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Doppelschicht-Heißpressholzmaschine Automatische Stahl-Tür-Pressmaschine 300T

Doppelschicht-Heißpressholzmaschine Automatische Stahl-Tür-Pressmaschine 300T

Markenbezeichnung: Henrriet
Modellnummer: HRY-300T
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Name:
Heißpress-Holzmaschine
Maximaler Druck:
300T
Größe der Arbeitsplatte:
2300*1700mm
Systemdruck:
20 MPa
Max. Plattenöffnung:
350 mm
Maximale Temperatur:
100 ℃
Arbeitsebene:
2
Spezifikation des Ölzylinders:
700 mm * 200 mm * 4 Stück
Leistung der hydraulischen Pumpe:
7,5 kW
Leistung der Heißölpumpe:
1,5 kW
Heizrohrleistung:
72 kW
Gesamtabmessungen:
2830*1700*3120mm
Gewicht (ungefähr):
15000 kg
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

Doppelschicht-Heißpressholzmaschine

,

Automatische Stahl-Tür-Pressmaschine

,

Stahl-Tür-Pressmaschine 300T

Produkt-Beschreibung

Doppelschichtige automatische Heißpressmaschine für Sperrholz, Holztüren, Stahltüren, Holztüren und Verbundmaterialverklebung

Produktbeschreibung:

Die zweischichtige Heißpresse stellt einen bedeutenden Fortschritt in der industriellen Verbindungstechnologie dar und wurde entwickelt, um mehrschichtige Materialien unter präzise kontrollierten Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen zu verschmelzen und auszuhärten. Dieses System ist unverzichtbar bei der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, dekorativen Oberflächen und Verbundwerkstoffen und bedient Branchen, die Gleichmäßigkeit und strukturelle Integrität fordern. Im Gegensatz zu herkömmlichen, manuell betriebenen Pressen vervielfacht es die tägliche Leistung dramatisch und positioniert es als ideale Lösung für Unternehmen, die große Bestellmengen mit strengen Fristen bewältigen müssen. Zu den innovativen energieeffizienten Merkmalen gehören eine fortschrittliche Wärmeisolierung, die die Heizplatten umhüllt, um die Wärmeableitung zu minimieren, gekoppelt mit einem adaptiven Temperaturregelungssystem, das die Heizleistung dynamisch an die Echtzeit-Lastanforderungen anpasst. Dieses intelligente Energiemanagement gewährleistet betriebliche Effizienz und ermöglicht es der Maschine, weniger Energie zu verbrauchen als mehrere eigenständige Einheiten zusammen.

Betriebseffizienz
Ein integriertes intelligentes Temperaturregelungssystem ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung über die Materialschichten.Diese Optimierung reduziert die Aushärtungsdauer im Vergleich zu herkömmlichen Systemen erheblich, wodurch die Produktionszyklen beschleunigt und das tägliche Leistungspotenzial maximiert wird.Die Maschine wurde für den Dauerbetrieb konzipiert, wobei die automatisierten Prozesse manuelle Eingriffe minimieren, die Arbeitskosten senken und eine zuverlässige Grundlage für nachhaltige wirtschaftliche Gewinne schaffen.
 
Integrierte Schutzmechanismen
Das Hydrauliksystem beinhaltet Überlastschutz und Notfall-Rückführfunktionen, die auch bei unerwarteten Stromausfällen aktiviert werden, um sowohl die Geräteintegrität als auch das Wohlbefinden des Bedieners zu schützen.Eine vollständig geschlossene Schutzstruktur, die mit intelligenten sensorbasierten Geräten verbunden ist, eliminiert systematisch betriebliche Gefahren und verstärkt die Einhaltung der industriellen Sicherheitsprotokolle.
 
Vielseitige Materialkompatibilität
Die Maschine bewältigt die schnelle Aushärtung und Präzisionsformung verschiedener Materialien – einschließlich Verbundplatten, Sperrholz, Steinwolleplatten und Sandwichstrukturen – und behält dabei eine gleichbleibende Ausgabequalität bei.
Ob in der architektonischen Dekoration, der Möbelproduktion oder in Reinraumumgebungen eingesetzt, ihr flexibles Design passt sich den unterschiedlichen branchenspezifischen Anforderungen an und schafft Möglichkeiten zur Geschäftsdiversifizierung.
 
Proaktives Wartungsdesign
Die Maschine wurde um ein zukunftsorientiertes modulares Rahmenwerk herum aufgebaut und mit international bezogenen Kernkomponenten ausgestattet, was eine längere Lebensdauer und betriebliche Stabilität verspricht.Dieser Ansatz erleichtert den schnellen Austausch von Teilen und reduziert die Lebenszykluskosten.
Ein eingebettetes Diagnosesystem verfolgt kontinuierlich den Gerätestatus und verwendet prädiktive Analysen, um Anomalien zu kennzeichnen, bevor sie eskalieren.Diese proaktive Wartungsstrategie reduziert ungeplante Ausfallzeiten drastisch und steigert die langfristige Produktivität.

Maschinenparameter

Maximaler Druck 300T (anpassbar)
Schicht 2
Arbeitstischgrößen 2300 mm * 1700 mm (anpassbar)
Maximale Temperatur 100 °C
Schichtabstand 200 mm
Stromversorgung 380 V / 50 Hz, dreiphasig
Heizleistung 54 kW (anpassbar)
Hydraulikleistung 5,5 kW (anpassbar)
Motorleistung der Hochtemperatur-Ölpumpe: 2,2 kW (anpassbar)
Verweilzeit 0-99,99 Stunden (einstellbar)
Plattenhubgeschwindigkeit 10-12 mm/s
Druckgenauigkeit ±1 % (ISO-konform)
Größe 2830 * 1700 * 3120 mm
Gewicht 15000 kg

Service-Support

Garantie: 1 Jahr

Verpackung: Folie mit Schaumstoff

24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparatur-Bedürfnisse innerhalb von 48 Stunden.

Kostenlose Video-Schulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden.

Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Dienste.