| Tên thương hiệu: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | Online/offline communication |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Tùy chỉnh dây chuyền sản xuất máy ép nóng và lạnh 1000 tấn để sản xuất tấm phủ vô cơ trước băng lửa
Mô tả
Đặc điểm
1,Nâng cao năng lực sản xuất
Ưu điểm cốt lõi của dây chuyền sản xuất kết hợp máy ép lạnh và máy ép nóng 1000 tấn về năng lực sản xuất nằm ở chế độ hoạt động liên tục xen kẽ lạnh và nóng, thay đổi chế độ sản xuất gián đoạn truyền thống "làm mát tự nhiên sau khi ép nóng, xử lý thủ công và ép lạnh" cho hoạt động máy đơn. Thiết bị kết nối liền mạch các quy trình ép nóng và ép lạnh thông qua giá băng tải tự động. Sau khi ép nóng hoàn tất, tấm được tự động chuyển đến máy ép lạnh để làm mát và định hình bằng thiết bị băng tải. Ép nóng và ép lạnh có thể được thực hiện đồng thời, tạo thành hoạt động song song kép máy. Cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Lấy ví dụ về sản xuất tấm phủ vô cơ trước và tấm băng lửa, quy trình ép nóng có thể hoàn thành quá trình đông đặc và tạo hình tấm trong vài phút, trong khi quy trình ép lạnh có thể đồng thời làm mát và định hình nhiều tấm tại một trạm làm việc khác.
2,Tích hợp an toàn và bảo vệ
Xây dựng hệ thống bảo vệ an toàn vòng kín đa cấp cho bảo vệ cơ khí, thủy lực, điện và nhiệt, tập trung vào đặc điểm hoạt động điện áp cao nghìn tấn, hoạt động liên tục nóng và lạnh, và vận chuyển tự động. Bộ bảo vệ quá giới hạn tự động đạt được bảo vệ kép thông qua công việc phối hợp của công tắc giới hạn hành trình và bảo vệ giới hạn trên của công tắc áp suất. Dầm di chuyển của máy ép nóng và máy ép lạnh đều được trang bị bảo vệ giới hạn đa cấp. Khi piston đạt đến vị trí giới hạn, nó có thể tự động cắt nguồn và dừng hoạt động. Hệ thống điều khiển điện cung cấp bảo vệ quá tải, ngắn mạch, mất điện áp và điện áp thấp cho thiết bị, trong khi hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh tự động cảnh báo và tắt do quá nhiệt. Nút điều chỉnh bảo vệ quá nhiệt áp dụng mạch điều khiển độc lập, tách chức năng bảo vệ nhiệt độ khỏi hệ thống điều khiển chính, tạo thành mạch an toàn hoàn toàn độc lập.
3,Tính linh hoạt ứng dụng rộng rãi
Dây chuyền sản xuất kết hợp máy ép lạnh và máy ép nóng cấp nghìn tấn có phạm vi ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực xử lý tấm trang trí nội thất cao cấp do chế độ sản xuất liên tục xen kẽ lạnh và nóng, áp suất siêu cao cấp nghìn tấn và khả năng thích ứng vật liệu rộng rãi. Trong sản xuất tấm phủ vô cơ trước, thiết bị phù hợp với sản xuất nén các tấm trang trí dựa trên tấm canxi silicat không amiăng và phủ polyester đặc biệt trên bề mặt. Thông qua các quy trình làm khô nhiệt độ cao và áp suất cao, một lớp phủ bảo vệ cứng được hình thành, và các tấm được sản xuất có khả năng chống cháy cấp A1, chống mài mòn, chống va đập, chống ăn mòn hóa học và tuổi thọ cao. Trong lĩnh vực sản xuất tấm băng lửa, thiết bị phù hợp với việc ép nhiều lớp tấm canxi silicat với giấy ngâm tẩm melamine. Tấm băng lửa thường sử dụng công nghệ ép nóng để dán chắc chắn giấy chống cháy vào tấm nền. Nếu sử dụng công nghệ ép lạnh, dễ gây phồng hoặc nứt sau này. Máy ép nóng của thiết bị này có thể đảm bảo chất lượng veneer ổn định và đáng tin cậy, và tấm được tạo ra có đặc tính trang trí tốt.
4,Bảo trì dễ dàng và hỗ trợ kỹ thuật
Bảo trì và bảo dưỡng khoa học và tiêu chuẩn hóa hệ thống ép nóng, hệ thống ép lạnh, thiết bị vận chuyển và hệ thống điều khiển điện là rất quan trọng để đảm bảo độ ổn định và độ chính xác nén của dây chuyền sản xuất kết hợp máy ép lạnh và máy ép nóng nghìn tấn trong hoạt động liên tục dài hạn. Trước khi khởi động, cần làm sạch cặn keo, mùn cưa và các mảnh vụn khác trên bề mặt tấm ép nóng, tấm ép lạnh và đường ray băng tải để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả truyền nhiệt và vận chuyển trơn tru. Thường xuyên kiểm tra dây điện và công tắc của hệ thống điện, đặc biệt chú ý đến sự an toàn của đường dây điện và đầu nối. Kiểm tra các bộ phận gia nhiệt của hệ thống gia nhiệt để đảm bảo độ chính xác và ổn định của hệ thống kiểm soát nhiệt độ.
Thông số kỹ thuật
| Phương pháp áp lực | Ép lên và xuống |
| Áp lực tối đa | 1000 T |
| Kích thước tấm ép nóng | 3700mm x 1300mm |
| Độ dày tấm | 42mm x 2 chiếc |
| Số lớp | 1 lớp |
| Khoảng cách mở | 0-200mm |
| Công suất động cơ hệ thống thủy lực | 11KW |
| Động cơ chu trình gia nhiệt | Bơm nhiệt độ cao 3KW |
| Giảm tốc băng tải | 0.75KW |
| Thông số xi lanh dầu | 10 chiếc * xi lanh piston 220mmX200mm + 2 xi lanh nâng |
| Phương pháp gia nhiệt | Truyền nhiệt bằng dầu nóng |
| Nhiệt độ tối đa | 180 độ |
| Kích thước tổng thể của máy ép nóng | 3700mm * 2100mm |
Ưu điểm
1, Hai nhà máy nội bộ = Giá tốt hơn, Giao hàng nhanh hơn
Chúng tôi sở hữu hai cơ sở R&D và sản xuất độc lập. Không có trung gian. Không có phụ phí. Bạn mua trực tiếp từ nguồn, với toàn quyền kiểm soát tốc độ và chi phí sản xuất.
2, Hơn 30 kỹ sư cao cấp, Tùy chỉnh cho bạn
Đội ngũ R&D gồm 30 người của chúng tôi thiết kế máy móc dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế, không gian sàn và ngân sách của bạn. Hãy cho chúng tôi biết bạn đang sản xuất gì - chúng tôi sẽ chế tạo chính xác những gì bạn cần.
3, Chứng nhận CE & ISO 9001, Sẵn sàng cho toàn cầu
Mỗi máy đều đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn CE của EU và yêu cầu chất lượng ISO 9001. Điều đó có nghĩa là tuân thủ đầy đủ các quy định quốc tế về điện, cơ khí và an toàn - sẵn sàng cắm và chạy ở bất kỳ đâu trên thế giới.
4, Hơn 50 quốc gia, 1000+ dự án, Kinh nghiệm thiết kế và sản xuất
Chúng tôi đã vận chuyển đến hơn 50 quốc gia và hoàn thành hơn 1000 thiết kế tùy chỉnh. Thiết bị của chúng tôi được thiết kế để sử dụng lâu dài, tải nặng - đã được chứng minh trong các nhà máy thực tế trên toàn thế giới.
Hỗ trợ dịch vụ
![]()
Phạm vi ứng dụng
![]()
Trưng bày sản phẩm
![]()
Chụp ảnh thực tế xưởng sản xuất
![]()
Chi tiết sản phẩm
![]()
Giới thiệu công ty
![]()
![]()
Ưu điểm doanh nghiệp
![]()
Khách tham quan và giao tiếp
![]()
Trình độ sản xuất và quy trình sản xuất
![]()
Triển lãm và trao đổi
![]()
Đóng gói và hậu cần
![]()
Chứng chỉ và danh hiệu
![]()