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Desafíos de rotura de paneles compuestos frágiles: la máquina de rotación de 180 grados permite una inversión estable para la producción de tableros de óxido de magnesio en la India
Las placas compuestas de óxido de magnesio se producen ampliamente en las fábricas de paneles indias.Los paquetes de tablero apilados se vuelcan generalmente con carretillas elevadoras con ayuda manual en muchos talleres locales.
Las fuerzas desiguales durante el manejo manual a menudo causan astillamientos en las esquinas o fracturas de paneles completos, convirtiendo los tableros terminados en desechos.Puede producirse un desplazamiento o deslizamiento de la pila durante la rotación, con riesgos de seguridad física para los trabajadores en el lugar de trabajo.
Algunas fábricas utilizan accesorios personalizados sencillos, sin embargo, carecen de estructuras de transmisión que limiten la posición.El procedimiento de reversión sigue siendo un cuello de botella insuficiente para la producción de cartones de óxido de magnesio.
Al seleccionar los equipos de rotación para paneles compuestos frágiles, las fábricas deben evaluar tres dimensiones críticas: diseño de la transmisión, construcción de sujeción y protección de seguridad,En lugar de sólo comprobar la capacidad de voltear básico.
La máquina cilíndrica de rotación de 180° adopta un anillo de engranajes de gran diámetro y una transmisión de enganche de cadena para una fuerza circunferencial uniforme y una rotación libre de golpes.Los soportes de sujeción ajustables con protección de superficie evitan las hendiduras en las pilas a bordo.
Según la documentación oficial, la rotación en punto fijo de 0-180° controlada por un PLC se detiene automáticamente en la posición de destino.Las pilas enteras pueden procesarse sin desarmar las placas individuales de óxido de magnesio.
Las válvulas de desbordamiento incorporadas en los circuitos hidráulicos liberan la presión en condiciones de sobrecarga para proteger los engranajes y los cilindros.Los tapones integrados en los soportes restringen las pilas de tablero y evitan el deslizamientoLa unidad puede funcionar de forma autónoma o conectarse a los sistemas de transporte automatizados existentes.
Los fabricantes deben verificar el peso real de la pila antes de la compra.La dimensión mínima de la placa de entrada no será inferior a 500*500 mm.- La disposición de la transmisión de acceso abierto, los conjuntos hidráulicos modulares y las piezas de repuesto normalizadas simplifican la inspección de rutina,engrasamiento y sustitución de componentes para equipos de mantenimiento en el emplazamiento indio.
| Dimensiones del dispositivo | Ancho 1500 mm, longitud 3200 mm, altura 1600 mm | |||
| Ancho efectivo de la superficie del rodillo | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo. | |||
| altura de trabajo | Las demás: | |||
| Potencia del motor con accionamiento de retroceso | 2.2KW | |||
| Potencia del motor de accionamiento de rodillos | 1.5KW | |||
| eficiencia del equipo | 3-4 ciclos por minuto | |||
| Especificaciones máximas aplicables a la chapa metálica | 3200*700 mm | |||
| Especificaciones mínimas de los materiales de cartón aplicables | 500*500 mm | |||
| Peso del equipo | 1.3T | |||
| Capacidad de carga del equipo | 0-200KG (la eficiencia disminuye con una carga más pesada) | |||
| Diámetro del rodillo de caucho | 54 mm | |||
| Espaciado de los rodillos | 180 mm | |||
| Distancia entre los vértices de los rodillos superior e inferior | 100 mm | |||