| Наименование марки: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | Online/offline communication |
| Условия оплаты: | Т/Т |
Настройка производственной линии горячего и холодного прессования мощностью 1000 тонн для производства плит с неорганическим покрытием Ice Fire.
Описание
Особенность
1,Расширенные производственные возможности
Основное преимущество 1000-тонной комбинированной линии холодного и горячего прессования с точки зрения производственной мощности заключается в ее непрерывном режиме работы с чередованием холода и горячего, который заменяет традиционный прерывистый производственный режим «естественного охлаждения после горячего прессования, ручной обработки и холодного прессования» для работы одной машины. Оборудование плавно соединяет процессы горячего и холодного прессования посредством автоматической конвейерной стойки. После завершения горячего прессования плита автоматически отправляется на машину холодного прессования для охлаждения и формования конвейерным устройством. Горячее и холодное прессование могут выполняться одновременно, образуя параллельную работу двух машин. Значительно повысить эффективность производства. Если взять в качестве примера производство плит с неорганическим предварительно нанесенным покрытием и плит, обожженных льдом, то процесс горячего прессования может завершить затвердевание и формование плит за несколько минут, в то время как процесс холодного прессования может одновременно охлаждать и формовать несколько плит на другой рабочей станции.
2,Комплексная безопасность и защита
Создайте множественную систему защиты с замкнутым контуром для механической, гидравлической, электрической и тепловой защиты, уделяя особое внимание характеристикам работы при высоком напряжении в тысячи тонн, непрерывной работе в горячем и холодном режиме, а также автоматической транспортировке. Автоматическое устройство защиты от превышения предела обеспечивает двойную защиту за счет скоординированной работы концевого выключателя хода и защиты верхнего предела реле давления. Подвижные балки горячего и холодного пресса оснащены многоуровневой ограничительной защитой. Когда поршень достигает предельного положения, он может автоматически отключить питание и прекратить работу. Электрическая система управления обеспечивает защиту оборудования от перегрузки, короткого замыкания, потери напряжения и пониженного напряжения, а интеллектуальная система контроля температуры автоматически подает сигнал тревоги и отключается из-за перегрева. Ручка защиты от перегрева имеет независимую цепь управления, которая отделяет функцию защиты от температуры от основной системы управления, образуя полностью независимую цепь безопасности.
3,Широкая универсальность применения
Комбинированная производственная линия холодного и горячего прессования мощностью тысячу тонн имеет широкий спектр применения в области обработки высококачественных декоративных панелей для зданий благодаря сверхвысокому давлению мощностью тысячи тонн, чередующемуся непрерывному режиму холодного и горячего производства, а также широкой адаптируемости материалов. При производстве плит с неорганическим покрытием оборудование подходит для компрессионного производства декоративных плит на основе безасбестовых плит из силиката кальция и с покрытием из специального полиэстера на поверхности. В результате процессов отверждения при высокой температуре и высоком давлении образуется твердое защитное покрытие, а производимые плиты имеют огнестойкость уровня А1, износостойкость, ударопрочность, стойкость к химической коррозии и длительный срок службы. В области производства ледяных и огнеупорных плит оборудование подходит для ламинирования подложек из силиката кальция бумагой, пропитанной меламином. В плитах для льда и огня обычно используется технология горячего прессования, позволяющая прочно приклеить огнестойкую бумагу к основе. Если используется технология холодного прессования, то в дальнейшем легко вызвать вздутие или растрескивание. Машина горячего прессования этого оборудования может обеспечить стабильное и надежное качество шпона, а полученная плита имеет хорошие декоративные свойства.
4,Простое обслуживание и техническая поддержка
Научное и стандартизированное техническое обслуживание и ремонт системы горячего прессования, системы холодного прессования, конвейерного устройства и электрической системы управления имеют решающее значение для обеспечения стабильности и точности сжатия комбинированной производственной линии холодного и горячего прессования мощностью в тысячу тонн при длительной непрерывной работе. Перед запуском необходимо очистить остатки клея, опилки и другой мусор на поверхности плиты горячего пресса, плиты холодного пресса и конвейерной дорожки, чтобы не повлиять на эффективность теплопередачи и плавность транспортировки. Регулярно проверяйте электропроводку и выключатели электрической системы, уделяя особое внимание безопасности линий электропередачи и разъемов. Проверьте нагревательные элементы системы отопления, чтобы убедиться в точности и стабильности системы контроля температуры.
Спецификация
| Метод давления | Нажмите вверх и вниз |
| Максимальное давление | 1000 Т |
| Размер плиты горячего пресса | 3700 мм х 1300 мм |
| Толщина пластины | 42 мм х 2 шт. |
| Количество слоев | 1-слойный |
| Расстояние между отверстиями | 0-200 мм |
| Мощность двигателя гидравлической системы | 11кВт |
| Двигатель цикла нагрева | Высокотемпературный насос мощностью 3 кВт |
| Конвейерный редуктор | 0,75 кВт |
| Спецификация масляного цилиндра | 10шт*220ммX200мм плунжерные цилиндры+2 подъемных цилиндра |
| Метод нагрева | Теплопередача термомасла |
| Максимальная температура | 180 градусов |
| Габаритные размеры горячего пресса | 3700мм * 2100мм |
Преимущество
1, две собственные фабрики = лучшие цены, более быстрая доставка
У нас есть два независимых научно-исследовательских и производственных объекта. Никаких посредников. Никаких наценок. Вы покупаете напрямую у источника, имея полный контроль над скоростью производства и затратами.
2, более 30 старших инженеров, созданных на заказ для вас
Наша группа исследований и разработок, состоящая из 30 человек, проектирует машины с учетом ваших реальных производственных потребностей, площади и бюджета. Расскажите нам, что вы делаете, и мы создадим именно то, что вам нужно.
3, сертификат CE и ISO 9001, готовность к глобальному использованию
Каждая машина соответствует стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001. Это означает полное соответствие международным электрическим, механическим нормам и правилам безопасности — готовность к подключению и работе в любой точке мира.
4, более 50 стран, более 1000 проектов, опыт проектирования и производства.
Мы осуществили поставки в более чем 50 стран и выполнили более 1000 индивидуальных дизайнов. Наше оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в тяжелых условиях и проверено на реальных заводах по всему миру.
Сервисная поддержка
![]()
Область применения
![]()
Дисплей продукта
![]()
Фотографии сделаны в производственном цехе
![]()
Подробности о продукте
![]()
Введение компании
![]()
![]()
Корпоративные преимущества
![]()
Посетители и общение
![]()
Уровень производства и производственный процесс
![]()
Выставка и обмен
![]()
Упаковка и логистика
![]()
Сертификаты и награды
![]()