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脆性複合パネル破損の課題:インドの酸化マグネシウムボード製造における安定反転を可能にする180度反転機
酸化マグネシウム複合ボードは、インドのパネル工場で広く製造されています。脆くて重い基材であるため、多くの地元の作業場では、フォークリフトと手作業でボードの束を反転させています。
手作業による取り扱い中の不均一な力は、頻繁に角の欠けやパネル全体の破損を引き起こし、完成したボードを不良品に変えます。手作業では正確な回転角度を保証できません。反転中にスタックがずれたり滑ったりする可能性があり、現場作業員に身体的な安全リスクをもたらします。
一部の工場では簡単なカスタム治具を使用していますが、これらは位置制限伝達構造を欠いています。ラミネート前や熱圧後などの工程要件を満たせません。反転手順は、酸化マグネシウムボード製造における未解決のボトルネックのままです。
脆性複合パネルの反転装置を選択する際には、基本的な反転能力だけでなく、伝達設計、クランプ構造、安全保護の3つの重要な側面を評価する必要があります。
円筒形の180度パネル反転機は、大口径のギアリングとチェーンエンゲージメント伝達を採用し、均一な円周方向の力と衝撃のない回転を実現します。表面保護を備えた調整可能なクランプブラケットは、ボードスタックへの圧痕を防ぎます。
公式文書によると、PLC制御の0〜180度の定点回転は目標位置で自動的に停止します。定格負荷容量は0〜200kgに達し、毎分3〜4回の反転サイクルが可能です。個々の酸化マグネシウムボードを積み下ろしすることなく、スタック全体を処理できます。
デュアル保護には、機械的ストップと電子トラベルリミットが含まれます。油圧回路の組み込みオーバーフローバルブは、過負荷条件下で圧力を解放し、ギアとシリンダーを保護します。ブラケットの統合ストッパーはボードスタックを拘束し、スライドを防ぎます。ユニットはスタンドアロンで実行することも、既存の自動コンベアシステムに接続することもできます。
メーカーは購入前に実際のスタック重量を確認する必要があります。定格容量の200kg付近またはそれ以上での連続運転は、作業サイクルを短縮します。最小の入荷ボード寸法は500*500mmより小さくであってはなりません。オープンアクセス伝達レイアウト、モジュラー油圧アセンブリ、およびオフザシェルの標準スペアパーツは、インドのメンテナンスチームによる日常的な点検、注油、およびコンポーネント交換を簡素化します。
| 装置寸法 | 幅1500mm、長さ3200mm、高さ1600mm | |||
| ローラー表面の実効幅 | 800mm(±50) | |||
| 作業高さ | 900mm | |||
| 反転駆動モーター出力 | 2.2KW | |||
| ローラー駆動モーター出力 | 1.5KW | |||
| 装置効率 | 毎分3〜4サイクル | |||
| 適用可能な最大シートメタル仕様 | 3200*700mm | |||
| 適用可能なボード材料の最小仕様 | 500*500mm | |||
| 装置重量 | 1.3T | |||
| 装置負荷容量 | 0〜200KG(負荷が重くなるにつれて効率が低下します) | |||
| ゴムローラー径 | 54mm | |||
| ローラー間隔 | 180mm | |||
| 上下ローラー頂点間の距離 | 100mm | |||