![]()
چالشهای شکست پانل کامپوزیت شکننده: دستگاه چرخش 180 درجه، چرخش پایدار را برای تولید تخته اکسید منیزیم هندی امکانپذیر میکند
تخته های کامپوزیت اکسید منیزیم به طور گسترده در کارخانه های پانل هند تولید می شود. به عنوان زیرلایههای سنگین و شکننده، دستههای تختهای انباشته عمدتاً توسط لیفتراکها با کمک دستی در بسیاری از کارگاههای محلی چرخانده میشوند.
نیروی ناهموار در حین جابجایی دستی اغلب باعث بریدگی گوشه یا شکستگی تمام صفحه می شود و تخته های تمام شده را به رد تبدیل می کند. عملکرد دستی نمی تواند زوایای چرخش دقیق را تضمین کند. جابجایی یا سر خوردن پشته ممکن است در حین جابجایی اتفاق بیفتد و خطرات ایمنی فیزیکی را برای کارگران در محل به همراه داشته باشد.
برخی از کارخانهها از وسایل ساده سفارشی استفاده میکنند، اما اینها فاقد ساختارهای انتقال محدودکننده موقعیت هستند. آنها نمی توانند الزامات فرآیند را قبل از لمینیت یا پس از پرس گرم برآورده کنند. روش ورق زدن همچنان یک گلوگاه کم توجه برای تولید تخته اکسید منیزیم است.
هنگام انتخاب تجهیزات چرخشی برای پانل های کامپوزیتی شکننده، کارخانه ها باید سه بعد مهم را ارزیابی کنند: طراحی انتقال، ساخت گیره و حفاظت ایمنی، به جای اینکه فقط قابلیت چرخش اولیه را بررسی کنند.
دستگاه چرخش پانل استوانهای 180 درجه از چرخ دندهای با قطر بزرگ و گیربکس درگیر زنجیر برای نیروی محیطی یکنواخت و چرخش بدون ضربه استفاده میکند. براکت های گیره قابل تنظیم با محافظ سطح از فرورفتگی روی پشته های برد جلوگیری می کند.
طبق اسناد رسمی، چرخش نقطه ثابت 0-180 درجه با کنترل PLC به طور خودکار در موقعیت هدف متوقف می شود. ظرفیت بار نامی آن با 3 تا 4 چرخه گردش در دقیقه به 0-200 کیلوگرم می رسد. کل پشته ها را می توان بدون جدا کردن تک تک تخته های اکسید منیزیم پردازش کرد.
حفاظت دوگانه شامل توقف های مکانیکی به علاوه محدودیت های الکترونیکی سفر است. دریچههای سرریز داخلی در مدارهای هیدرولیک فشار را تحت شرایط اضافه بار آزاد میکنند تا از چرخ دندهها و سیلندرها محافظت کنند. درپوشهای یکپارچه روی براکتها، پشتههای تخته را محدود میکنند و از لغزش جلوگیری میکنند. این واحد می تواند به صورت مستقل کار کند یا به سیستم های نوار نقاله خودکار موجود متصل شود.
تولیدکنندگان باید وزن واقعی پشته را قبل از خرید بررسی کنند. کارکرد مداوم نزدیک یا بالاتر از ظرفیت نامی 200 کیلوگرم، چرخه های کاری را کاهش می دهد. حداقل ابعاد برد ورودی نباید کمتر از 500*500 میلی متر باشد. طرح گیربکس دسترسی باز، مجموعه های هیدرولیک مدولار و قطعات یدکی استاندارد خارج از پوسته، بازرسی معمول، گریس کاری و تعویض قطعات را برای تیم های تعمیر و نگهداری در هند ساده می کند.
| ابعاد دستگاه | عرض 1500 میلی متر، طول 3200 میلی متر، ارتفاع 1600 میلی متر | |||
| عرض موثر سطح غلتک | 800 میلی متر (50±) | |||
| ارتفاع کار | 900 میلی متر | |||
| قدرت موتور فلیپ درایو | 2.2 کیلو وات | |||
| قدرت موتور درایو غلتکی | 1.5 کیلو وات | |||
| بهره وری تجهیزات | 3-4 چرخه در دقیقه | |||
| حداکثر مشخصات قابل اجرا برای ورق فلز | 3200 * 700 میلی متر | |||
| حداقل مشخصات برای مواد تخته قابل اجرا | 500*500 میلی متر | |||
| وزن تجهیزات | 1.3T | |||
| ظرفیت بار تجهیزات | 0-200 کیلوگرم (با بار سنگین تر، راندمان کاهش می یابد) | |||
| قطر غلتک لاستیکی | 54 میلی متر | |||
| فاصله غلتکی | 180 میلی متر | |||
| فاصله بین رئوس غلتک های بالا و پایین | 100 میلی متر | |||