producten
Huis / Producten / Houtfineerpersmachine /

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer

Merknaam: Henrriet
MOQ: 1
Prijs: Online/offline communication
Betalingsvoorwaarden: T/T
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE、ISO 9001
Stress-methode:
Druk van boven naar beneden naar beneden
Maximale druk:
50T
Werkbankafmetingen:
3500 mm * 1800 mm
Grootte van hete persplaat:
3500 mm * 1800 mm * 2 stuks
Maximale afmeting composietpaneel:
3300*1600mm
Aantal lagen:
1-laags
Afstand:
250 mm
Stressmethode Van boven naar beneden drukken Maximale druk 50T Afmetingen werkbank 3500 mm * 1800 mm:
1,5 kW * 2 stuks
Vermogen hydraulisch systeem:
4 kW
Werkbankverkleiner:
2,2 kW * 1 stuks
Stofrolmotor:
1,5 kW * 2 stuks
Borstelrolmotor:
1,1 kW * 1 stuks
Oliecilinder en hoeveelheid:
6 stuks * 70 mm * 250 mm
Werkdruk van hydraulisch systeem:
50T
Verwarmingssysteem:
Warmteoverdrachtsmedium voor elektrische verwarming: warmteoverdrachtsolie (gemengd met warmteoverdr
Maximale temperatuur:
100℃
Frame van invoerrollenbaan:
3500*1800*850mm*1 stks
Frame van afvoerrollenbaan:
3500*1800*850mm*1 stks
Verpakking Details:
Film met schuim
Markeren:

50T Maximale Druk Hete Persmachine

,

3500mm*1800mm Werkbank Houtfineer Persmachine

,

Geautomatiseerde Transportband Hete Persmachine

Productomschrijving

Fabriek voor de productie van automatische vervoermachines voor de warmpers van houten decoratieve honingraat panelen technologische platen

Beschrijving

De geautomatiseerde vervoerswarmpers is een volledig gesynchroniseerde productie-eenheid waarin de persapparatuur en de materialenbehandelingssystemen als één samenhangend platform werken.De volledige systeemarchitectuur omvat de warmpersstructuurHet systeem is gebaseerd op een sequentieel "one-in, one-out" -stroomontwerp. both the entry and exit stations incorporate hydraulically adjustable roller conveyors that smoothly guide pre-assembled panel stacks into the pressing chamber while simultaneously extracting finished boards and advancing them toward downstream operations.


Kenmerken

1,Superieure productiecapaciteit

De combinatie van geautomatiseerde continue werking met precieze aanpassingsvermogen voor meerdere materialen levert uitgebreide doorbraken op het gebied van kostenreductie en productiviteitsverhoging.tot vaststelling van kerncompetitiviteit in de productie van panelenIn vergelijking met conventionele stand-alone machineconfiguraties verkort de geautomatiseerde transportlijn de tijd voor het verwerken van materialen aanzienlijk en wordt de wachttijd tussen de bewerkingsfasen geëlimineerd.een aanzienlijk hoger vermogen van gelijkwaardige apparatuur mogelijk maken gedurende vergelijkbare exploitatieperioden;.

Het systeem zorgt voor een nauwkeurige controle over de posities van meerdere stations, de snelheid van de beweging en de verplaatsing van de beweging binnen de laads- en lossequentie.het drastisch verminderen van de duur van de mechanische behandelingAls voorbeeld kan worden genomen de productielijn van de meerlaagse warmpers.de volledige assemblagelijn vereist minimale betrokkenheid van de bediener personeel voert de eerste materialenassemblage uit op werkplekken langs het transportplatform, waarna de platen automatisch worden getransporteerd en in de warmpers worden geladen, gevolgd door automatische stapeling op het verzamelstation.het leveren van aanzienlijke verbeteringen in de productie.

2,Geïntegreerde veiligheid en bescherming

De geautomatiseerde transportwarmpers bevat meerdere actieve beschermingsmechanismen die speciaal zijn ontworpen om de gecombineerde risico's van hoge temperatuur, hoge druk,en geautomatiseerd materiaalverkeerDeze uitgebreide veiligheidsarchitectuur zorgt voor de bescherming van de exploitant en een duurzame betrouwbaarheid van de apparatuur in alle operationele fasen.

De hydraulische systeembewaking omvat de bescherming tegen oververhitting van de olietemperatuur en de waarschuwingsfuncties voor een laag vloeistofniveau.een realtime statusbeoordeling met automatisch alarm en uitschakeling bij detectie van abnormale omstandighedenHet transportsystem is voorzien van automatische afsluiting bij overbelasting, controle op afwijkingen en bescherming tegen verstoppingen bij materiaalstoppen of overbelastingen.het systeem stopt onmiddellijk met werken en laat waarschuwingssignalen afgaanHet verwarmingssysteem is voorzien van automatische stroomonderbreking en bescherming tegen droogbrand bij oververhitting.Terwijl de platen buitenste randen zijn uitgerust met anti-brand isolerende behandelingen die de hoge temperatuur brand risico's tijdens routine-operaties te elimineren.

3,Verscheidenheid van toepassingen

Uitgebreide toepassingsverscheidenheid omvattende dekking in alle sectoren van de productie van panelen

De geautomatiseerde vervoerswarmpers is uitzonderlijk bruikbaar voor uiteenlopende toepassingen in de productie van houten en composiet gebouwde decoratieve panelen.voor meerdere industrieën, met inbegrip van meubelproductieDeze veelzijdigheid levert een sterk rendement op de investeringen voor fabrikanten die diverse marktsegmenten bedienen.

Vervaardiging van houten honingraatcompositpanelen
Bij de productie van honingraatpanelen is de apparatuur uitstekend in het compressievormen van composietconstructies met honingraatkernmaterialen en houten fineerlaag.Deze capaciteit maakt het mogelijk om lichtgewicht woonmeubelen te produceren, meubelonderdelen en wanddecoratie materialen die structurele efficiëntie combineren met esthetische aantrekkingskracht.

Productie van meubelpanelen
Voor meubel- en deurfabrieken verwerkt het systeem fineerverwerkingen, waaronder het aanbrengen van melamine-geïmpregneerd papier op splijtplaten.glasvezelplaten met een gemiddelde dichtheidDe apparatuur bevat verschillende decoratieve materialen, waaronder stofoverlappingen, houten fineerplaten, PVC-platen en verschillende oppervlakteafwerkingen,een uitgebreide verwerkingsflexibiliteit bieden.

Verwerking van kunstmatige houtfolieer
Het systeem ondersteunt het lamineren van vervaardigde dunne houtschichten om decoratieve panelen van hoge kwaliteit te produceren die de esthetiek van massief hout authentiek reproduceren.Deze vernisproducten vinden een uitgebreide toepassing in aangepaste woninginterieurs en architectonische deurproductie, waarbij een consistent uiterlijk en dimensie stabiliteit essentieel zijn.

4,Gemakkelijk onderhoud en technische ondersteuning

Regelmatige reiniging van het oppervlak van de warmgeperste plaat, de rollen van de vervoerbandlijn en de volledige machine is essentieel voor een duurzame prestatie van de apparatuur.Bijzondere aandacht moet worden besteed aan het verwijderen van opgehoopte stof, kleefstofresidu, metalen deeltjes, houtsplinten en paneelpuin, waardoor harde verontreinigende stoffen het plaatoppervlak of de rolbedekkingen niet kunnen schrapen,en ervoor te zorgen dat de platenoppervlakken tijdens de pers- en transportwerkzaamheden onbeschadigd blijvenDeze proactieve aanpak van de zuiverheid van de apparatuur heeft een directe invloed op de kwaliteit van het eindproduct en verlengt de levensduur van kritieke onderdelen.


Specificatie

Stressmethode Druk van boven naar beneden.
Maximale druk 50T
Afmetingen van de werkbank 3500 mm*1800 mm
Grootte van de plaat van de warmpers 3500 mm*1800 mm*2 stuks
Maximale grootte van het samengestelde paneel 3300*1600 mm
Aantal lagen 1 laag
Afstand 250 mm
Verwarmingscirculatiepomp
motor
1.5 kW*2 stuks
Vermogen van het hydraulische systeem 4 kW
Werkbankverminder 2.2 kW*1 stuks
motor voor het rollen van weefsels 1.5 kW*2 stuks
motor met borstelrol 1.1kw*1 stuks
Oliefles en hoeveelheid 6 stuks * 70 mm * 250 mm
Werkdruk van hydraulisch systeem 50T
Verwarmingssysteem Elektrisch verwarmingswarmteoverdraagmiddel: warmteoverdraagende olie (gemengd met warmteoverdraagende olie)
Maximale temperatuur 100°C
Voedingsrolconveyorframe 3500*1800*850mm*1 stuks
Afvoerrolconveyorframe 3500*1800*850mm*1 stuks



Voordeel

1Twee eigen fabrieken = betere prijzen, snellere levering

We hebben twee onafhankelijke onderzoeks- en productiefaciliteiten, geen tussenpersonen, geen marges, u koopt rechtstreeks bij de bron, met volledige controle over de productiesnelheid en kosten.

2Meer dan 30 senior ingenieurs, op maat gemaakt voor jou.

Ons team van 30 mensen ontwerpt machines volgens uw werkelijke productiebehoeften, vloeroppervlakte en budget.

3,CE & ISO 9001 gecertificeerd, wereldwijd klaar

Elke machine voldoet aan de veiligheidsnormen van de EU en aan de kwaliteitseisen van ISO 9001.en veiligheidsvoorschriften “klaar om overal ter wereld te pluggen en te spelen.

4Meer dan 50 landen, 1000+ projecten, Ervaren in ontwerp en productie

Onze apparatuur is ontworpen voor langdurig, zwaar gebruik, bewezen in echte fabrieken over de hele wereld.


Dienstondersteuning

  • Garantie: 1 jaar
  • Verpakking: Folie met schuim
  • 24 uur klantenservice hotline, reageren op reparaties binnen 48 uur.
  • Gratis video-opleiding voor operators en verstrekking van handleidingen voor het proces.
  • Levenslange technische ondersteuning en upgrades van software.

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 0

Toepassingsgebied

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 1

Productdisplay

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 2

Productie werkplaats daadwerkelijke opnamen

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 3

Productgegevens

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 4


Inleiding van het bedrijf

                                                                                                                                                                                                                 



Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 5

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 6

Bedrijfsvoordelen

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 7

Bezoekers en communicatie

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 8

Productieniveau en productieproces

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 9

Uitstalling en uitwisseling

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 10

Verpakking en logistiek

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 11

Certificaten en onderscheidingen

Automatische vervoermachine voor het drukken van houten fineer met een maximale druk van 50 T en een werkbank van 3500 mm*1800 mm voor het drukken van houten fineer 12