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Máquina de madera de doble capa de prensado en caliente, máquina automática de prensado de puertas de acero 300T

Máquina de madera de doble capa de prensado en caliente, máquina automática de prensado de puertas de acero 300T

Nombre De La Marca: Henrriet
Número De Modelo: HRY-300T
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Nombre:
Máquina de prensado en caliente para madera
Presionador máximo:
300T
Tamaño de la platina de trabajo:
2300*1700mm
Presión del sistema:
20mpa
Apertura máxima del plato:
350 mm
Temperatura máxima:
100℃
Nivel de trabajo:
2
Especificación del cilindro de aceite:
700 mm * 200 mm * 4 piezas
Potencia de la bomba hidráulica:
7,5 kw
Potencia de la bomba de aceite caliente:
1,5 kw
Potencia del tubo de calefacción:
72kw
Dimensiones generales:
2830*1700*3120mm
Peso (aproximadamente):
15000kg
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

Máquina de madera de doble capa de prensado en caliente

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Máquina automática de prensado de puertas de acero

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Máquina de prensado de puertas de acero 300T

Descripción de producto

Máquina automática de prensado en caliente de doble capa Puerta de madera contrachapada Puerta de acero Puerta de madera Material compuesto

Descripción del producto:

La prensa en caliente de dos capas representa un avance significativo en la tecnología de unión industrial,diseñados para fundir y curar materiales de varias capas bajo condiciones de alta temperatura y alta presión controladas con precisiónEste sistema es indispensable en la fabricación de paneles de madera de ingeniería, superficies decorativas y materiales compuestos, atendiendo a industrias que exigen uniformidad e integridad estructural.A diferencia de las prensas manuales convencionales, multiplica drásticamente la producción diaria, posicionándola como una solución ideal para las empresas que manejan grandes volúmenes de pedidos con plazos estrictos.Las características innovadoras de eficiencia energética incluyen aislamiento térmico avanzado que envuelve las placas para minimizar la disipación de calor, junto con un sistema de control de temperatura adaptativo que modula dinámicamente la potencia de calefacción en función de los requisitos de carga en tiempo real.que permite que la máquina consuma menos energía que varias unidades independientes combinadas.

Eficiencia operativa
Un sistema de control de temperatura inteligente integrado permite una distribución rápida y constante del calor entre las capas de material.Esta optimización reduce sustancialmente la duración del curado en comparación con los sistemas tradicionales, acelerando así los ciclos de producción y maximizando el potencial de producción diaria.Diseñada para funcionar continuamente, los procesos automatizados de la máquina minimizan la intervención manual, reducen los gastos laborales y forjan una base confiable para obtener ganancias económicas sostenidas.

Mecanismos integrados de protección
El sistema hidráulico incorpora funciones de autoprotección contra sobrecargas y de retorno de seguridad de emergencia.que se activen incluso durante interrupciones inesperadas de la energía para salvaguardar la integridad del equipo y el bienestar del operador.Una estructura de protección completamente cerrada, interconectada con dispositivos inteligentes basados en sensores, elimina sistemáticamente los riesgos operativos y refuerza el cumplimiento de los protocolos de seguridad industrial.

Compatibilidad versátil del material
La máquina maneja con habilidad el curado rápido y el moldeo de precisión de diversos materiales, incluidos tableros compuestos, madera contrachapada, paneles de lana de roca,La calidad de la producción se mantiene constante.
Ya sea que se utilice en la decoración arquitectónica, la producción de muebles o en ambientes de salas limpias, su diseño flexible se adapta a los diversos requisitos específicos del sector,crear oportunidades para la diversificación de las empresas.

Diseño de mantenimiento proactivo
Construida en torno a un marco modular con visión de futuro y equipada con componentes centrales de origen internacional, la máquina promete una vida útil prolongada y estabilidad operativa.Este enfoque facilita la sustitución rápida de piezas y reduce los costes del ciclo de vida.
Un sistema de diagnóstico integrado sigue continuamente el estado del equipo, utilizando análisis predictivos para señalar anomalías antes de que se intensifiquen.Esta estrategia de mantenimiento proactivo reduce drásticamente el tiempo de inactividad no planificado y aumenta la productividad a largo plazo.

Parámetros de la máquina

Presión máxima 300T (personalizable)
Capa 2
Tamaños de las mesas de trabajo El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Temperatura máxima 100 °C
Espaciamiento de capas 200 mm
Fuente de alimentación 380V/50Hz, de tres fases
Potencia de calefacción 54KW ((customizable)
Energía hidráulica 5.5KW ((personalizable)
Potencia del motor de la bomba de aceite de alta temperatura: 2.2KW (personalizable)
Tiempo de permanencia 0 a 99,99 horas (ajustable)
Velocidad de elevación de las placas 10 a 12 mm/s
Precisión de la presión ± 1% (conforme a la norma ISO)
Tamaño 2830*1700*3120 mm
Peso 15000KG

Apoyo al servicio

Garantización: 1 año

Embalaje: Película con espuma

Línea de atención al cliente 24 horas, responder a las necesidades de reparación en 48 horas.

Formación gratuita en vídeo para los operadores y suministro de manuales de orientación del proceso.

Servicios de soporte técnico y actualización de software de por vida.

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