Prasa gorąca 120T do płyt izolacyjnych z pianki wielowarstwowej

Wtryskiwarka do pianki klejącej, płyta piankowa, kompozyt, materiał gumowy, płyta izolacyjna, wielowarstwowa prasa gorąca

Opis produktu:

Prasa gorąca do płyt piankowych do klimatyzacji to wysokowydajne urządzenie kompozytowe przeznaczone do produkcji izolacyjnych płyt konstrukcyjnych. Integruje trzy główne funkcje: utwardzanie na gorąco, formowanie piankowe i formowanie laminacyjne, osiągając wydajny proces "formowania jednorazowego, kompozytu wielowarstwowego". Umieść wstępnie przycięte panele metalowe (takie jak blachy powlekane kolorami, blachy ocynkowane) i pośrednie materiały piankowe (zazwyczaj poliuretan PU lub polistyren EPS premix) pomiędzy formami do prasowania na gorąco lub płytami dociskowymi. Niektóre procesy mogą również dodawać warstwy ognioodporne, warstwy izolacji akustycznej lub żebra wzmacniające. Może być utrzymywany w stałej temperaturze i ciśnieniu przez określony czas, aby pianka mogła zostać w pełni usieciowana i utwardzona. Jednocześnie panel może być mocno związany z warstwą pianki, tworząc panel kompozytowy o wysokiej wytrzymałości, lekkiej wadze i doskonałych właściwościach termoizolacyjnych.

Doskonała wydajność produkcyjna
Pożegnaj dylemat tradycyjnych pras gorących, które polegają na oczekiwaniu na utwardzanie i opóźnianiu wydajności! Urządzenie jest wyposażone w dwustrefowy inteligentny system kontroli temperatury, osiągając bezproblemową integrację całego procesu "utwardzania ciśnieniowego na gorąco". Niezależnie od tego, czy jest to utwardzanie pianki płyt piankowych do klimatyzacji, łączenie warstw płyt kompozytowych, czy gęste kształtowanie płyt kabinowych, z wydajnością znacznie przewyższającą tradycyjne urządzenia.
Bezpieczeństwo bez zaniedbań
Bezpieczeństwo i zgodność są warunkami wstępnymi rentowności produkcji! Ściśle przestrzegamy wymagań certyfikacji CE i nowych przepisów dotyczących ochrony środowiska oraz budujemy podwójny system bezpieczeństwa "ochrona sprzętowa + inteligentne ostrzeganie". Urządzenie jest wyposażone w potrójną ochronę nadciśnieniową (mechaniczną + elektroniczną + programową) oraz automatyczny system wyłączania zasilania w przypadku przegrzania oleju. Gdy ciśnienie przekracza normę lub temperatura oleju jest nieprawidłowa, zasilanie jest natychmiast odcinane, a komora termiczna jest blokowana, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu i wypadkom przy pracy; System elektryczny przyjmuje konstrukcję przeciwwybuchową i wielokrotną ochronę przed wyciekami, aby uniknąć zagrożeń związanych z obwodami od źródła.
Zakres zastosowania
Jako ukierunkowane urządzenie do prasowania na gorąco, jego adaptacja obejmuje trzy podstawowe płyty i różnorodne scenariusze produkcyjne, w pełni odpowiadając na główne potrzeby przetwarzania na rynku；
Płyta piankowa do klimatyzacji: precyzyjna kontrola tempa utwardzania pianki, aby uniknąć nierównych porów pianki i zagłębień powierzchni, odpowiednia do produkcji warstw izolacyjnych do klimatyzacji domowych/komercyjnych i urządzeń chłodniczych;
Płyta do wózków: Jednolite ciśnienie + utwardzanie w stałej temperaturze zapewnia ścisłe dopasowanie między materiałem rdzeniowym a panelem, spełniając wymagania dotyczące lekkości i wysokiej wytrzymałości pojazdów chłodniczych, ciężarówek i przyczep kempingowych;
Płyta kompozytowa: kompatybilna z przetwarzaniem płyt kompozytowych z tworzywa sztucznego i drewna, płyt kompozytowych aluminiowo-plastikowych itp., z wytrzymałością wiązania międzywarstwowego osiągającą standard branżowy pierwszego poziomu, bez problemów z rozwarstwianiem lub pęcherzykami, odpowiednia do takich dziedzin, jak dekoracja budynków i produkcja mebli.
Konserwacja i naprawa
Wyposażony w inteligentny system diagnostyki usterek, problemy takie jak starzenie się rur grzewczych i nieprawidłowe czujniki ciśnienia będą natychmiast sugerować rozwiązania, a codzienna konserwacja jest minimalna, uszczelniony układ hydrauliczny wymaga wymiany oleju hydraulicznego tylko raz w roku, a podatne na uszkodzenia elementy, takie jak rury grzewcze i pierścienie uszczelniające, wykorzystują znormalizowane interfejsy ułatwiające demontaż i wymianę, przy niższych kosztach konserwacji w porównaniu z tradycyjnym sprzętem.

Parametry maszyny