| Nombre De La Marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | Online/offline communication |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Personalice la línea de producción de prensado en frío y en caliente de 1000t para producir tableros prerevestidos inorgánicos con fuego de hielo
Descripción
Característica
1,Capacidad de producción mejorada
La principal ventaja de la línea de producción combinada de prensado en frío y en caliente de 1000 toneladas en términos de capacidad de producción radica en su modo de operación continua de alternancia de frío y calor, que cambia el modo de producción intermitente tradicional de "enfriamiento natural después del prensado en caliente, manipulación manual y prensado en frío" para operación con una sola máquina. El equipo conecta a la perfección los procesos de prensado en caliente y prensado en frío a través de una rejilla transportadora automática. Una vez completado el prensado en caliente, el tablero se envía automáticamente a la máquina de prensado en frío para que el dispositivo transportador lo enfríe y le dé forma. El prensado en caliente y el prensado en frío se pueden realizar simultáneamente, formando una operación paralela de doble máquina. Mejorar significativamente la eficiencia de la producción. Tomando como ejemplo la producción de tableros prerrevestidos inorgánicos y tableros cocidos con hielo, el proceso de prensado en caliente puede completar la solidificación y el moldeado de los tableros en unos pocos minutos, mientras que el proceso de prensado en frío puede enfriar y dar forma simultáneamente a varios tableros en otra estación de trabajo.
2,Seguridad y protección integradas
Construya un sistema de protección de seguridad de circuito cerrado múltiple para protección mecánica, hidráulica, eléctrica y térmica, centrándose en las características de operación de alto voltaje de miles de toneladas, operación continua de frío y calor y transporte automático. El protector automático de exceso de límite logra una protección dual a través del trabajo coordinado del interruptor de límite de recorrido y la protección de límite superior del interruptor de presión. Las vigas móviles de la prensa en caliente y en frío están equipadas con protección de límite de múltiples niveles. Cuando el pistón alcanza la posición límite, puede cortar automáticamente la energía y dejar de funcionar. El sistema de control eléctrico proporciona protección contra sobrecarga, cortocircuito, pérdida de voltaje y bajo voltaje para el equipo, mientras que el sistema inteligente de control de temperatura emite una alarma y se apaga automáticamente debido al sobrecalentamiento. La perilla de protección contra sobrecalentamiento adopta un circuito de control independiente, que separa la función de protección de temperatura del sistema de control principal, formando un circuito de seguridad completamente independiente.
3,Amplia versatilidad de aplicaciones
La línea de producción combinada de prensado en frío y en caliente a nivel de mil toneladas tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo de procesamiento de paneles decorativos de edificios de alta gama debido a su presión ultra alta a nivel de mil toneladas, modo de producción continua alterna en frío y caliente y amplia adaptabilidad del material. En la fabricación de tableros prerrevestidos inorgánicos, el equipo es adecuado para la producción por compresión de tableros decorativos basados en tableros de silicato de calcio sin amianto y recubiertos con un poliéster especial en la superficie. A través de procesos de curado a alta temperatura y alta presión, se forma una capa protectora dura y los tableros producidos tienen resistencia al fuego, resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión química y una larga vida útil de nivel A1. En el campo de la producción de hielo y tableros refractarios, el equipo es adecuado para laminar sustratos de silicato de calcio con papel impregnado de melamina. Las tablas de hielo y fuego suelen utilizar tecnología de prensado en caliente para adherir firmemente el papel ignífugo al sustrato. Si se utiliza tecnología de prensado en frío, es fácil provocar abultamientos o grietas posteriores. La máquina de prensado en caliente de este equipo puede garantizar una calidad de chapa estable y confiable, y el tablero resultante tiene buenas propiedades decorativas.
4,Fácil mantenimiento y soporte técnico
El mantenimiento científico y estandarizado del sistema de prensado en caliente, el sistema de prensado en frío, el dispositivo de transporte y el sistema de control eléctrico son cruciales para garantizar la estabilidad y precisión de la compresión de la línea de producción combinada de prensado en frío y en caliente de mil toneladas bajo operación continua a largo plazo. Antes de comenzar, es necesario limpiar los residuos de adhesivo, aserrín y otros desechos en la superficie de la placa de prensa caliente, la placa de prensa fría y la pista del transportador para evitar afectar la eficiencia de la transferencia de calor y el transporte fluido. Verifique periódicamente el cableado y los interruptores del sistema eléctrico, prestando especial atención a la seguridad de las líneas y conectores eléctricos. Verifique los elementos calefactores del sistema de calefacción para garantizar la precisión y estabilidad del sistema de control de temperatura.
Especificación
| Método de presión | Presione hacia arriba y hacia abajo |
| Presión máxima | 1000 toneladas |
| Tamaño de la placa de prensa caliente | 3700 mm x 1300 mm |
| Espesor de la placa | 42mm x 2 piezas |
| Número de capas | 1 capa |
| Espaciado de apertura | 0-200 mm |
| Potencia del motor del sistema hidráulico. | 11kW |
| Motor de ciclo de calentamiento | Bomba de alta temperatura de 3KW |
| Reductor del transportador | 0,75 KW |
| Especificación del cilindro de aceite | Cilindros de émbolo de 10 piezas * 220 mm x 200 mm + 2 cilindros de elevación |
| Método de calentamiento | Transferencia de calor por aceite térmico |
| Temperatura máxima | 180 grados |
| Dimensiones del contorno de la prensa caliente. | 3700 mm * 2100 mm |
Ventaja
1, dos fábricas internas = mejores precios, entrega más rápida
Poseemos dos instalaciones independientes de investigación y desarrollo y fabricación. Sin intermediarios. Sin marcas. Usted compra directamente desde el origen, con control total sobre la velocidad y los costos de producción.
2, más de 30 ingenieros superiores, diseñados a medida para usted
Nuestro equipo de I+D de 30 personas diseña máquinas en función de sus necesidades de producción, espacio y presupuesto reales. Díganos qué está fabricando; construiremos exactamente lo que necesita.
3, certificación CE e ISO 9001, preparado para todo el mundo
Cada máquina cumple con los estándares de seguridad CE de la UE y los requisitos de calidad ISO 9001. Eso significa pleno cumplimiento de las normas eléctricas, mecánicas y de seguridad internacionales: listo para enchufar y usar en cualquier parte del mundo.
4, más de 50 países, más de 1000 proyectos, experiencia en diseño y fabricación
Hemos enviado a más de 50 países y completado más de 1000 diseños personalizados. Nuestro equipo está diseñado para un uso intensivo a largo plazo y ha sido probado en fábricas reales de todo el mundo.
Soporte de servicio
![]()
Ámbito de aplicación
![]()
Exhibición del producto
![]()
Fotos tomadas en el taller de producción.
![]()
Detalles del producto
![]()
Introducción de la empresa
![]()
![]()
Ventajas corporativas
![]()
Visitantes y comunicación
![]()
Nivel de producción y proceso de fabricación.
![]()
Exposición e Intercambio
![]()
Embalaje y Logística
![]()
Certificados y honores
![]()