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| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Description
La presse à froid haute fréquence pour bois cintré est un équipement spécialisé de cintrage et de formage qui intègre de manière innovante la technologie de chauffage par moyenne haute fréquence avec un système de pression hydraulique. Elle est conçue spécifiquement pour le pressage et le façonnage de divers types de produits en bois cintré. L'équipement se compose de deux parties principales : un générateur haute fréquence et une presse. La structure de la presse comprend un cadre, une tête d'entraînement hydraulique et une pile hydraulique, qui réalisent un chauffage et un façonnage rapides du bois grâce à l'action d'un champ électrique haute fréquence. Le principe de fonctionnement principal consiste à utiliser le changement rapide de direction du champ électrique haute fréquence pour générer de la chaleur par friction et collision entre les particules diélectriques du bois courbe, réalisant ainsi un chauffage uniforme. L'équipement peut être configuré en diverses combinaisons telles que un à deux, un à trois et un à quatre, où une armoire haute fréquence peut alimenter plusieurs compresseurs simultanément, et chaque compresseur peut être contrôlé séparément, améliorant considérablement l'utilisation de l'équipement.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
L'avantage le plus frappant de la presse à froid haute fréquence pour bois courbe est son efficacité de production inégalée, qui est disruptive et change complètement le rythme et la structure des coûts de la production traditionnelle de bois courbe.
Prototypage rapide et production de masse : La forte réduction du temps de pressage unitaire permet à l'équipement d'atteindre une production de masse rapide et continue. Pour les industries telles que le mobilier et les instruments de musique qui nécessitent un grand nombre de composants en bois courbe standard, cela signifie une amélioration significative des capacités de livraison des commandes.
Le goulot d'étranglement principal des techniques traditionnelles de cintrage du bois, qu'il s'agisse de pressage à froid ou de chauffage à la vapeur, réside dans le long temps de façonnage et de séchage.
Processus de pressage à froid traditionnel : Après que les copeaux de bois collés sont pressés ensemble dans le moule, ils doivent être durcis par la réaction chimique naturelle de la colle. Ce processus nécessite généralement de maintenir la pression à température ambiante pendant 5 à 6 heures, voire plus. Pour atteindre l'état stable final, le cycle complet peut durer de 5 à 7 jours.
Processus de chauffage à la vapeur traditionnel : Bien que le chauffage puisse accélérer la solidification, l'efficacité de la conduction de la chaleur de l'extérieur vers l'intérieur est faible, et il nécessite également plusieurs heures de pressage et un processus de séchage ultérieur.
En revanche, la technologie de pressage à froid haute fréquence a réalisé un saut qualitatif. Le chauffage haute fréquence permet à la colle de durcir complètement en quelques minutes à une douzaine de minutes.
2,Sécurité et protection intégrées
Le système hydraulique est équipé d'une soupape de décharge. Lorsque la pression du système dépasse la valeur définie, la soupape de décharge s'ouvre automatiquement pour libérer la pression, empêchant ainsi les dommages à la pompe à huile, au vérin hydraulique, à la tuyauterie et au moule dus à une pression excessive. L'appareil est équipé d'un système de protection contre les surcourses à double niveau, électronique et mécanique, qui offre une double couverture de sécurité pour la course de levage de la plaque de pression. Préréglez la plage de déplacement sûre pour le levage de la plaque de pression en fonction de la hauteur du moule de cintrage et de l'épaisseur de la pièce. Lorsque la plaque de pression dépasse le seuil électronique défini pendant le fonctionnement, le protecteur automatique de limite de surcourse est déclenché immédiatement. Le bouton de freinage d'urgence est placé sur le panneau de commande de l'équipement et aux positions clés, et est conçu avec un interrupteur d'arrêt d'urgence à tête champignon rouge. Quel que soit l'état de fonctionnement de l'équipement, l'opérateur peut instantanément couper la sortie d'alimentation en appuyant sur ce bouton.
3,Polyvalence d'application étendue
La presse à froid haute fréquence pour bois cintré a un large éventail d'applications dans la fabrication de meubles, la décoration architecturale et le traitement des instruments de musique en raison de ses caractéristiques de chauffage et de formage efficaces et précises. En termes de fabrication de meubles, l'équipement convient à la production de masse de diverses pièces de cintrage de chaises, y compris les chaises de bureau, les chaises hautes pour bébés, les chaises hautes pour enfants, les chaises de loisirs, les chaises de salle à manger en bois massif, et d'autres accoudoirs, dossiers et pieds de chaises cintrés, ainsi que le cintrage et le façonnage de cadres de canapés, de formes de têtes de lit courbes, de composants courbes de meubles en panneaux et d'autres produits. Dans le domaine de la décoration architecturale, avec l'essor de la personnalisation de toute la maison et l'intégration des portes, des murs et des armoires, l'équipement est largement utilisé dans la production de produits d'intérieur haut de gamme personnalisés tels que les panneaux muraux courbes, les panneaux de portes courbes et les panneaux muraux courbes. Des panneaux ultra-hauts courbes peuvent également être formés en une seule pièce sans assemblage, répondant à la recherche moderne de décoration intérieure d'une esthétique de courbe lisse. Dans l'industrie de la fabrication d'instruments, l'équipement peut être utilisé pour le traitement de composants en bois courbe de précision tels que le cintrage des panneaux latéraux et le formage de surfaces courbes de guitares, violons et autres instruments. Dans le domaine de l'artisanat quotidien, l'équipement convient au moulage par compression de divers produits tels que les semelles de chaussures en bois, les lits à quille, les panneaux de portes d'armoires courbes, les petites tables basses et les grandes pièces d'art courbes. En raison de l'utilisation d'une conception de moule en bois remplaçable, l'équipement a une gamme de traitement extrêmement large, des boîtes d'instruments aux grandes pièces courbes, qui peuvent être rapidement remplacées en changeant les moules pour répondre aux besoins du marché diversifiés et en petites séries.
4,Maintenance facile et support technique
Pour assurer le fonctionnement stable à long terme et la maintenance de précision de la presse à froid haute fréquence pour bois cintré, une maintenance scientifique et standardisée est cruciale pour les doubles caractéristiques du système haute fréquence et du système hydraulique. La maintenance du système haute fréquence est le cœur de la maintenance de l'équipement, et il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état de fonctionnement du générateur haute fréquence, de garder l'intérieur du générateur propre et sec, et d'éviter l'accumulation de poussière qui affecterait l'efficacité de la sortie haute fréquence ; les câbles et connecteurs haute fréquence doivent maintenir un bon contact sans jeu ni oxydation, et la couche de blindage doit être intacte pour éviter les fuites électromagnétiques. Une huile hydraulique anti-usure de haute qualité doit être sélectionnée pour la maintenance du système hydraulique, et l'huile doit être régulièrement vérifiée pour la saleté ou l'émulsification et traitée rapidement ; vérifier quotidiennement si les vis de fixation de chaque bride de vérin et de tige de vérin sont desserrées et les resserrer en temps opportun, et observer s'il y a des fuites à chaque interface du circuit d'huile.
Spécification
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Pression max |
300T |
| Taille de la table de travail | 3000*1500mm |
| Spécification du vérin hydraulique | 180mm * 6pcs |
| Puissance du moteur | 7.5kw |
| Travail effectif | 1300mm |
| Poids (environ) | 10000kg |
Avantage
1, Deux usines internes = meilleurs prix, livraison plus rapide
Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
2, Plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous
Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez et nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.
3, Certifié CE & ISO 9001, prêt pour le marché mondial
Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale avec les réglementations électriques, mécaniques et de sécurité internationales, prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.
4, Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimentés dans la conception et la fabrication
Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Nos équipements sont conçus pour une utilisation intensive et à long terme, éprouvés dans des usines réelles du monde entier.
Support de service
Champ d'application
Affichage du produit
Photographie sur site de l'atelier de production
Détails du produit
Introduction de l'entreprise
Avantages de l'entreprise
Visiteurs et communication
Niveau de production et processus de fabrication
Exposition et échange
Emballage et logistique
Certificats et honneurs
Vidéo
Vidéo
Adresse
N° 3-9, Route intermédiaire Xingye, Communauté de Changjiao, Rue Lunjiao, District de Shunde, Ville de Foshan, Province de Guangdong, Chine
Téléphone
86-180-2934-5363
