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| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Définition
La presse à froid à convoyeur automatique à double face pour travaux lourds représente une avancée significative dans la technologie de pressage continu,spécialement conçus pour répondre aux exigences de production exigeantes des panneaux de grand format et d'épaisseur spécifiqueCe système hydraulique sophistiqué intègre plusieurs sous-systèmes de base, y compris une unité de puissance hydraulique de grande capacité, un châssis de machine ultra-rigide, un mécanisme de transport automatique à double face,plaque de pressage à moulin de précision, et une architecture de commande programmable intelligente. La configuration hydraulique utilise une disposition de réseau multicylindres comportant des ensembles de cylindres de grand diamètre,fournissant une capacité de force suffisante pour satisfaire aux exigences de consolidation à haute pression des applications exigeantes telles que les panneaux de qualité marine et les portes des installations médicales.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
The fundamental production advantage of the slide table cold press resides in its ability to dramatically reduce non-productive handling time associated with large-format material loading and unloading. Traditional cold press configurations require operators to maneuver oversized aluminum or honeycomb panels within the confined interior space of the machine—a physically demanding process characterized by restricted visibility, un positionnement maladroit et une faible efficacité de traitement.Cette approche conventionnelle crée des goulets d'étranglement importants dans les environnements de production à fort volume où le cycle rapide des matériaux est essentiel.
Avec la conception de la table à glissière, la surface de travail s'étend vers l'extérieur pour offrir aux opérateurs un accès sans entrave dans un espace spacieux et bien éclairé.L'assemblage du matériau et le positionnement précis se font dans cette zone ergonomique optimisée, après quoi l'opérateur lance des cycles automatisés de rétraction et de pressage de la table.Pour les séries de production continue de panneaux de grand format tels que les structures en nid d'abeille en aluminium et les composites ondulés, cette transformation du flux de travail élimine un temps de chargement et de déchargement considérable de chaque cycle,résultant d'une capacité de production quotidienne significativement accrue tout en réduisant les risques de fatigue des opérateurs et de manutention des matériaux.
2,Sécurité et protection intégrées
Le système de protection contre les surtensions met en œuvre une fonction de double protection grâce à un fonctionnement coordonné des interrupteurs de limitation de position et à la surveillance de la limite supérieure basée sur la pression.La plaque mobile est équipée d'une protection de limite en plusieurs étapes, avec interruption automatique de l'alimentation et arrêt du mouvement déclenchés lorsque le déplacement du piston atteint des limites prédéfinies, empêchant ainsi les dommages mécaniques aux composants de l'équipement.
Parallèlement, le système permet de configurer des seuils de pression maximaux adaptés aux exigences spécifiques de la pièce.Les séquences d'arrêt automatique et de relâchement de pression sont activées., protégeant à la fois l'intégrité des équipements et les matériaux en cours de travail.Cette caractéristique de protection est particulièrement critique pour les applications de panneaux lourds où une pression excessive pourrait entraîner une fracture catastrophique de la pièce, prévenir les pertes de matériaux et maintenir la sécurité de la production.
3,La polyvalence de l'application
Couverture complète des applications
Cette presse à froid de transport automatique à double face offre une capacité de production automatisée continue, une capacité de manutention robuste,et des performances de compression uniformes de précision dans différentes catégories de panneauxSa couverture d'application complète l'établit comme l'équipement de base privilégié pour les installations de traitement de panneaux, les opérations de fabrication de portes,et fabricants de composants d'ingénierie poursuivant des capacités de production en série automatisée.
Fabrication de produits du bois artificiel
Le système démontre une aptitude exceptionnelle pour le pressage continu, la stratification, le moulage et la consolidation par durcissement à froid de panneaux de bois de construction, y compris le contreplaqué, les composites multicouches,plaques à particulesL'architecture du convoyeur à double face permet une intégration transparente avec les lignes de revêtement en amont et les lignes de pose,faciliter, une production continue entièrement automatisée qui augmente considérablement les niveaux d'automatisation et l'efficacité du débit dans les opérations de fabrication de bois d'ingénierie.
Production et fabrication de portes
L'application spécialisée dans la fabrication de portes englobe la production de placage stratifié pour les portes en bois massif, les composites en bois d'ingénierie, les unités préfabriquées, les ensembles résistants au feu,portes des établissements médicauxLe système de convoyeur lourd peut accueillir des carrosseries complètes avec un alignement précis et une charge équilibrée,s'assurer que les surfaces finies ne présentent pas de taches creuses ou de déformations. This capability is particularly critical for medical and cleanroom door applications where stringent flatness and surface integrity standards must be consistently achieved across large-scale production runs.
4,Maintenance facile et soutien technique
Les procédures mensuelles d'entretien préventif comprennent le remplacement des éléments filtrants des conduites de retour du système hydraulique, le nettoyage des tamis d'aspiration et des écrans filtrants du réservoir,et élimination des particules et de la poussière accumulées sur les surfaces du fond du réservoirCes mesures assurent un débit hydraulique illimité et maintiennent la propreté du système.
L'inspection approfondie des mécanismes d'entraînement, des roulements à rouleaux et des ensembles de roulettes de chaîne du convoyeur à double face vérifie l'intégrité opérationnelle.Les activités d'entretien comprennent le serrage du matériel de connexion, en ajustant la tension de la chaîne aux spécifications optimales, et en reconstituant les lubrifiants spécialisés de tous les composants mobiles.
Spécification
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Pression maximale |
160 T |
| Taille de la plaque de pression | 3300*1800 mm |
| Distance d'ouverture maximale | 1 800 mm |
| Spécifications de la bouteille hydraulique | 6 pièces ((140*100*1800 mm) |
| Spécification de la bouteille d'huile de voie | 10 pièces (80x30 mm) |
| Le pouvoir | 5.5 kW |
| Pression maximale | 17.5 MPA |
| Dimensions globales | Pour les appareils à commande numérique |
| Poids (environ) | 9200 kg |
Avantages
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Emballage et logistique
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Téléphone
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