300T H-Frame Wysokiej Częstotliwości Prasa do Gięcia Drewna Hydrauliczna Prasa Zimna do Formowania Zakrzywionych Mebli Krzeseł i Sof

Opis

Wysokoczęstotliwościowa prasa zimna do giętego drewna to specjalistyczne urządzenie do gięcia i formowania, które innowacyjnie integruje technologię podgrzewania średnioczęstotliwościowego z hydraulicznym systemem ciśnieniowym. Jest zaprojektowane specjalnie do prasowania i kształtowania różnych rodzajów produktów z giętego drewna. Urządzenie składa się z dwóch głównych części: generatora wysokiej częstotliwości i prasy. Konstrukcja prasy obejmuje ramę, hydrauliczną głowicę napędową i stos hydrauliczny, które osiągają szybkie nagrzewanie i kształtowanie drewna poprzez działanie pola elektrycznego wysokiej częstotliwości. Podstawowa zasada działania polega na wykorzystaniu szybkiej zmiany kierunku pola elektrycznego wysokiej częstotliwości do generowania ciepła poprzez tarcie i kolizje między cząstkami dielektrycznymi zakrzywionego drewna, osiągając w ten sposób równomierne nagrzewanie. Urządzenie może być konfigurowane w różnych kombinacjach, takich jak jeden do dwóch, jeden do trzech i jeden do czterech, gdzie jedna szafa wysokiej częstotliwości może zasilać wiele pras jednocześnie, a każda prasa może być sterowana oddzielnie, znacznie poprawiając wykorzystanie sprzętu.

Cecha

1,Doskonała zdolność produkcyjna

Najbardziej uderzającą zaletą wysokoczęstotliwościowej prasy zimnej do zakrzywionego drewna jest jej niezrównana wydajność produkcyjna, która jest przełomowa i całkowicie zmienia rytm i strukturę kosztów tradycyjnej produkcji zakrzywionego drewna.
Szybkie prototypowanie i masowa produkcja: Znaczne skrócenie czasu pojedynczego prasowania umożliwia sprzętowi osiągnięcie szybkiej i ciągłej masowej produkcji. Dla branż takich jak meblarstwo i instrumenty muzyczne, które wymagają dużej liczby standardowych elementów z zakrzywionego drewna, oznacza to znaczną poprawę możliwości realizacji zamówień.
Głównym wąskim gardłem tradycyjnych technik gięcia drewna, niezależnie od tego, czy stosuje się prasowanie na zimno, czy ogrzewanie parowe, jest długi czas kształtowania i suszenia.
Tradycyjny proces prasowania na zimno: Po sklejeniu wiórów drewna w formie, muszą one utwardzić się w wyniku naturalnej reakcji chemicznej kleju. Proces ten zazwyczaj wymaga utrzymania ciśnienia w temperaturze pokojowej przez 5 do 6 godzin, a nawet dłużej. Aby osiągnąć ostateczny stabilny stan, cały cykl zdrowotny może trwać od 5 do 7 dni.
Tradycyjny proces ogrzewania parowego: Chociaż ogrzewanie może przyspieszyć utwardzanie, wydajność przewodzenia ciepła od zewnątrz do wewnątrz jest niska, a także wymaga kilku godzin prasowania i późniejszego procesu suszenia.
W przeciwieństwie do tego, technologia prasowania na zimno wysokiej częstotliwości osiągnęła jakościowy skok. Ogrzewanie wysokiej częstotliwości pozwala na pełne utwardzenie kleju w ciągu kilku minut do kilkunastu minut.

2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona

Układ hydrauliczny jest wyposażony w zawór przelewowy. Gdy ciśnienie w układzie przekroczy ustawioną wartość, zawór przelewowy automatycznie się otworzy, aby zwolnić ciśnienie, zapobiegając uszkodzeniu pompy olejowej, cylindra olejowego, rurociągu i formy z powodu nadmiernego ciśnienia. Urządzenie jest wyposażone w elektroniczny czujnik graniczny i mechaniczny twardy ogranicznik dwupoziomowego systemu ochrony przed nadmiernym skokiem, który zapewnia podwójne zabezpieczenie podnoszenia płyty dociskowej. Ustaw zakres bezpiecznego skoku podnoszenia płyty dociskowej w zależności od wysokości formy gięcia i grubości obrabianego przedmiotu. Gdy płyta dociskowa przekroczy ustawiony elektroniczny próg podczas pracy, wyzwalacz nadmiernego ograniczenia zostanie natychmiast uruchomiony. Przycisk hamulca awaryjnego jest umieszczony na panelu sterowania urządzenia i kluczowych pozycjach, i jest zaprojektowany z czerwonym przyciskiem zatrzymania awaryjnego w kształcie grzyba. Niezależnie od stanu pracy urządzenia, operator może natychmiast odciąć zasilanie, naciskając ten przycisk.

3,Szeroka wszechstronność zastosowań

4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne

Specyfikacja

Zaleta

1,Dwie własne fabryki = Lepsze ceny, Szybsza dostawa

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Bez pośredników. Bez marż. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.

2,Ponad 30 starszych inżynierów, Budowane na zamówienie dla Ciebie

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny zgodnie z Twoimi rzeczywistymi potrzebami produkcyjnymi, powierzchnią i budżetem. Powiedz nam, co produkujesz – zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.

3,Certyfikat CE i ISO 9001, Gotowy na rynek globalny

Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa – gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.

4,Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, Doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytkowania – sprawdzony w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.

Wsparcie serwisowe

• Gwarancja: 1 rok
• Opakowanie: Folia z pianką
• 24-godzinna infolinia obsługi klienta, reakcja na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.
• Bezpłatne szkolenie wideo dla operatorów i dostarczenie podręczników wskazówek procesowych.
• Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.

Zakres zastosowania

Prezentacja produktu

Zdjęcia z warsztatu produkcyjnego na miejscu

Szczegóły produktu

Wprowadzenie do firmy

Przewagi korporacyjne

Odwiedziny i komunikacja

Poziom produkcji i proces produkcyjny

Wystawa i wymiana

Pakowanie i logistyka

Certyfikaty i wyróżnienia