| Nome da marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preço: | Online/offline communication |
| Condições de pagamento: | T/T |
Descrição
A máquina de prensagem a quente de dupla camada de pressão superior incorpora um sistema operacional inteligente de controlo táctil CNC de nível industrial,permitindo a configuração precisa dos parâmetros de processo abrangentes durante todo o ciclo de produção, incluindo a temperatura de prensagem a quenteA configuração de duas estações suporta a produção sincronizada de painéis de especificação idênticos,enquanto a arquitetura de controlo de temperatura de precisão garante uma uniformidade térmica excepcional em toda a superfície de trabalho. This eliminates the uneven curing or surface foaming issues commonly encountered in PVC veneer panels and decorative laminates when processed on conventional equipment with inferior temperature distribution characteristics.
Características
1,Capacidade de produção superior
O projecto de estação de trabalho independente de duas camadas permite uma operação contínua alternada, conseguindo uma sincronização perfeita entre os ciclos de prensagem ativos e as actividades de carga/descarga.Esta arquitetura de fluxo de trabalho paralelo elimina completamente os períodos de espera inativos inerentes às configurações convencionais de camada únicaO resultado é um fluxo de produção perfeito, com a máxima utilização do equipamento e zero intervalos não produtivos entre os ciclos.
O sistema de aquecimento incorpora um projeto avançado de circulação de fluido térmico de entrada e saída duplas,assegurar uma uniformidade e estabilidade de temperatura excepcionais tanto nas placas superiores como nas inferiores de transferência de calorEsta sofisticada arquitetura térmica permite acelerar o aquecimento com precisão de controlo da temperatura, reduzindo de forma eficaz a duração do pré-aquecimento e o tempo de cura necessário.A resposta térmica reforçada traduz-se directamente numa melhoria da eficiência da produção e numa qualidade constante do produto acabado.
2,Segurança e protecção integradas
A regulação da temperatura representa o determinante crítico da qualidade da ligação e das características de desempenho dos painéis acabados.Esta máquina utiliza sistemas de circulação de fluidos térmicos de aquecimento elétrico de alta eficiência ou conjuntos integrados de elementos de aquecimento de alta densidade, que funcionam em conjunto com módulos de controlo de temperatura inteligentes de vários pontos para garantir uma uniformidade excepcional da temperatura da superfície em toda a chapa de prensagem a quente.Testes abrangentes confirmam a manutenção precisa da temperatura em todas as zonas de placas, eliminando variações localizadas que possam comprometer a qualidade do produto.
A capacidade máxima de temperatura de funcionamento pode ser personalizada de acordo com os requisitos específicos da aplicação,com configurações convencionais capazes de atingir temperaturas elevadas suficientes para aplicações eficientes de curado de painéisO sistema suporta perfis de aquecimento em vários estágios e curvas de temperatura constante programáveis.permitindo uma sincronização perfeita com as características de curado de diversos sistemas de adesivos e garantindo o desenvolvimento óptimo de ligações em combinações de materiais variadas.
3,Versatilidade de aplicações
Versatilidade de aplicação extensa
Folheado de PVC e painéis sem tinta
O sistema consegue uma rápida ativação a baixa temperatura das películas de PVC, produzindo superfícies completamente livres de efeitos de casca de laranja, formação de bolhas ou preocupações com a desamoldamento.Esta capacidade é ideal para a produção em larga escala de componentes de mobiliário personalizados e aplicações de armários baseados em painéis.
4,Facilidade de manutenção e apoio técnico
A máquina incorpora uma arquitetura modular completa de design dividido, com sistemas hidráulicos, unidades de aquecimento, comandos elétricos,e módulos de protecção da segurança dispostos em configurações de acesso independenteEsta abordagem de engenharia atenta garante um diagnóstico e um posicionamento de falhas rápidos e precisos, reduzindo significativamente o tempo de intervenção de manutenção e minimizando as interrupções de produção.Os técnicos de manutenção podem identificar e resolver rapidamente problemas sem desmontar a máquina extensivamente, apoiando a fiabilidade operacional sustentada e a vida útil prolongada dos equipamentos.
Especificações
|
Pressão máxima |
120T |
| Pressão do sistema | 20 mpa |
| Tamanho da placa de trabalho | 3000*1300*42 mm |
| Max.abertura da placa | 200 mm |
| Temperatura máxima | 120°C |
| Nível de trabalho | 2 camadas |
| Especificação da garrafa de óleo | 90 mm * 10 peças |
| Potência da bomba hidráulica | 4 kW |
| Potência da bomba de óleo quente | 2.2kw |
| Potência do tubo de aquecimento | 54 kW |
| Dimensões globais | 4300*1800*2500 mm |
| Peso (aproximadamente) | 7200 kg |
Vantagem
1Duas fábricas internas = Melhores preços, entrega mais rápida
Temos duas instalações independentes de P&D e fabricação, sem intermediários, sem prémios, compramos diretamente da fonte, com total controlo sobre a velocidade e os custos de produção.
2Mais de 30 engenheiros seniores, feitos sob medida para si.
A nossa equipa de 30 pessoas de P&D desenha máquinas de acordo com as suas necessidades de produção, espaço e orçamento.
3Certificado CE e ISO 9001, Global-Ready
Todas as máquinas cumprem as normas de segurança CE da UE e os requisitos de qualidade ISO 9001.e regulamentos de segurança prontos para ligar e ligar em qualquer parte do mundo.
4Mais de 50 países, 1000+ Projetos, Experiência em design e fabricação
Nós enviamos para mais de 50 países e completamos mais de 1.000 projetos personalizados.
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