tra le operazioni di carico e pressatura.

• Due centraline idrauliche indipendenti, con una capacità fino a 30 tonnellate per stadio
• 16 cilindri idraulici, distribuiti uniformemente per l'applicazione della pressione sull'intero pannello
• 2 banchi di lavoro mobili da 6000 * 1800 mm
• Apertura di pressatura da 1300 mm
• Potenza motore di 7,5 kW
• Dimensioni complessive della macchina: 12800 * 1800 * 3700 mm
• configurazione elettrica 380V/50Hz per la rete elettrica industriale vietnamita
• Timer PLC di mantenimento pressione e monitoraggio visivo della pressione
• Protezione da sovraccarico idraulico tramite valvole di massima pressione
• Finecorsa multipli e protezione di arresto d'emergenza

Dopo aver esaminato la configurazione proposta, il cliente ha confermato che il layout a due stadi rispondeva perfettamente all'organizzazione della produzione e alle condizioni della manodopera. I banchi di lavoro mobili offrono un metodo pratico per la movimentazione di pannelli lunghi, mentre la struttura di pressatura distribuita a 16 cilindri è progettata per garantire una pressione uniforme su tutta l'area di lavoro.

La configurazione elettrica 380V/50Hz, il controllo del tempo di mantenimento tramite PLC e il monitoraggio visivo della pressione rispondono anch'essi ai requisiti operativi quotidiani del cliente.

Questo progetto vietnamita dimostra come la scelta di una pressa a freddo debba basarsi su dimensioni dei pannelli, caratteristiche dell'adesivo, requisiti di pressatura, condizioni di alimentazione dello stabilimento e organizzazione del lavoro piuttosto che sulla sola capacità di pressione.

Per questa applicazione, il layout operativo da 12 metri, il sistema di pressatura distribuito a 16 cilindri, i due stadi idraulici indipendenti da 30 tonnellate, i banchi mobili da 6000 * 1800 mm e il mantenimento della pressione controllato da PLC costituiscono la configurazione tecnica fondamentale. Il funzionamento sfalsato a due stadi offre un approccio pratico per le fabbriche che lavorano pannelli di grande formato con adesivi a polimerizzazione a temperatura ambiente.