| Nome da marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | Online/offline communication |
| Condições de pagamento: | T/T |
Descrição
A prensa a frio de alta frequência para madeira curvada é um equipamento especializado de dobragem e moldagem que integra de forma inovadora a tecnologia de aquecimento por meio de alta frequência com o sistema de pressão hidráulica. É projetada especificamente para a prensagem e modelagem de vários tipos de produtos de madeira curvada. O equipamento é composto por duas partes principais: um gerador de alta frequência e uma prensa. A estrutura da prensa inclui um quadro, uma cabeça de acionamento hidráulico e uma pilha hidráulica, que alcançam aquecimento e moldagem rápidos da madeira através da ação de um campo elétrico de alta frequência. O princípio de funcionamento central é usar a rápida mudança de direção do campo elétrico de alta frequência para gerar calor através do atrito e colisão entre as partículas dielétricas da madeira curvada, alcançando assim um aquecimento uniforme. O equipamento pode ser configurado em várias combinações, como um para dois, um para três e um para quatro, onde um gabinete de alta frequência pode fornecer energia para vários compressores simultaneamente, e cada compressor pode ser controlado separadamente, melhorando muito a utilização do equipamento.
Característica
1,Capacidade de produção superior
A vantagem mais marcante da prensa a frio de alta frequência para madeira curvada é sua eficiência de produção incomparável, que é disruptiva e muda completamente o ritmo e a estrutura de custos da produção tradicional de madeira curvada.
Prototipagem rápida e produção em massa: A drástica redução no tempo de prensagem individual permite que o equipamento alcance produção em massa rápida e contínua. Para indústrias como móveis e instrumentos musicais que exigem um grande número de componentes de madeira curvada padrão, isso significa uma melhoria significativa na capacidade de entrega de pedidos.
O gargalo central das técnicas tradicionais de dobragem de madeira, seja usando prensagem a frio ou aquecimento a vapor, reside no longo tempo de moldagem e secagem.
Processo tradicional de prensagem a frio: Após as lascas de madeira coladas serem prensadas juntas no molde, elas precisam ser curadas pela reação química natural da cola. Este processo geralmente requer a manutenção da pressão à temperatura ambiente por 5 a 6 horas, ou até mais. Para atingir o estado final estável, todo o ciclo de saúde pode durar de 5 a 7 dias.
Processo tradicional de aquecimento a vapor: Embora o aquecimento possa acelerar a solidificação, a eficiência da condução de calor de fora para dentro é baixa, e também requer várias horas de prensagem e processo de secagem subsequente.
Em contraste, a tecnologia de prensagem a frio de alta frequência alcançou um salto qualitativo. O aquecimento de alta frequência permite que a cola cure completamente em poucos minutos a uma dúzia de minutos.
2,Segurança e Proteção Integradas
O sistema hidráulico é equipado com uma válvula de alívio de pressão. Quando a pressão do sistema excede o valor definido, a válvula de alívio de pressão abrirá automaticamente para liberar a pressão, evitando danos à bomba de óleo, cilindro de óleo, tubulação e molde devido à pressão excessiva. O dispositivo é equipado com um sistema de proteção contra sobrecurso de limite de detecção eletrônica e limite rígido mecânico de nível duplo, que fornece uma cobertura de segurança dupla para o curso de elevação da placa de pressão. Pré-defina a faixa de curso segura para a elevação da placa de pressão com base na altura do molde de dobragem e na espessura da peça de trabalho. Quando a placa de pressão excede o limite eletrônico definido durante a operação, o protetor automático de sobrecurso será acionado imediatamente. O botão de freio de emergência é definido no painel de controle do equipamento e em posições chave, e é projetado com um interruptor de parada de emergência de cabeça de cogumelo vermelho. Independentemente do estado operacional do equipamento, o operador pode instantaneamente cortar a saída de energia pressionando este botão.
3,Versatilidade de Aplicação Abrangente
A prensa a frio de alta frequência para madeira curvada tem uma ampla gama de aplicações na fabricação de móveis, decoração arquitetônica e processamento de instrumentos musicais devido às suas características eficientes e precisas de aquecimento e moldagem. Em termos de fabricação de móveis, o equipamento é adequado para a produção em massa de várias peças de dobragem de cadeiras, incluindo cadeiras de escritório, cadeiras de jantar para bebês, cadeiras de jantar para crianças, cadeiras de lazer, cadeiras de jantar de madeira maciça e outros braços, encostos e pernas de dobragem de cadeiras, bem como dobragem e moldagem de estruturas de sofás, formas de cabeceiras curvas, componentes curvos de móveis de painel e outros produtos. No campo da decoração arquitetônica, com o aumento da personalização de casas inteiras e a integração de portas, paredes e armários, o equipamento é amplamente utilizado na produção de produtos domésticos personalizados de alta qualidade, como painéis de parede curvos, painéis de porta curvos e painéis de parede curvos. Painéis curvos ultra-altos também podem ser formados como um todo sem emendas, atendendo à busca da decoração de interiores moderna por estética de curvas suaves. Na indústria de fabricação de instrumentos, o equipamento pode ser usado para o processamento de componentes de madeira curvada de precisão, como dobragem de painel lateral e formação de superfície curva de guitarras, violinos e outros instrumentos. No campo do artesanato diário, o equipamento é adequado para a moldagem por compressão de vários produtos, como solas de sapatos de madeira, camas de quilha, painéis de porta curvos de armário, pequenas mesas de centro e grandes peças de trabalho artísticas curvas. Devido ao uso de design de molde de madeira substituível, o equipamento tem uma faixa de processamento extremamente ampla, de caixas de instrumentos a grandes peças de trabalho curvas, que podem ser rapidamente substituídas trocando os moldes para atender às necessidades do mercado diversificado e de pequenos lotes.
4,Fácil manutenção e suporte técnico
Para garantir a operação estável a longo prazo e a manutenção de precisão da prensa a frio de alta frequência para madeira curvada, a manutenção científica e padronizada é crucial para as características duplas do sistema de alta frequência e do sistema hidráulico. A manutenção do sistema de alta frequência é o núcleo da manutenção do equipamento, e é necessário verificar regularmente o status de trabalho do gerador de alta frequência, manter o interior do gerador limpo e seco, e evitar o acúmulo de poeira que afete a eficiência da saída de alta frequência; Cabos e conectores de alta frequência devem manter bom contato sem folga ou oxidação, e a camada de blindagem deve estar intacta para evitar vazamento eletromagnético. Óleo hidráulico anti-desgaste de alta qualidade deve ser selecionado para a manutenção do sistema hidráulico, e o óleo deve ser verificado regularmente quanto a sujeira ou emulsificação e tratado prontamente; Verifique diariamente se os parafusos de fixação de cada flange do cilindro de óleo e haste do cilindro estão soltos e aperte-os em tempo hábil, e observe se há vazamentos em cada interface do circuito de óleo.
Especificação
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Pressão máxima |
300T |
| Tamanho da placa de trabalho | 3000*1500mm |
| Especificação do cilindro de óleo | 180mm * 6pcs |
| Potência do motor | 7.5kw |
| Trabalho efetivo | 1300mm |
| Peso (aproximadamente) | 10000kg |
Vantagem
1, Duas Fábricas Internas = Melhores Preços, Entrega Mais Rápida
Possuímos duas instalações independentes de P&D e fabricação. Sem intermediários. Sem margens. Você compra diretamente da fonte, com controle total sobre a velocidade de produção e os custos.
2, Mais de 30 engenheiros seniores, Construído Sob Medida para Você
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Cada máquina atende aos padrões de segurança CE da UE e aos requisitos de qualidade ISO 9001. Isso significa conformidade total com os regulamentos elétricos, mecânicos e de segurança internacionais - pronto para conectar e usar em qualquer lugar do mundo.
4, Mais de 50 países, Mais de 1000 Projetos, Experiência em design e fabricação
Enviamos para mais de 50 países e concluímos mais de 1000 projetos personalizados. Nossos equipamentos são projetados para uso pesado e de longo prazo, comprovados em fábricas reais em todo o mundo.
Suporte de Serviço
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Escopo de Aplicação
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Exibição do Produto
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Fotografia no Local da Oficina de Produção
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Detalhes do produto
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Introdução da Empresa
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Vantagens Corporativas
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Visitantes e Comunicação
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Nível de produção e processo de fabricação
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Exposição e Intercâmbio
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Embalagem e Logística
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Certificados e Honras
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