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| Nombre De La Marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | Online/offline communication |
| Condiciones De Pago: | T/T |
La prensa laminadora de 10 capas es una máquina hidráulica de múltiples capas desarrollada para aplicaciones de unión de paneles y prensado en caliente.Su configuración vertical de múltiples capas reúne varias placas de prensa dentro de una huella limitadaEl sistema hidráulico genera la fuerza de prensado, mientras que el sistema eléctrico de calefacción cubre las demandas térmicas del trabajo de laminación de paneles.
En cuanto al aspecto, el equipo presenta un diseño de marco vertical con la zona de prensado de múltiples capas en la parte delantera, la unidad de control eléctrico montada sobre el área de trabajo,y la unidad de potencia hidráulica situada en un ladoEste arreglo ofrece una estructura bien organizada que permite una operación, inspección y mantenimiento diarios convenientes.
La estructura de 10 capas sirve como un elemento de diseño importante para el prensado de paneles de múltiples capas.el diseño de trabajo multicapa permite múltiples estaciones de panel dentro de un ciclo de prensado, que se adapta a los entornos de producción que requieren un procesamiento organizado por lotes.
En el caso de los paneles de muebles, los paneles decorativos y otros materiales planos, la disposición de múltiples capas permite a los operadores planificar la carga de acuerdo con las dimensiones del panel, los requisitos de adhesivo,y grosor del producto final.
El espacio entre las placas de prensa también se puede ajustar para que coincida con las necesidades del proceso, lo que permite a la máquina manejar materiales de diferentes espesores.La producción real debe evaluarse junto con factores como el tamaño del panel, composición del material, tipo de adhesivo, procedimiento de calentamiento y ciclo de prensado.
La prensa de laminado hidráulica de 10 capas utiliza una configuración de prensado hidráulico, con colocación dedicada del sistema de energía hidráulica y la sección de control eléctrico.la secuencia de prensado se puede controlar mediante el sistema de control, mientras que la estructura mecánica define un área de trabajo clara.
En el caso de los equipos hidráulicos de prensado en caliente, el funcionamiento diario debe centrarse principalmente en el sistema hidráulico, las conexiones de las mangueras, la sección de control eléctrico y la zona de trabajo de la placa de prensado.Antes de comenzar la producción, los operadores deben verificar el estado del sistema hidráulico, inspeccionar los puntos de conexión y seguir los procedimientos de carga y descarga prescritos.
Para la instalación y el funcionamiento reales, deben desarrollarse medidas de seguridad adicionales de acuerdo con los requisitos eléctricos, las condiciones de instalación,y directrices de funcionamiento de la instalación de producción específica.
La máquina de prensado en caliente de 10 capas está destinada a entornos de producción que involucran prensado de paneles de múltiples capas, prensado en caliente y procesos de laminación.
Dependiendo de los requisitos de material y proceso, se puede considerar para paneles de muebles, paneles decorativos, paneles de madera de ingeniería, paneles compuestos y otros materiales de paneles planos.
Para diferentes aplicaciones, las condiciones reales de procesamiento deben elegirse en función del grosor del material, el tipo de adhesivo, la estructura del panel y las necesidades de prensado en caliente.Por lo tanto, es conveniente definir primero el material objetivo., las dimensiones del panel, el grosor del producto y el proceso de producción antes de decidir sobre la solución de prensado adecuada.
El mantenimiento rutinario de la prensa laminadora hidráulica de 10 capas debe centrarse en el sistema hidráulico, el sistema de calefacción, la sección de control eléctrico, el área de trabajo de la placa de prensa y las conexiones mecánicas.
El sistema hidráulico debe examinarse periódicamente para detectar la condición del aceite, las mangueras y los accesorios, prestando atención a las fugas anormales o a los cambios de presión durante el funcionamiento.El sistema de calefacción debe mantenerse limpio, mientras que los elementos de calefacción y las conexiones eléctricas deben comprobarse de acuerdo con las condiciones reales de producción.
El área de trabajo de la placa de prensado debe limpiarse periódicamente para eliminar los residuos de adhesivo y los desechos de producción que puedan afectar a la carga y prensado normales.Los puntos de conexión mecánicos también deben inspeccionarse siguiendo el programa de mantenimiento del equipo..
El mantenimiento de registros periódicos de inspección ayuda a los operadores a detectar condiciones anormales en una etapa temprana y apoya el funcionamiento confiable del equipo durante todo el período de servicio.
| Modo de presión | Tipo de prensado de arriba hacia abajo |
|---|---|
| Número de capas | 10 capas |
| Tamaño de la placa de presión | 2500 mm × 1300 mm × 42 mm, 11 piezas (placas de acero sólido perforadas) |
| Espaciamiento de las placas de presión | 0-70 mm (pantalla adhesiva de alta temperatura para cada capa) |
| Temperatura máxima | 150 °C |
| Presión máxima | 100T |
| Número de botellas de aceite | 4 cilindros (90 mm × 125 mm) |
| Potencia del sistema hidráulico | 5.5KW |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 3 kW |
| Método de calentamiento | Calentamiento eléctrico |
| Potencia de calefacción | 90KW |
| Las dimensiones generales | La longitud de la línea de conducción es la longitud de la línea de conducción. |
Dirección
No. 3-9 Xingye Middle Road, Comunidad de Changjiao, Calle Lunjiao, Distrito de Shunde, Ciudad de Foshan, Provincia de Guangdong, China
Teléfono
86-180-2934-5363
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