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| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
La pressa di laminazione a 10 strati è una macchina idraulica a più strati sviluppata per l'incollaggio dei pannelli e le applicazioni di stampa a caldo.La sua configurazione verticale a più strati riunisce più piastre di stampa in un'impronta limitataIl sistema idraulico genera la forza di pressione, mentre il sistema di riscaldamento elettrico copre le esigenze termiche dei lavori di laminazione dei pannelli.
In termini di aspetto, l'apparecchiatura presenta un telaio verticale con la zona di pressatura a più strati nella parte anteriore, l'unità di controllo elettrica montata sopra l'area di lavoro,e l'unità di potenza idraulica situata su un latoQuesta disposizione offre una struttura ben organizzata che consente un'operazione, un'ispezione e una manutenzione quotidiane convenienti.
La struttura a 10 strati costituisce un elemento di progettazione importante per la stampa a pannelli a più strati.la disposizione di lavoro a più strati consente più stazioni di pannelli all'interno di un ciclo di pressatura, che si adatta alle impostazioni di produzione che richiedono una lavorazione organizzata dei lotti.
Per i pannelli di mobili, i pannelli decorativi e altri materiali piatti, la disposizione a più strati consente agli operatori di pianificare il carico in base alle dimensioni del pannello, ai requisiti di adesivo,e spessore del prodotto finale.
L'intervallo tra le piastre di stampa può anche essere regolato in base alle esigenze del processo, consentendo alla macchina di gestire materiali di spessori diversi.La produzione effettiva deve essere valutata insieme a fattori quali la dimensione del pannello, composizione del materiale, tipo di adesivo, procedura di riscaldamento e ciclo di pressatura.
La pressa di laminazione idraulica a 10 strati utilizza una configurazione di pressa idraulica, con posizionamento dedicato del sistema di alimentazione idraulica e della sezione di controllo elettrico.la sequenza di pressatura può essere gestita tramite il sistema di controllo, mentre la struttura meccanica definisce un'area di lavoro chiara.
Per le apparecchiature idrauliche per la stampa a caldo, il funzionamento quotidiano dovrebbe concentrarsi principalmente sul sistema idraulico, sulle connessioni dei tubi, sulla sezione di controllo elettrico e sulla zona di lavoro della piastra di stampa.Prima dell'inizio della produzione, gli operatori devono verificare lo stato del sistema idraulico, ispezionare i punti di collegamento e seguire le procedure di carico e scarico prescritte.
Per l'installazione e il funzionamento effettivi, dovrebbero essere sviluppate misure di sicurezza aggiuntive in linea con i requisiti elettrici, le condizioni di installazione,e linee guida operative dell'impianto di produzione specifico.
La macchina per la stampa a caldo a 10 strati è destinata ad ambienti di produzione che prevedono processi di stampa multi-strato dei pannelli, di stampa a caldo e di laminazione.
A seconda dei requisiti di materiale e di processo, può essere considerato per pannelli di mobili, pannelli decorativi, pannelli di legno ingegnerizzato, pannelli compositi e altri materiali a pannello piatto.
Per applicazioni diverse, le condizioni di lavorazione effettive devono essere scelte in base allo spessore del materiale, al tipo di adesivo, alla struttura del pannello e alle esigenze di stampa a caldo.è pertanto opportuno definire in primo luogo il materiale bersaglio, le dimensioni del pannello, lo spessore del prodotto e il processo di produzione prima di decidere sulla soluzione di pressatura appropriata.
La manutenzione di routine della pressa di laminazione idraulica a 10 strati dovrebbe concentrarsi sul sistema idraulico, sul sistema di riscaldamento, sulla sezione di controllo elettrico, sull'area di lavoro della piastra di stampa e sulle connessioni meccaniche.
Il sistema idraulico deve essere esaminato periodicamente per verificare la condizione dell'olio, dei tubi e degli accessori, prestando particolare attenzione alle perdite anormali o alle variazioni di pressione durante il funzionamento.Il sistema di riscaldamento deve essere tenuto pulito, mentre gli elementi di riscaldamento e le connessioni elettriche devono essere controllati in base alle condizioni di produzione effettive.
L'area di lavoro della piastra da stampa deve essere pulita regolarmente per rimuovere i residui di adesivo e i detriti di produzione che possono influire sul normale carico e sulla stampa.Anche i punti di collegamento meccanici devono essere ispezionati secondo il programma di manutenzione delle apparecchiature..
La conservazione di registri di ispezione regolari aiuta gli operatori a rilevare le condizioni anormali in una fase precoce e favorisce un funzionamento affidabile delle apparecchiature durante tutto il periodo di servizio.
| Modalità di pressione | Tipo di pressatura da alto a basso |
|---|---|
| Numero di strati | 10 strati |
| Dimensione della piastra di pressione | 2500 mm × 1300 mm × 42 mm, 11 pezzi (piastre di acciaio massiccio perforate) |
| Distanza tra le piastre di pressione | 0-70 mm (film adesivo ad alta temperatura montato per ogni strato) |
| Temperatura massima | 150°C |
| Pressione massima | 100T |
| Numero di bombole di olio | 4 cilindri (90 mm × 125 mm) |
| Potenza del sistema idraulico | 5.5KW |
| Potenza del motore della pompa di olio | 3 kW |
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico |
| Potenza di riscaldamento | 90 kW |
| Dimensioni generali | Approx. L3700 mm × W1980 mm × H3600 mm |
Indirizzo
No. 3-9 Xingye Middle Road, Comunità di Changjiao, Via Lunjiao, Distretto di Shunde, Città di Foshan, Provincia di Guangdong, Cina
Telefono
86-180-2934-5363
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