продукты

Дом / продукты / Пресс-машина для деревянного шпона /

Автоматическая конвейерная линия горячего прессования для углепластиковых плит с максимальным давлением 50 тонн и рабочей зоной 3500 мм * 1800 мм

Автоматическая конвейерная линия горячего прессования для углепластиковых плит с максимальным давлением 50 тонн и рабочей зоной 3500 мм * 1800 мм

Наименование марки:	Henrriet
MOQ:	1
Цена:	Online/offline communication
Условия оплаты:	Т/Т

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

Китай

Сертификация:

CE、ISO 9001

Стрессовый метод:

Нажмите сверху вниз

Максимальное давление:

50Т

Рабочие измерения:

3500мм*1800мм

Размер плиты горячего пресса:

3500мм*1800мм*2шт

Максимальный размер композитной панели:

3300*1600 мм

Количество слоев:

1-layer

Интервал:

250 мм

Метод натяжения Надавливание сверху вниз Максимальное давление 50 т Размеры рабочего стола 3500 мм*1:

1,5 кВт*2 шт.

Мощность гидравлической системы:

4 кВт

Редуктор верстака:

2,2 кВт*1 шт.

Двигатель для прокатки ткани:

1,5 кВт*2 шт.

Щеточный роликовый двигатель:

1,1 кВт*1 шт.

Масляный цилиндр и количество:

6шт*70мм*250мм

Рабочее давление гидравлической системы:

50Т

Система отопления:

Теплоноситель для электронагрева: масло-теплоноситель (смешанное с маслом-теплоносителем)

Максимальная температура:

100℃

Рама подающего роликового конвейера:

3500*1800*850мм*1шт.

Рама разгрузочного роликового конвейера:

3500*1800*850мм*1шт.

Упаковывая детали:

Пленка с пеной

Выделить:

Машины для горячего прессования с максимальным давлением 50 т

3500*1800 мм Рабочая скамейка Машина для прессования фанеры из дерева

Автоматизированная конвейерная система

Характер продукции

Автоматическая горячая пресс-транспортирующая линия производства карбоноволоконных пластин для дронов и рентгеновских пластин

Эта однослойная автоматическая конвейерная линия горячего пресса объединяет "горячего пресса формирование + интеллектуальная транспортировка + точное управление температурой",специально предназначенные для высококачественных материалов, таких как картон из углеродного волокнаПринятие передовой системы серво горячего прессования в сочетании с высокоточными форм и автоматизированными конвейерами,он обеспечивает беспилотную работу на протяжении всего процесса "кормления → предварительного нагрева → прессования → охлаждения → демонтажа"Точно контролируя температуру, давление и параметры времени, мы гарантируем, что поверхности продукта гладкие, прочность постоянная, и производительность отличная,предоставление базового оборудования для производства легких и высокопрочных композитных материалов.

Ключевые особенности

Высокая производственная мощность:Эффективная автоматизация уменьшает зависимость от человека и увеличивает производственные мощности по сравнению с традиционными процессами, достигая непрерывного производства 24 часа в сутки.Система сервогорячего прессования с регулированием температуры в замкнутом цикле обеспечивает высокую урожайностьБыстрая смена форм с несколькими спецификациями позволяет использовать продукты из углеродного волокна различной толщины/размера.
Интегрированная безопасность и защита:Многочисленные системы защиты, включая сигнализацию о превышении давления, защиту от аномальных температур, кнопку аварийной остановки и световой занавес безопасности.Структурное укрепление с высокопрочным литьем из сплава увеличивает сопротивление деформации на 30% и обеспечивает долгосрочную эксплуатационную стабильность.
Широкий спектр применения:Подходит для пластин из углеродного волокна (высокая прочность, низкая плотность, коррозионно-устойчивая), лопастей корпуса дронов из углеродного волокна (уменьшение веса на 35%, устойчивость к ударам и усталости),и рентгеновские пластыри из углеродного волокна (проницаемость рентгеновского излучения ≥ 95%), устойчивые к радиации, без металлических артефактов).
Легкое обслуживание и техническая поддержка:Модульная конструкция обслуживания сокращает время простоя. Комплексные процедуры обслуживания, включая охлаждение, очистку, расположение пластин давления, проверку уплотнения и экологическое обслуживание.

Технические спецификации

Метод стресса	Нажмите вниз сверху вниз
Максимальное давление	50 Т
Размеры рабочего стола	3500 мм × 1800 мм
Размер пластинки горячего прессования	3500 мм × 1800 мм × 2 шт.
Максимальный размер композитной панели	3300 мм × 1600 мм
Количество слоев	1 слой
Расстояние между ними	250 мм
Двигатель циркуляционного теплового насоса	1.5кВт × 2 шт.
Сила гидравлической системы	4 кВт
Редуктор рабочего стола	2.2кВт × 1 шт
Двигатель для прокатки тканей	1.5кВт × 2 шт.
Двигатель с щеткой на ролике	1.1кВт × 1 шт
Нефтяной баллон и количество	6 штук × 70 мм × 250 мм
Рабочее давление гидравлической системы	50 Т
Система отопления	Средство теплопередачи для электрического отопления: теплопередающее масло
Максимальная температура	100°С
Кормовая конвейерная рама на ролике	3500 × 1800 × 850 мм × 1 шт.
Рама конвейера с выбросными роликами	3500 × 1800 × 850 мм × 1 шт.

Конкурентные преимущества

Прямая изготовление:Два собственных завода гарантируют лучшие цены и быструю доставку без посредников или надбавок.
Специалист по технике:Более 30 старших инженеров разрабатывают машины в соответствии с вашими производственными потребностями, площадью и бюджетом.
Глобальная сертификация:Сертификат CE & ISO 9001, соответствующий международным электрическим, механическим и безопасным правилам.
Доказанный опытБолее 50 стран, более 1000 проектов с оборудованием, предназначенным для долгосрочного использования.

Поддержка услуг

Гарантия: 1 год
Packaging: Фильм с пеной
24-часовая горячая линия обслуживания клиентов с 48-часовым ответом на ремонтные нужды
Бесплатное видеообучение операторов и руководства по процессу
Техническая поддержка на протяжении всей жизни и обновление программного обеспечения

Галерея продуктов