продукты
Дом / продукты / Линия по производству сэндвич-панелей /

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски

Наименование марки: Henrriet
MOQ: 1
Цена: Online/offline communication
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE、ISO 9001
Метод давления:
Нажмите вверх и вниз
Максимальное давление:
1000 т
Размер плиты горячего пресса:
3700 мм х 1300 мм
Толщина пластины:
42 мм х 2 шт.
Количество слоев:
1-layer
Расстояние между отверстиями:
0-200mm
Мощность двигателя гидравлической системы:
11 кВт
Двигатель цикла нагрева:
Высокотемпературный насос мощностью 3 кВт
Конвейерный редуктор:
0,75 кВт
Спецификация масляного цилиндра:
10шт*220ммX200мм плунжерные цилиндры+2 подъемных цилиндра
Метод нагрева:
Теплопередача термомасла
Максимальная температура:
180 градусов
Габаритные размеры горячего пресса:
3700мм * 2100мм
Упаковывая детали:
Пленка с пеной
Выделить:

1000-тонная машина для холодного прессования

,

линия производства горячей и холодной прессы

,

прессы для неорганических досок

Характер продукции

Настройка производственной линии горячего и холодного прессования мощностью 1000 тонн для производства плит с неорганическим покрытием Ice Fire.


Описание

Комбинированная производственная линия для горячего и холодного прессования в тысячу тонн представляет собой составную производственную единицу, которая глубоко интегрирует крупнотоннажные машины для горячего и холодного прессования, а также автоматизированные конвейерные системы. Его основная конструкция состоит из узла горячего пресса грузоподъемностью тысяча тонн, узла холодного пресса грузоподъемностью тысяча тонн, механизма подачи подачи, разгрузочного конвейерного устройства, гидравлической подъемной системы и электрической системы управления. В оборудовании используется инновационная схема соединения двух машин холодного и горячего прессования, а комбинированная производственная линия горячего прессования тысяч тонн холодного и горячего прессования представляет собой составную производственную единицу, которая глубоко интегрирует крупнотоннажные машины горячего прессования, машины холодного прессования и автоматизированные системы транспортировки через автоматические конвейерные стойки. Его основная конструкция состоит из главной машины горячего прессования грузоподъемностью тысяча тонн, главной машины холодного прессования грузоподъемностью тысяча тонн, механизма подачи подачи, разгрузочного конвейерного устройства, гидравлической подъемной системы и электрической системы управления. В оборудовании используется инновационная схема соединения двух машин горячего и холодного прессования, плавно соединяющая процессы горячего и холодного прессования через автоматическую конвейерную раму, образуя интегрированный режим работы сборочной линии: «формование горячим прессованием, автоматическая транспортировка формования холодным прессованием». Горячий пресс оснащен гидравлической системой грузоподъемностью в тысячу тонн, оснащенной системой нагрева с точным контролем температуры и рабочей температурой до 180 ℃, что обеспечивает быстрое отверждение и формование листа при высокой температуре и высоком давлении; Машина холодного прессования также имеет выходное давление в тысячи тонн, что обеспечивает быстрое охлаждение и формование с помощью системы циркуляционной охлаждающей воды, эффективно устраняя внутреннее напряжение горячепрессованного листа и предотвращая деформацию.


Особенность

1,Расширенные производственные возможности

Основное преимущество 1000-тонной комбинированной линии холодного и горячего прессования с точки зрения производственной мощности заключается в ее непрерывном режиме работы с чередованием холода и горячего, который заменяет традиционный прерывистый производственный режим «естественного охлаждения после горячего прессования, ручной обработки и холодного прессования» для работы одной машины. Оборудование плавно соединяет процессы горячего и холодного прессования посредством автоматической конвейерной стойки. После завершения горячего прессования плита автоматически отправляется на машину холодного прессования для охлаждения и формования конвейерным устройством. Горячее и холодное прессование могут выполняться одновременно, образуя параллельную работу двух машин. Значительно повысить эффективность производства. Если взять в качестве примера производство плит с неорганическим предварительно нанесенным покрытием и плит, обожженных льдом, то процесс горячего прессования может завершить затвердевание и формование плит за несколько минут, в то время как процесс холодного прессования может одновременно охлаждать и формовать несколько плит на другой рабочей станции.

2,Комплексная безопасность и защита
Создайте множественную систему защиты с замкнутым контуром для механической, гидравлической, электрической и тепловой защиты, уделяя особое внимание характеристикам работы при высоком напряжении в тысячи тонн, непрерывной работе в горячем и холодном режиме, а также автоматической транспортировке. Автоматическое устройство защиты от превышения предела обеспечивает двойную защиту за счет скоординированной работы концевого выключателя хода и защиты верхнего предела реле давления. Подвижные балки горячего и холодного пресса оснащены многоуровневой ограничительной защитой. Когда поршень достигает предельного положения, он может автоматически отключить питание и прекратить работу. Электрическая система управления обеспечивает защиту оборудования от перегрузки, короткого замыкания, потери напряжения и пониженного напряжения, а интеллектуальная система контроля температуры автоматически подает сигнал тревоги и отключается из-за перегрева. Ручка защиты от перегрева имеет независимую цепь управления, которая отделяет функцию защиты от температуры от основной системы управления, образуя полностью независимую цепь безопасности.
3,Широкая универсальность применения

Комбинированная производственная линия холодного и горячего прессования мощностью тысячу тонн имеет широкий спектр применения в области обработки высококачественных декоративных панелей для зданий благодаря сверхвысокому давлению мощностью тысячи тонн, чередующемуся непрерывному режиму холодного и горячего производства, а также широкой адаптируемости материалов. При производстве плит с неорганическим покрытием оборудование подходит для компрессионного производства декоративных плит на основе безасбестовых плит из силиката кальция и с покрытием из специального полиэстера на поверхности. В результате процессов отверждения при высокой температуре и высоком давлении образуется твердое защитное покрытие, а производимые плиты имеют огнестойкость уровня А1, износостойкость, ударопрочность, стойкость к химической коррозии и длительный срок службы. В области производства ледяных и огнеупорных плит оборудование подходит для ламинирования подложек из силиката кальция бумагой, пропитанной меламином. В плитах для льда и огня обычно используется технология горячего прессования, позволяющая прочно приклеить огнестойкую бумагу к основе. Если используется технология холодного прессования, то в дальнейшем легко вызвать вздутие или растрескивание. Машина горячего прессования этого оборудования может обеспечить стабильное и надежное качество шпона, а полученная плита имеет хорошие декоративные свойства.

4,Простое обслуживание и техническая поддержка
Научное и стандартизированное техническое обслуживание и ремонт системы горячего прессования, системы холодного прессования, конвейерного устройства и электрической системы управления имеют решающее значение для обеспечения стабильности и точности сжатия комбинированной производственной линии холодного и горячего прессования мощностью в тысячу тонн при длительной непрерывной работе. Перед запуском необходимо очистить остатки клея, опилки и другой мусор на поверхности плиты горячего пресса, плиты холодного пресса и конвейерной дорожки, чтобы не повлиять на эффективность теплопередачи и плавность транспортировки. Регулярно проверяйте электропроводку и выключатели электрической системы, уделяя особое внимание безопасности линий электропередачи и разъемов. Проверьте нагревательные элементы системы отопления, чтобы убедиться в точности и стабильности системы контроля температуры.


Спецификация

Метод давления Нажмите вверх и вниз
Максимальное давление 1000 Т
Размер плиты горячего пресса 3700 мм х 1300 мм
Толщина пластины 42 мм х 2 шт.
Количество слоев 1-слойный
Расстояние между отверстиями 0-200 мм
Мощность двигателя гидравлической системы 11кВт
Двигатель цикла нагрева Высокотемпературный насос мощностью 3 кВт
Конвейерный редуктор 0,75 кВт
Спецификация масляного цилиндра 10шт*220ммX200мм плунжерные цилиндры+2 подъемных цилиндра
Метод нагрева Теплопередача термомасла
Максимальная температура 180 градусов
Габаритные размеры горячего пресса 3700мм * 2100мм



Преимущество

1, две собственные фабрики = лучшие цены, более быстрая доставка

У нас есть два независимых научно-исследовательских и производственных объекта. Никаких посредников. Никаких наценок. Вы покупаете напрямую у источника, имея полный контроль над скоростью производства и затратами.

2, более 30 старших инженеров, созданных на заказ для вас

Наша группа исследований и разработок, состоящая из 30 человек, проектирует машины с учетом ваших реальных производственных потребностей, площади и бюджета. Расскажите нам, что вы делаете, и мы создадим именно то, что вам нужно.

3, сертификат CE и ISO 9001, готовность к глобальному использованию

Каждая машина соответствует стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001. Это означает полное соответствие международным электрическим, механическим нормам и правилам безопасности — готовность к подключению и работе в любой точке мира.

4, более 50 стран, более 1000 проектов, опыт проектирования и производства.

Мы осуществили поставки в более чем 50 стран и выполнили более 1000 индивидуальных дизайнов. Наше оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в тяжелых условиях и проверено на реальных заводах по всему миру.


Сервисная поддержка

  • Гарантия: 1 год
  • Упаковка: Пленка с пеной.
  • Круглосуточная горячая линия службы поддержки клиентов, ответ на потребности в ремонте в течение 48 часов.
  • Бесплатное видеообучение операторов и предоставление инструкций по технологическому процессу.
  • Пожизненная техническая поддержка и услуги по обновлению программного обеспечения.

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 0

Область применения

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 1

Дисплей продукта

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 2

Фотографии сделаны в производственном цехе

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 3

Подробности о продукте

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 4


Введение компании

                                                                                                                                                                                                                 



Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 5

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 6

Корпоративные преимущества

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 7

Посетители и общение

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 8

Уровень производства и производственный процесс

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 9

Выставка и обмен

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 10

Упаковка и логистика

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 11

Сертификаты и награды

Настроить 1000t горячей и холодной прессы производственной линии для производства льда огня неорганической предварительно покрытой доски 12