| Ονομασία μάρκας: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Τιμή: | Online/offline communication |
| Όροι πληρωμής: | T/T |
Η πρέσα ελασματοποίησης 10 στρώσεων είναι μια πολυστρωματική υδραυλική μηχανή που αναπτύχθηκε για εφαρμογές συγκόλλησης πάνελ και θερμής συμπίεσης. Η κάθετη πολυστρωματική της διαμόρφωση φέρνει πολλαπλές πλάκες συμπίεσης μαζί σε περιορισμένο χώρο. Το υδραυλικό σύστημα παράγει τη δύναμη συμπίεσης, ενώ το ηλεκτρικό σύστημα θέρμανσης καλύπτει τις θερμικές απαιτήσεις της εργασίας ελασματοποίησης πάνελ.
Όσον αφορά την εμφάνιση, ο εξοπλισμός διαθέτει κάθετο σχεδιασμό πλαισίου με την πολυστρωματική ζώνη συμπίεσης στο μπροστινό μέρος, την ηλεκτρική μονάδα ελέγχου τοποθετημένη πάνω από την περιοχή εργασίας και την υδραυλική μονάδα ισχύος που βρίσκεται στη μία πλευρά. Αυτή η διάταξη προσφέρει μια καλά οργανωμένη δομή που υποστηρίζει την εύκολη λειτουργία, επιθεώρηση και καθημερινή συντήρηση.
Η δομή 10 στρώσεων χρησιμεύει ως σημαντικό στοιχείο σχεδιασμού για την πολυστρωματική συμπίεση πάνελ. Σε αντίθεση με τη μονοστρωματική συμπίεση, η πολυστρωματική διάταξη εργασίας επιτρέπει πολλαπλούς σταθμούς πάνελ εντός ενός κύκλου συμπίεσης, ο οποίος ταιριάζει σε ρυθμίσεις παραγωγής που απαιτούν οργανωμένη επεξεργασία παρτίδων.
Για πάνελ επίπλων, διακοσμητικά πάνελ και άλλα επίπεδα υλικά, η πολυστρωματική διάταξη επιτρέπει στους χειριστές να σχεδιάζουν τη φόρτωση σύμφωνα με τις διαστάσεις των πάνελ, τις απαιτήσεις κόλλας και το τελικό πάχος του προϊόντος.
Το διάκενο μεταξύ των πλακών συμπίεσης μπορεί επίσης να ρυθμιστεί για να ταιριάζει στις ανάγκες της διαδικασίας, επιτρέποντας στη μηχανή να χειρίζεται υλικά διαφορετικού πάχους. Η πραγματική παραγωγή θα πρέπει να αξιολογείται μαζί με παράγοντες όπως το μέγεθος του πάνελ, η σύνθεση του υλικού, ο τύπος της κόλλας, η διαδικασία θέρμανσης και ο κύκλος συμπίεσης.
Η υδραυλική πρέσα ελασματοποίησης 10 στρώσεων χρησιμοποιεί υδραυλική διαμόρφωση συμπίεσης, με ειδική τοποθέτηση του υδραυλικού συστήματος ισχύος και του ηλεκτρικού τμήματος ελέγχου. Κατά τη λειτουργία, η ακολουθία συμπίεσης μπορεί να διαχειρίζεται μέσω του συστήματος ελέγχου, ενώ η μηχανική δομή ορίζει μια σαφή περιοχή εργασίας.
Για υδραυλικό εξοπλισμό θερμής συμπίεσης, η καθημερινή λειτουργία θα πρέπει να επικεντρώνεται κυρίως στο υδραυλικό σύστημα, τις συνδέσεις σωληνώσεων, το ηλεκτρικό τμήμα ελέγχου και την περιοχή εργασίας της πλάκας συμπίεσης. Πριν ξεκινήσει η παραγωγή, οι χειριστές θα πρέπει να επαληθεύουν την κατάσταση του υδραυλικού συστήματος, να επιθεωρούν τα σημεία σύνδεσης και να ακολουθούν τις καθορισμένες διαδικασίες φόρτωσης και εκφόρτωσης.
Για την πραγματική εγκατάσταση και λειτουργία, θα πρέπει να αναπτυχθούν πρόσθετα μέτρα ασφαλείας σύμφωνα με τις ηλεκτρολογικές απαιτήσεις, τις συνθήκες εγκατάστασης και τις οδηγίες λειτουργίας της συγκεκριμένης παραγωγικής μονάδας.
Η μηχανή θερμής συμπίεσης 10 στρώσεων προορίζεται για περιβάλλοντα παραγωγής που περιλαμβάνουν πολυστρωματική συμπίεση πάνελ, θερμή συμπίεση και διαδικασίες ελασματοποίησης.
Ανάλογα με τις απαιτήσεις υλικού και διαδικασίας, μπορεί να εξεταστεί για πάνελ επίπλων, διακοσμητικά πάνελ, πάνελ από επεξεργασμένο ξύλο, σύνθετα πάνελ και άλλα υλικά επίπεδων πάνελ.
Για διαφορετικές εφαρμογές, οι πραγματικές συνθήκες επεξεργασίας θα πρέπει να επιλέγονται με βάση το πάχος του υλικού, τον τύπο της κόλλας, τη δομή του πάνελ και τις ανάγκες θερμής συμπίεσης. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού, είναι επομένως σκόπιμο να οριστεί πρώτα το υλικό στόχος, οι διαστάσεις του πάνελ, το πάχος του προϊόντος και η διαδικασία παραγωγής πριν καταλήξετε στην κατάλληλη λύση συμπίεσης.
Η τακτική συντήρηση της υδραυλικής πρέσας ελασματοποίησης 10 στρώσεων θα πρέπει να επικεντρώνεται στο υδραυλικό σύστημα, το σύστημα θέρμανσης, το ηλεκτρικό τμήμα ελέγχου, την περιοχή εργασίας της πλάκας συμπίεσης και τις μηχανικές συνδέσεις.
Το υδραυλικό σύστημα θα πρέπει να ελέγχεται περιοδικά για την κατάσταση του λαδιού, τους σωλήνες και τα εξαρτήματα, με προσοχή σε τυχόν αφύσικες διαρροές ή αλλαγές πίεσης κατά τη λειτουργία. Το σύστημα θέρμανσης θα πρέπει να διατηρείται καθαρό, ενώ τα θερμαντικά στοιχεία και οι ηλεκτρικές συνδέσεις θα πρέπει να ελέγχονται σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής.
Η περιοχή εργασίας της πλάκας συμπίεσης θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά για την απομάκρυνση υπολειμμάτων κόλλας και υπολειμμάτων παραγωγής που μπορεί να επηρεάσουν την κανονική φόρτωση και συμπίεση. Τα σημεία μηχανικών συνδέσεων θα πρέπει επίσης να επιθεωρούνται σύμφωνα με το πρόγραμμα συντήρησης του εξοπλισμού.
Η τήρηση τακτικών αρχείων επιθεώρησης βοηθά τους χειριστές να εντοπίζουν αφύσικες καταστάσεις σε πρώιμο στάδιο και υποστηρίζει την αξιόπιστη λειτουργία του εξοπλισμού καθ' όλη τη διάρκεια της περιόδου χρήσης.
| Λειτουργία Πίεσης | Τύπος συμπίεσης από πάνω προς τα κάτω |
|---|---|
| Αριθμός Στρώσεων | 10 στρώσεις |
| Μέγεθος Πλάκας Πίεσης | 2500mm×1300mm×42mm, 11 τεμ. (διατρητές συμπαγείς χαλύβδινες πλάκες) |
| Απόσταση Πλάκας Πίεσης | 0-70mm (φιλμ κόλλας υψηλής θερμοκρασίας τοποθετημένο για κάθε στρώση) |
| Μέγιστη Θερμοκρασία | 150℃ |
| Μέγιστη Πίεση | 100T |
| Αριθμός Υδραυλικών Κυλίνδρων | 4 κύλινδροι (90mm×125mm) |
| Ισχύς Υδραυλικού Συστήματος | 5.5KW |
| Ισχύς Κινητήρα Αντλίας Λαδιού | 3KW |
| Μέθοδος Θέρμανσης | Ηλεκτρική θέρμανση |
| Ισχύς Θέρμανσης | 90KW |
| Συνολικές Διαστάσεις | Περίπου. L3700mm × W1980mm × H3600mm |