logo
nieuwsdetails
Huis / Nieuws /

Bedrijfsnieuws Over Uitdagingen bij het breken van brosse composietpanelen: 180-graden draaimachine maakt stabiel omkeren mogelijk voor Indiase magnesiumoxide

Uitdagingen bij het breken van brosse composietpanelen: 180-graden draaimachine maakt stabiel omkeren mogelijk voor Indiase magnesiumoxide

2026-10-10

laatste bedrijfsnieuws over Uitdagingen bij het breken van brosse composietpanelen: 180-graden draaimachine maakt stabiel omkeren mogelijk voor Indiase magnesiumoxide  0

Broze composietpaneelbrekende uitdagingen: 180-graden omdraaimachine maakt stabiel omdraaien mogelijk voor Indiase magnesiumoxide-bordproductie

Real-world Flipping Pain Points voor Magnesium Oxide Board in Indiase Productie

Magnesiumoxidecompositplaten worden op grote schaal geproduceerd in Indiase panelfabrieken.In veel plaatselijke werkplaatsen worden gestapelde boordbundels meestal met handhulpmiddelen omgedraaid door vorkheftrucks.

Twee belangrijke risico's van handmatig omdraaien

Een ongelijke kracht bij handmatige bediening veroorzaakt vaak hoeksplintering of breuk van het hele paneel, waardoor de afgewerkte planken in afval worden veranderd.Bij omzet kan de stapel verschuiven of glijden, met fysieke veiligheidsrisico's voor werknemers op de werkplek.

In sommige fabrieken worden eenvoudige op maat gemaakte armaturen toegepast, die echter geen transmissieconstructies hebben die de positie beperken en die niet kunnen voldoen aan de vereisten van het proces vóór laminatie of na warmpers.Het omdraaiproces blijft een nog steeds onopgeloste knelpunt voor de productie van magnesiumoxideplaten.

Belangrijkste machinevereisten voor werkingsscenario's voor magnesium-oxideplaten

Bij de keuze van de omzetapparatuur voor breekbare composietpanelen moeten fabrieken drie kritieke dimensies evalueren: transmissieontwerp, klemconstructie en veiligheidsbescherming,In plaats van alleen het controleren van de basis flipper mogelijkheid.

Minimaliseer schade aan het paneel door geoptimaliseerde transmissie en klem

De cilindervormige 180°-paneel-omdraaimachine heeft een grote diameter tandwielring en een kettingtransmissie voor een gelijkmatige omtrekkracht en schokvrije rotatie.Verstelbare bevestigingsbeugels met oppervlaktebescherming voorkomen inkrimping op de staven.

Volgens de officiële documentatie stopt de PLC-gestuurde 0­180° rotatie met vaste punt automatisch op de doelpositie.Gehele stapels kunnen worden verwerkt zonder afzonderlijke magnesium-oxideplaten te ontstapelen.

Meerlaagse veiligheidsbescherming voor de verwerking van broze materialen

In de hydraulische circuits zijn ingebouwde overloopkleppen die onder overbelasting druk afnemen om tandwielen en cilinders te beschermen.Geïntegreerde stopjes op beugels beperken de plankenstapel en voorkomen dat ze glijdenDe eenheid kan zelfstandig werken of aansluiten op bestaande geautomatiseerde transportersystemen.

Praktische selectierichtlijnen voor Indiase magnesiumoxideplatenfabrieken

De fabrikant dient vóór aankoop het werkelijke gewicht van de stapel te controleren.De minimale binnenkomende afmeting van het bord mag niet kleiner zijn dan 500*500 mm.De open toegangstransmissie, de modulaire hydraulische installaties en de standaard reserveonderdelen maken de routinecontrole eenvoudiger.smeerwerk en vervanging van onderdelen voor onderhoudsteams van de Indiase vestiging.

Afmetingen van het apparaat Breedte 1500 mm, lengte 3200 mm, hoogte 1600 mm
Effectieve breedte van het roloppervlak 800 mm (±50)
werkhoogte 900 mm
Vermogen van de motor met flipdrive 2.2 kW
Motorvermogen voor rolstoot 1.5 kW
efficiëntie van de apparatuur 3-4 cycli per minuut
Toepasselijke maximale specificaties voor plaat 3200*700 mm
Minimale specificaties voor toepasselijke kartonmaterialen 500*500 mm
Gewicht van de apparatuur 1.3T
Vermogens van de uitrusting 0-200 kg (efficiëntie neemt af met zwaarder belasting)
Diameter van de rubberrol 54 mm
Rolverdeling 180 mm
Afstand tussen de hoekpunten van de bovenste en onderste rollen 100 mm