| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Descrizione
La pressa a freddo a doppio lato automatica a trasporto pesante rappresenta un notevole progresso nella tecnologia di pressa continua,con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 30 mm,Questo sofisticato sistema idraulico integra più sottosistemi di base, tra cui un'unità idraulica ad alta capacità, un telaio di macchina ultra-rigido, un meccanismo di trasporto automatico a doppio lato,piastre di pressatura di precisione, e architettura di controllo programmabile intelligente. La configurazione idraulica utilizza un layout multi-cilindrico con gruppi di cilindri di grande diametro,fornire un'ampia capacità di forza per soddisfare i requisiti di consolidamento ad alta pressione di applicazioni impegnative come pannelli marini e porte di strutture mediche.
Caratteristica
1,Capacità di produzione superiore
The fundamental production advantage of the slide table cold press resides in its ability to dramatically reduce non-productive handling time associated with large-format material loading and unloading. Traditional cold press configurations require operators to maneuver oversized aluminum or honeycomb panels within the confined interior space of the machine—a physically demanding process characterized by restricted visibility, posizionamento scomodo, e inerentemente bassa efficienza di throughput.Questo approccio convenzionale crea significativi colli di bottiglia in ambienti di produzione ad alto volume in cui è essenziale un veloce ciclo dei materiali.
Con la tabella a diapositive, la superficie di lavoro si estende verso l'esterno per consentire agli operatori un accesso senza ostacoli in un'area spaziosa e ben illuminata.L'assemblaggio dei materiali e il posizionamento preciso avvengono in questa zona ergonomica ottimizzata, dopo di che l'operatore avvia i cicli automatici di ritiro e di spremitura della tavola.Per serie di produzione continue di pannelli di grande formato quali strutture in nido di miele in alluminio e compositi ondulati, questa trasformazione del flusso di lavoro elimina un tempo di carico e scarico sostanziale da ogni ciclo,che si traduce in una capacità produttiva giornaliera significativamente aumentata riducendo al contempo i rischi di stanchezza degli operatori e di movimentazione dei materiali.
2,Sicurezza e protezione integrate
Il sistema di protezione contro il sovraccarico attua la funzione di doppia protezione attraverso il funzionamento coordinato degli interruttori di limitazione della posizione e il monitoraggio del limite superiore basato sulla pressione.La piastra mobile è dotata di protezione limite in più fasi, con interruzione automatica della potenza e cessazione del movimento innescata quando il movimento del pistone raggiunge limiti predefiniti, evitando danni meccanici ai componenti dell'apparecchiatura durante il viaggio.
Allo stesso tempo, il sistema consente la configurazione di soglie di pressione massime appropriate alle esigenze specifiche del pezzo di lavoro.Avvio delle sequenze di spegnimento automatico e di riduzione della pressione, proteggendo sia l'integrità dell'attrezzatura che i materiali in corso di lavorazione.Questa caratteristica di protezione è particolarmente importante per le applicazioni di pannelli pesanti in cui una pressione eccessiva potrebbe causare una frattura catastrofica del pezzo, prevenendo perdite di materiale e mantenendo la sicurezza della produzione.
3,Ampia versatilità di applicazione
Copertura completa delle applicazioni dal legno ingegnerizzato alle porte specializzate
Questa stampa a freddo automatica a doppio lato e ad uso pesante offre una capacità di produzione automatizzata continua, una robusta capacità di movimentazione dei materiali,e prestazioni di compressione uniformi di precisione in diverse categorie di pannelliLa sua copertura di applicazioni completa la costituisce l'attrezzatura di base preferita per impianti di lavorazione di pannelli, operazioni di fabbricazione di porte,e produttori di componenti di ingegneria che perseguono capacità di produzione di massa automatizzata.
Fabbricazione di prodotti in legno
Il sistema dimostra un'eccellente idoneità per la pressatura continua, la laminazione, la modellazione e il consolidamento a freddo di pannelli di legno ingegneristici, compresi compensato, compositi multistrato,Fabbricazione a partire da:L'architettura a doppio lato del trasportatore consente un'integrazione senza soluzione di continuità con le linee di rivestimento e di posa in funzione,agevolare, una produzione continua completamente automatizzata che aumenta in modo significativo sia i livelli di automazione che l'efficienza di produzione nelle operazioni di fabbricazione del legno ingegnerizzato.
Produzione e fabbricazione di porte
L'applicazione specializzata nella fabbricazione di porte comprende la produzione di finiture laminate per porte in legno massello, compositi in legno ingegneristico, unità prefabbricate, assemblaggi resistenti al fuoco,porte di strutture mediche, pannelli compatibili con le camere bianche e sistemi di ingresso di livello di sicurezza.garantire che le superfici finite rimangano libere da macchie vuote o deformazioni. This capability is particularly critical for medical and cleanroom door applications where stringent flatness and surface integrity standards must be consistently achieved across large-scale production runs.
4,Servizi di manutenzione e assistenza semplificati
Le procedure di manutenzione preventiva mensili comprendono la sostituzione degli elementi filtranti della linea di ritorno del sistema idraulico, la pulizia dei filtri di aspirazione e dei filtri del serbatoio,e rimozione delle particelle e polveri accumulate dalle superfici del fondo del serbatoioTali misure garantiscono un flusso di fluidi idraulici senza restrizioni e mantengono la pulizia del sistema.
L'ispezione approfondita dei meccanismi di azionamento, dei cuscinetti a rulli e degli impianti a ruote dentate della catena della linea di trasporto a doppio lato verifica l'integrità operativa.Le attività di manutenzione comprendono il serraggio dell'hardware di collegamento, regolare la tensione della catena alle specifiche ottimali e ricostituire lubrificanti specializzati per tutti i componenti in movimento.
Specificità
|
Pressione massima |
160 T |
| Dimensione della piastra di pressione | 3300*1800 mm |
| Distanza massima di apertura | 1800 mm |
| Specificativi della bombola idraulica | 6 pezzi ((140*100*1800mm) |
| Specifica della bombola di olio di rotaia | 10 pezzi (80x30 mm) |
| Potenza | 5.5kw |
| Pressione massima | 17.5MPA |
| Dimensioni complessive | 3850X5600X4750 mm |
| Peso (circa) | 9200 kg |
Vantaggi
1Due fabbriche interne = prezzi migliori, consegne più veloci
Abbiamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, senza intermediari, senza margini, comprate direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.
2Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te.
Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle vostre esigenze di produzione, all'area e al budget.
3Certificati CE e ISO 9001, pronti per il mondo
Ogni macchina soddisfa le norme di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001.e regolamenti di sicurezza, pronti per essere collegati e utilizzati ovunque nel mondo..
4Più di 50 paesi, 1000+ progetti, esperienza nella progettazione e produzione
Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati.
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