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Macchina per pressatura a caldo automatica a nastro trasportatore con pressione massima di 50T e banco di lavoro 3500mm*1800mm per pressatura di impiallacciatura di legno

Macchina per pressatura a caldo automatica a nastro trasportatore con pressione massima di 50T e banco di lavoro 3500mm*1800mm per pressatura di impiallacciatura di legno

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Metodo dello sforzo:
Premere dall'alto verso il basso
Pressione massima:
50T
Dimensioni del banco di lavoro:
3500 mm*1800 mm
Dimensioni della piastra della pressa a caldo:
3500 mm*1800 mm*2 pezzi
Dimensione massima del pannello composito:
3300*1600 mm
Numero di strati:
1 strato
Spaziatura:
250mm
Metodo di sollecitazione Premere dall'alto verso il basso Pressione massima 50T Dimensioni banco:
1,5 kW*2 pezzi
Potenza del sistema idraulico:
4 kW
Riduttore da banco:
2,2 kW*1 pezzo
Motore arrotolatore tessuto:
1,5 kW*2 pezzi
Motore rullo spazzola:
1,1 kW*1 pezzo
Cilindro dell'olio e quantità:
6 pezzi * 70 mm * 250 mm
Pressione di esercizio del sistema idraulico:
50T
Sistema di riscaldamento:
Mezzo di trasferimento di calore per riscaldamento elettrico: olio diatermico (miscelato con olio di
Temperatura massima:
100 ℃
Telaio della rulliera di alimentazione:
3500*1800*850 mm*1 pezzo
Telaio trasportatore a rulli di scarico:
3500*1800*850 mm*1 pezzo
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

Macchina per pressatura a caldo con pressione massima di 50T

,

Macchina per pressatura di impiallacciature di legno con banco di lavoro di 3500mm*1800mm

,

Macchina per pressatura a caldo con sistema a nastro trasportatore automatizzato

Descrizione di prodotto

La fabbrica produce macchine di stampa a caldo con trasportatore automatico per pannelli decorativi in nido di miele in legno tavole tecnologiche

Descrizione

La stampa a caldo automatizzata a trasportatore rappresenta un'unità di produzione completamente sincronizzata in cui le apparecchiature di stampa e i sistemi di movimentazione dei materiali funzionano come un'unica piattaforma coesa.L'architettura del sistema completo comprende la struttura della stampa a caldo, meccanismo di trasporto di alimentazione, dispositivo di trasferimento di alimentazione, componenti di sollevamento idraulici e rete di controllo elettrico centralizzato. both the entry and exit stations incorporate hydraulically adjustable roller conveyors that smoothly guide pre-assembled panel stacks into the pressing chamber while simultaneously extracting finished boards and advancing them toward downstream operations.


Caratteristica

1,Capacità di produzione superiore

La combinazione di un funzionamento automatizzato continuo con una precisa adattabilità multi-materiale consente di realizzare importanti progressi nella riduzione dei costi e nel miglioramento della produttività.che stabilisce la competitività fondamentale delle operazioni di produzione di pannelliRispetto alle configurazioni convenzionali delle macchine autonome, la linea di trasporto automatizzata riduce notevolmente i tempi di movimentazione dei materiali ed elimina gli intervalli di attesa tra le fasi di lavorazione.consentire una produzione significativamente superiore da apparecchiature equivalenti durante periodi operativi comparabili;.

Il sistema consente un controllo preciso del posizionamento di più stazioni, della velocità di movimento e dello spostamento del movimento all'interno della sequenza di carico e scarico.riducendo drasticamente la durata della manipolazione meccanicaPrendendo come esempio la linea di produzione della stampa a caldo a più strati,la linea di montaggio completa richiede un coinvolgimento minimo dell'operatore ̇ il personale esegue l'assemblaggio iniziale dei materiali in postazioni di lavoro posizionate lungo la piattaforma trasportatrice, dopo di che le tavole vengono trasportate automaticamente e caricate nella pressa a caldo, seguita da un'impilazione automatica presso la stazione di raccolta.miglioramento sostanziale della capacità produttiva.

2,Sicurezza e protezione integrate

La stampa a caldo automatizzata a trasportatore incorpora più meccanismi di protezione attiva appositamente progettati per affrontare i rischi combinati di funzionamento ad alta temperatura, lavorazione ad alta pressione,e movimenti automatizzati di materialiQuesta architettura di sicurezza completa garantisce la protezione dell'operatore e l'affidabilità dell'attrezzatura in tutte le fasi operative.

Il monitoraggio del sistema idraulico comprende funzioni di protezione contro il surriscaldamento della temperatura dell'olio e di avvertimento del basso livello del fluido,fornire una valutazione dello stato in tempo reale con attivazione automatica dell'allarme e dello spegnimento in caso di rilevamento di condizioni anormali- il sistema di trasporto include l'arresto automatico in caso di sovraccarico, il monitoraggio anti-deviazione e la protezione anti-blocco in caso di blocco del materiale o di carichi eccessivi;il sistema interrompe immediatamente il funzionamento e attiva gli indicatori di allarmeIl sistema di riscaldamento è dotato di interruzione automatica dell'alimentazione e di protezione contro le ustioni a secco in caso di surriscaldamento,mentre i bordi esterni delle piastre sono dotati di trattamenti di isolamento anti-bruciatura che eliminano i rischi di ustioni ad alta temperatura durante le operazioni di routine.

3,Ampia versatilità di applicazione

Ampia versatilità di applicazione

La macchina di stampa a caldo a trasportatore automatizzato dimostra un'utilità eccezionale in diverse applicazioni nella produzione di pannelli decorativi in legno e in materiali compositi.servire molteplici industrie, compresa la produzione di mobiliQuesta versatilità offre un forte ritorno sugli investimenti per i produttori che servono diversi segmenti di mercato.

Fabbricazione di pannelli compositi in legno da nido di miele
Nella produzione di pannelli a nido di miele, l'apparecchiatura eccelle nel stampaggio a compressione di strutture composite con materiali a nido di miele e strati di facciata in legno.Questa capacità consente la produzione di arredi residenziali leggeri, componenti di mobili e materiali per la decorazione delle pareti che combinano efficienza strutturale con estetica.

Produzione di pannelli decorativi per mobili
Per gli impianti di fabbricazione di mobili e porte, il sistema gestisce le operazioni di lavorazione della facciata, compresa l'applicazione di carta impregnata di melamina sul cartone a particolato,pannelli in fibra di densità mediaL'apparecchiatura può contenere diversi materiali decorativi, tra cui rivestimenti in tessuto, finiture in legno, fogli di PVC e varie finiture superficiali,fornire una flessibilità di elaborazione completa.

Trasformazione artigianale del rivestimento in legno
Il sistema supporta la laminazione di strati sottili di legno fabbricati per produrre pannelli decorativi di alta qualità che replicano autenticamente l'estetica del legno massello.Questi prodotti ingegnerizzati trovano ampia applicazione in interni residenziali personalizzati e nella produzione di porte architettoniche, dove un aspetto coerente e una stabilità dimensionale sono essenziali.

4,Facile manutenzione e supporto tecnico

La pulizia regolare della superficie della piastra di stampa a caldo, dei rulli delle linee trasportatrici e dell'intero corpo della macchina è essenziale per una prestazione sostenuta dell'apparecchiatura.Occorre prestare particolare attenzione all'eliminazione della polvere accumulata, residui di adesivi, particelle di metallo, schegge di legno e detriti di pannelli, impedendo ai contaminanti duri di graffiare la superficie della piastra o i rivestimenti dei rulli,e assicurare che le superfici dei pannelli rimangano intatte durante le operazioni di pressatura e di trasportoQuesto approccio proattivo alla pulizia delle attrezzature influenza direttamente la qualità del prodotto finito e prolunga la vita utile dei componenti critici.


Specificità

Metodo dello stress Premere verso il basso da cima a fondo
Pressione massima 50T
Dimensioni del banco di lavoro 3500 mm*1800 mm
Dimensione della piastra di stampa a caldo 3500 mm*1800 mm*2 pezzi
Dimensione massima del pannello composito 3300*1600 mm
Numero di strati 1 strato
Spaziatura 250 mm
Pompa di circolazione di riscaldamento
motore
1.5kw*2pcs
Potenza del sistema idraulico 4 kW
Reduttore per banchi da lavoro 2.2kw*1pcs
Motori per la laminazione dei tessuti 1.5kw*2pcs
Motore a rulli a spazzola 1.1kw*1pcs
Bottone d'olio e quantità 6pcs*70mm*250mm
Pressione di lavoro del sistema idraulico 50T
Sistema di riscaldamento Medio di trasferimento di calore per riscaldamento elettrico: olio di trasferimento di calore (miscelato con olio di trasferimento di calore)
Temperatura massima 100°C
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 3500*1800*850mm*1pc
Cornice di trasportatore a rulli di scarico 3500*1800*850mm*1pc



Vantaggi

1Due fabbriche interne = prezzi migliori, consegne più veloci

Abbiamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, senza intermediari, senza margini, comprate direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.

2Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te.

Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle vostre esigenze di produzione, all'area e al budget.

3Certificati CE e ISO 9001, pronti per il mondo

Ogni macchina soddisfa le norme di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001.e regolamenti di sicurezza, pronti per essere collegati e utilizzati ovunque nel mondo..

4Più di 50 paesi, 1000+ progetti, esperienza nella progettazione e produzione

Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati.


Supporto ai servizi

  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: pellicola con schiuma
  • Linea di assistenza clienti 24 ore su 24, rispondere alle richieste di riparazione entro 48 ore.
  • Formazione video gratuita per gli operatori e fornitura di manuali di guida ai processi.
  • Servizi di supporto tecnico e di aggiornamento del software per tutta la vita.

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Portata di applicazione

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Visualizzazione del prodotto

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Studio di produzione riprese effettive

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Dettagli del prodotto

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Introduzione all'azienda

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantaggi aziendali

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Visitatori e comunicazione

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Livello di produzione e processo di produzione

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Mostra e scambio

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Imballaggio e logistica

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Certificati e onorificenze

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