| Наименование марки: | Henrriet |
| Номер модели: | ХРИ-120Т |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | Online/offline communication |
| Условия оплаты: | Т/Т |
Многослойный пресс для склеивания пенопласта, композитных панелей, резиновых материалов и изоляционных плит
Описание продукта:
Пресс для склеивания пенопласта для кондиционеров - это высокопроизводительное композитное оборудование, предназначенное для производства изоляционных конструкционных плит. Он объединяет три основные функции: горячее прессование и отверждение, вспенивание и формование, а также ламинирование, обеспечивая эффективный процесс "однократного формования, многослойного композита". Предварительно нарезанные металлические панели (например, листы с цветным покрытием, оцинкованные листы) и промежуточные пенопластовые материалы (обычно полиуретан PU или полистирол EPS) помещаются между пресс-формами или прижимными плитами. Некоторые процессы также могут включать добавление слоев огнезащиты, звукоизоляции или армирующих ребер. Он может поддерживаться при постоянной температуре и давлении в течение определенного времени, чтобы пена могла полностью сшиваться и затвердевать. В то же время панель может быть прочно соединена с пенопластовым слоем, образуя композитную панель с высокой прочностью, легким весом и отличными теплоизоляционными характеристиками.
Превосходная производительность
Попрощайтесь с дилеммой традиционных прессов, которые полагаются на ожидание отверждения и отстают по эффективности! Устройство оснащено интеллектуальной системой контроля температуры в двух зонах, обеспечивающей бесшовную интеграцию всего процесса "нагрева и отверждения под давлением". Будь то отверждение пенопласта для кондиционеров, склеивание слоев композитных плит или плотное формование панелей кабин, эффективность значительно превосходит традиционное оборудование.
Безопасность без пренебрежения
Безопасность и соответствие требованиям являются предпосылками для прибыльности производства! Мы строго соблюдаем требования сертификации CE и новых экологических норм и создаем двойную систему безопасности "защита оборудования + интеллектуальное предупреждение". Оборудование оснащено тройной защитой от избыточного давления (механической + электронной + программной) и системой автоматического отключения питания при перегреве масла. Когда давление превышает норму или температура масла аномальна, питание мгновенно отключается, а камера термического давления блокируется, чтобы предотвратить повреждение оборудования и несчастные случаи на производстве; Электрическая система имеет взрывозащищенную конструкцию и многократную защиту от утечек, чтобы избежать рисков, связанных с электрическими цепями, с самого источника.
Область применения
Как специализированное оборудование для горячего прессования, его адаптируемость охватывает три основных типа плит и различные производственные сценарии, полностью соответствующие основным потребностям рынка;
Пенопластовая плита для кондиционеров: точный контроль скорости отверждения пены, чтобы избежать неравномерных пор пены и прогибов поверхности, подходит для производства изоляционных слоев для бытовых/коммерческих кондиционеров и оборудования для холодовой цепи;
Панель кузова: равномерное давление + отверждение при постоянной температуре обеспечивает плотное прилегание между основным материалом и панелью, удовлетворяя требованиям легкости и высокой прочности для рефрижераторов, грузовиков и фургонов;
Композитная плита: совместима с обработкой древесно-пластиковых композитных плит, алюминиево-пластиковых композитных плит и т. д., прочность склеивания слоев достигает отраслевого стандарта первого уровня, отсутствие расслоения или проблем с пузырями, подходит для таких областей, как отделка зданий и производство мебели.
Техническое обслуживание и ремонт
Оснащен интеллектуальной системой диагностики неисправностей, такие проблемы, как старение нагревательных трубок и неисправные датчики давления, будут предлагать решения в режиме реального времени, а ежедневное техническое обслуживание минимально, герметичная гидравлическая система требует замены гидравлического масла только один раз в год, а уязвимые компоненты, такие как нагревательные трубки и уплотнительные кольца, используют стандартизированные интерфейсы для легкой разборки и замены, с более низкими затратами на техническое обслуживание по сравнению с традиционным оборудованием.
Параметры станка
| Максимальное давление | 120T |
| Размер рабочей плиты | 2500*1300*42 мм |
| Давление системы | 20 МПа |
| Максимальное открытие плиты | 100 мм |
| Максимальная температура | 70℃ |
| Спецификация масляного цилиндра | 110 мм * 80 мм * 6 шт. |
| Мощность гидравлического насоса | 5,5 кВт |
| Мощность насоса горячего масла | 2,2 кВт |
| Мощность нагревательной трубки | 54 кВт |
| Габаритные размеры | 3800*2100*3800 мм |
| Вес (приблизительно) | 14000 кг |
Сервисная поддержка
Гарантия: 1 год
Упаковка: пленка с пеной
Круглосуточная горячая линия обслуживания клиентов, реагирование на потребности в ремонте в течение 48 часов.
Бесплатное видеообучение для операторов и предоставление руководств по технологическим процессам.
Пожизненная техническая поддержка и услуги по обновлению программного обеспечения.